Небольших отверстий

Условия работы ролика, особенно в быстроходных кулачковых механизмах, тяжелые. Так как радиус ролика, как правило, мал, то даже при сравнительно небольших относительных скоростях угловая скорость его вращения вокруг оси очень велика. Так как относительная скорость уш/„ переменна, то ролик вращается неравномерно, его угловое ускорение е„ достигает больших значений, возникают значительные динамические моменты: Мр=/ер. Достаточная смазка оси ролика ввиду малых ее размеров часто затруднительна, а применение подшипников качения увеличивает габариты механизма.

Приборы типа ВС-10П применяют для контроля твердости. При низких температурах отпуска (200—450 °С) для большинства конструкционных сталей существует однозначная зависимость между показаниями приборов типа ВС-10П и твердостью при предварительной (до термической обработки) подготовке структуры металла и небольших относительных колебаниях размеров детали. Если эти условия не соблюдаются, то отбирают по две одинаковые по минимальным и максимальным показаниям прибора детали, одну из которых подвергают микроанализу, а вторую оставляют в качестве контрольного образца. При большом разбросе показаний детали разбивают на ряд групп и для каждой группы используют свои контрольные образцы. Необходимо иметь не менее двух образцов со средней твердостью, по одному на верхний и нижний пределы сортировки, и одну нетермооб-работанную деталь. Показания прибора при контроле нетермообработан-ной детали должны отличаться от установленных границ сортировки. Для предварительной подготовки структуры металла, в особенности горячекатаного, приходится вводить дополнительную термическую нормализацию заготовок и разбивать детали на группы по показаниям прибора в исходном состоянии.

4. Износ поступательной пары при небольших относительных перемещениях. Небольшие относительные перемещения сопряженных поверхностей (осциллирующее движение) встречаются

Рис. 95. Расчетная схема для определения износа при небольших относительных перемещениях тел поступательной пары

мости для деформации двух поверхностей и их износа при небольших относительных перемещениях (рис. 95) можно применить для расчета на износ пары цилиндр—колодка в осевом сечении (см. рис. 89, б), поскольку окружная скорость на поверхности трения не зависит от координаты l(v = 2nnR = const) и не оказывает влияния на форму изношенной поверхности.

1. Методика расчета на износ направляющих скольжения (292). 2. Расчет формы изношенной поверхности при ограниченной длине направляющих (298). 3. Работа трения при износе направляющих (300). 4. Износ поступательной пары при небольших относительных перемещениях (301). 5. Экспериментальное исследование формы изношенной поверхности направляющих (304)

ционных сталей существует однозначная зависимость между показаниями прибора и твердостью при условии предварительной (до термообработки) подготовки структуры металла и при небольших относительных колебаниях размеров. Если эти условия не соблюдаются, то отбирают по две одинаковые по минимальным и максимальным показаниям прибора детали, одну из которых подвергают микроанализу, а вторую оставляют в качестве эталонного образца. При сильном разбросе показаний детали разбивают на ряд групп и для каждой группы используют свои эталонные образцы. Успех во многом зависит от выбора образцов для настройки прибора.

тивной области настройки при небольших относительных значениях напряжения на контуре f-jp = 1,1 -t- 1,3 ] она меняет знак. Пересече-

В соответствии с изложенным выше мы рассмотрим две группы работ по расчету теплоотдачи в продольно-обтекаемых пучках: к первой группе относятся работы, в которых рассматривается теплоотдача при небольших относительных шагах, а ко второй — работы, в которых использован метод эквивалентного кольца.

/" — удельная работа пароводяного рабочего тела (приблизительно соответствует теплоперепаду водяных паров в турбине). При небольших относительных количествах влаги можно счи-

При наличии кулонова трения в.основном золотнике положение равновесия системы непрямого безрычажного регулирования с проточным предварительным золотником всегда неустойчиво. При небольших относительных временах обоих сервомоторов устанавливаются автоколебания системы с амплитудами, пропор-

Номинальным называют такое напряжение, которое определяется по общим формулам сопротивления материалов в предположении, что концентрация напряжений отсутствует. При этом в некоторых случаях не учитываются ослабления поперечного сечения, вызванные наличием небольших отверстий, выточек и др., т. е. имеется в виду полная площадь (брутто) поперечного сечения.

токовых линий остается почти таким же, как и в отсутствие трубки. Поэтому у небольших отверстий в боковых частях трубки давление будет таким же, как в неостанов/генном потоке. Такая трубка называется зондом. Манометр, соединенный с зондом, показывает давление в неостановленном потоке.

Самый простой зонд предупреждения разрушения — это трубопровод с местным кольцевым утонением, закрытым герметичным кожухом с манометром давления, который и является индикатором любого разрушения в любом месте кольцевого утонения. Вместо кольцевой проточки при эксплуатации объектов с малым давлением возможны сверление небольших отверстий до отбраковочной толщины и припуска на коррозию на наиболее опасных в коррозионном отношении местах.

Измерение скорости и температуры по сечению трубы осуществляется с помощью трубок отбора давления и термопар, которые устанавливаются в специальных держателях. Трубки отбора давления имеют малые размеры и позволяют проводить измерения до очень малых расстояний от стенки. Термопары также выполняются из очень тонких проволок. Для отбора статического давления в стенке опытной трубы делается ряд небольших отверстий по ее длине. По данным измерения скорости строятся графики распределения wx по сечению трубы для различных чисел Re.

Указанный принцип лазерной дефектоскопии используется для обнаружения дефектов типа небольших отверстий в листовом материале (коже, жести, бумаге, резине, металле) (японский дефектоскоп типа SDB) или для обнаружения дефектов в прозрачных пластинах.

удлиняющая путь отраженных колебаний. На пути этих колебаний располагают зоны небольших отверстий, грани призмы выполняют ребристыми или приклеивают к ним материалы с приблизительно одинаковым характеристическим импедансом, но со значительно большим затуханием. Для того чтобы в изделие проходили волны только одного типа, угол падения (наклона призмы) делают либо небольшим (при этом поперечные волны практически не возбуждаются), либо в интервале, между первым и вторым критическим углами. В этом случае при переходе из призмы в изделие излучаемые пьезопластиной продольные волны трансформируются в поперечные. Для пары оргстекло—сталь эти условия выполняются при углах $<^. <\ Т и 28° < Р< 58°. Призмы с малыми углами используют обычно в раздельно-совмещенных, а с большими углами — в наклонных преобразователях. Кроме того, призмы с углами 27 и 60° используют для возбуждения продольной подповерхностной волны и поверхностной волны Рэлея соответственно»

Паровая турбина имеет немало общего с водяным колесом. Идея ее возникла очень давно — еще геронов эолипил и упоминавшееся нами предложение достопочтенного Бранка представляли собой прообраз паровой турбины. Когда появились и стали привычными паровые машины, изобретателями было предложено также несколько конструкций турбин, но все они оказались неработоспособными — еще не было умения обрабатывать металлы с необходимой точностью, инженеры еще не понимали особенностей вытекания пара из небольших отверстий. Только в середине XIX столетия появились первые работы, в которых правильно истолковывались

Электромеханические (кулачковые) силовые головки. Кулачковые силовые головки конструкции Харьковского СКВ АС являются головками пинольного типа. Их размеры соответствуют нормали МЫ 2754-61. Движение подачи осуществляется путем выдвижения пиноли с помощью барабанного или плоского кулачка. Эта особенность головок определяет их технологические возможности. Их жесткость невысока, особенно при максимальных вылетах пиноли, а ход ограничен профилем кулачка. Поэтому кулачковые силовые головки находят применение для обработки небольших отверстий и плоскостей мелких и средних деталей при малых припусках на обработку. Наиболее широкое распространение они получили в тракторной промышленности.

Уменьшение отверстия при повышении его температуры может наблюдаться, например, при местных нагревах небольших отверстий, расположенных в больших массах металла. Аналогичное явление можно наблюдать и с отверстиями небольших и тонкостенных втулок, помещенных в нагревающиеся корпуса и т. п.

г) Возможность получать некоторые поковки без всякого припуска на последующую механическую обработку с оставлением припуска лишь на резьбу, на сверление небольших отверстий и т. д.; это особенно характерно для всех поковок первой группы, а также в большой степени для поковок третьей группы.

Схемы и условия обработки поверхностей. При прецизионном растачивании небольших отверстий деталь закрепляют на столе станка (рис. 225), и он совершает движение подачи, а инструмент вращается, так как целесообразнее вращать с большой частотой хорошо сбалансированную борштангу, чем громоздкую деталь.