Номинальным диаметром

I — дисковые прямозубые с номинальным делительным диаметром 75, 100, 125, 160 и 200 мм; модуля 1—12 мм;

II—дисковые косозубые с номинальным делительным диаметром 100 мм и углами наклона зуба 15 и 23°; модуля 1,5—7 мм;

V — хвостовые косозубые с номинальным делительным диаметром 38 мм и углами наклона зубьев 15 и 23°; модуля 1—4 мм.

Зуборезные дисковые прямозубые с "номинальным делительным диаметром 75 мм _, г tf_ Предназначаются для нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления с углом зацепления исходного контура 20° 1—4,5 ГОСТ 321-41

Зуборезные чашечные прямозубые с номинальным делительным диаметром 75 мм - Н — ' Предназначаются для нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес наружного зацепле- 1—3,5 ГОСТ 323-41

Зуборезные чашечные прямозубые с номинальным делительным диаметром 100 мм ния исходного контура 20°, габаритные очертания которых препятствуют проходу гайки, крепящей долбяк на шпинделе станка 1—7 ГОСТ 324-41

Зуборезные втулочные прямозубые с номинальным делительным диаметром 50 мм Предназначаются для нарезания прямозубых цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацепления 1 3 5 ГОСТ

Зуборезные хвостовые прямозубые с номинальным делительным диаметром 25 мм тР^ 1—2,75 ГОСТ 326-41

Зуборезные дисковые косозубые с номинальным делительным диаметром 100 мм и углом наклона винтовой линии J5° ь я \Ш*Ь Предназначаются для нарезания косо-зубых цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления с углом зацепления исходного контура 20° в нормальном сечении и с номинальным углом наклона винтовой линии 15 или 23° 1 __ ч ГОСТ 327-41

Зуборезные дисковые косозубые с номинальным делительным диаметром 100 мм и углом наклона винтовой линии 23° 1 Ц] •' ' '* 1—7 ГОСТ 328-41

Зуборезные хвостовые косозубые с номинальным делительным диаметром 38 мм и углом наклона винтовой линии 15° ~Ш?_ Предназначаются для нарезания косо-зубых цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацепления с номинальным углом наклона винтовой линии 15 или 23° 1—4 ГОСТ 329-41

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями производится на специальной станках, работающих методом копирования (врезания) и методом обкатки. Режущим инструментом являются резцовые головки (рис. 171, а) преимущественно двух типов: цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (1/2") до 50,8 мм (2") для нарезания зубчатых колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (31/2") и до 457,2 (18") изготовляют со вставными резцами.

3. Резьбы с крупными шагами должны обозначаться буквой М и диаметром, например Л124. Резьбы с мелким шагом должны обозначаться буквой М, диаметром и шагом через знак «X», например JW24X2. Для левой резьбы после условного обозначения ставят буквы LH, например Л124 LH; M24X2LH. Многозаход-ные резьбы обозначают буквой М, номинальным диаметром, числовым значением хода и в скобках буквой Р с числовым значением шага, например М24ХЗ (Р1).

Для обработки поверхностей с одинаковым номинальным диаметром, но с различными посадками (вид в)-целесообразно разделить посадочные пояса канавкой (вид г) или один пояс выполнить ниже другого (вид д).

Пример обозначения резьбы трапецеидальной однозаходной • номинальным диаметром 40 мм и шагом 6 мм:

В качестве крепежной основное применение имеет метрическая резьба. По ГОСТ 9150—59 предусмотрена метрическая резьба с крупным шагом, обозначаемая на чертежах М20, М27 и т.п., где число указывает наружный диаметр резьбы (являющийся номинальным диаметром резьбы) в мм, и резьбы с мелкими шагами, в обозначениях которых, помимо наружного диаметра резьбы, указан ее шаг, например, М20х1,5. На рис. 410 показана метрическая резьба винта и гайки.

Расчет незатянутых болтов. Характерный пример незатянутого резьбового соединения — крепление крюка грузоподъемного механизма (рис. 3.15). Под действием силы тяжести груза Q стержень крюка работает на растяжение, а опасным будет сечение, ослабленное нарезкой. Статическая прочность стержня с резьбой (которая испытывает объемное напряженное состояние) приблизительно на 10% выше, чем гладкого стержня без резьбы. Поэтому расчет стержня с резьбой условно ведут по расчетному диаметру dp = d~Q,9p, где р — шаг резьбы с номинальным диаметром d (приближенно можно считать dptzdi). Условие прочности нарезанной части стержня на растяжение имеет вид

Ориентировочно при статической нагрузке крепежных деталей из углеродистых сталей: для незатянутых соединений [s] = l,5...2 (в общем машиностроении), [,у] = 3...4 (для грузоподъемного оборудования); для затянутых соединений [s] =1,3. ..2 (при контролируемой затяжке), [s] = 2,5...3 (при неконтролируемой затяжке крепежных деталей диаметром более 16 мм). Для крепежных деталей с номинальным диаметром менее 16 мм верхние пределы значений коэффициентов запаса прочности увеличивают в два и более раз ввиду возможности обрыва стержня из-за перетяжки. Для крепежных деталей из легированных сталей (применяемых для более ответственных соединений) значения допускаемых коэффициентов запаса прочности берут примерно на 25% больше, чем для углеродистых сталей.

Диаметр, условно характеризующий размер резьбы, называется номинальным диаметром и соответствует наружному диаметру резьбы.

В условное обозначение однозаходной резьбы должны входить: буква М (метрическая), номинальный диаметр резьбы, значение шага (только для резьбы с мелким шагом), буквы LH для левой резьбы. Пример обозначения резьбы номинальным диаметром 24 мм с крупным шагом: М24. То же, с мелким шагом 2 мм: М24 х 2. То же, левой резьбы с крупным шагом: М24 LH.

В условное обозначение трапецеидальной одноза-ходной резьбы должны входить буквы 7> -поминальный диаметр резьбы и значение шага. Пример обозначения резьбы номинальным диаметром 40 мм и шагом 6мм: 7>40х6. То же, левой резьбы: 7>40x60L/f.

9150—59), круглая (ГОСТ 6042—51), трапецеидальная (ГОСТ 9484—60), упорная (ГОСТ 10177—62), трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357—52), трубная коническая (ГОСТ 6211—52). Профильный угол метрической, резьбы составляет Р =60°. Обозначение резьбы на чертежах производится в соответствии с ГОСТ 3459—59 и должно отражать тип резьбы, ее номинальный размер и класс точности: например, основная метрическая резьба с номинальным диаметром 24 мм, выполненная по перво-му классу точности, обозначав-тся: М24 кл. 1.