|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Небольших поверхностейВ закрытых небольших помещениях при отсутствии вентиляции /С~8...Ю, в помещениях с интенсивной вентиляцией К и 14... 17 Вт/(м2-°С). Значение К уменьшается при загрязнении корпуса редуктора. В закрытых небольших помещениях при отсутствии циркуляции воздуха Kt «* 7-1-9; в помещениях с интенсивной вентиляцией Kt «== я« 12-М6. В закрытых небольших помещениях при отсутствии циркуляции воздуха Kt «=< 7-^9; в помещениях с интенсивной вентиляцией Kt ==» ^ 12-7- 16. Если корпус редуктора, имеет оребрение, то в расчет вводят половину поверхности ребер. В закрытых небольших помещениях при отсутствии циркуляции воздуха Кт = 7 -4- 9; в помещениях с вентиляцией К? = 12 -=-ч- 16 Вт/(м2 • ч • К). В рассматриваемых цехах отсутствуют значительные тепловыделения, поэтому необходимо устройство отопления. В небольших помещениях под окнами или вдоль стен устанавливают местные нагревательные приборы. Дежурное отопление устраивают с местными нагревательными приборами в небольших помещениях, воздушное — в помещениях большого объема. В нерабочее время воздушное отопление рекомендуется осуществлять с применением рециркуляции воздуха. Такое решение допустимо при условии выполнения требований СНиП П-33—75. 5. Возможность размещения тягового оборудования или полностью под вагоном, или частью в небольших помещениях внутри вагона с использованием остальной части вагона для размещения пассажиров или груза (моторный вагон, трамвай и т. д.). Рециркуляция воздуха не допускается в пыльных производствах с выделением особо токсических или огнеопасных паров или газов (мышьяк, цинк, ртуть, бензин и т. д.). В подобных цехах устраивается система отопления с установкой нагревательных приборов или воздушное отопление с соответствующим нагревом наружного приточного воздуха. В сравнительно небольших цехах, складских помещениях (при теплопотерях до 120000—150000 ккал/час) и в отдельных небольших помещениях внутри цехов, а также в бытовых помещениях устраивается система отопления с установкой нагревательных приборов. В закрытых небольших помещениях при отсутствии циркуляции воздуха K.t » 7-т-Э; в помещениях с интенсивной вентиляцией /С; & != 12-М6. Гидравлические и кавитационные исследования проводятся в основном в двух залах; один из них имеет размеры в плане 17x50 м, другой несколько меньше. Общий расход воды, подаваемой насосами в лабораторные установки, — 150 л/сек. Статические исследования моделей арочных плотин проводятся в нескольких небольших помещениях, причем основные испытательные стенды расположены в помещении площадью порядка 50 м2. При температуре выше 33 °С фреоны способны разлагаться с образованием фосгена, поэтому струю аэрозоля нельзя направлять на нагретые предметы. Запрещается систематическое использование аэрозольных препаратов в небольших помещениях без вытяжной вентиляции. 2) Ш.с. в камнеобработке применяются для шлифования и полирования поверхностей. Для обработки небольших поверхностей служат станки, представляющие собой небольшие переносные машины с гибким валом, что позволяет легко изменять положение инструмента, и настольно-шлифовальные станки. Для шлифования поверхностей крупных облицовочных изделий применяют станки с вращающимися алмазными и абразивными кругами, брусками и т.п., к-рые закрепляют на порталах, перемещающихся над изделием по рельсам, или располагают на столах в зоне обработки. При массовой обработке изделий из камня монтируют конвейеры с многошпиндельными агрегатными станками (портального, консольного "или мостового типа). Наиболее рационально применять маломощные источники ультрафиолетового излучения и источники средней мощности для освещения сравнительно небольших поверхностей, имеющих хороший доступ. Для освещения крупногабаритных объектов, поверхностей с плохим доступом, а также при автоматическом контроле желательно применять мощные источники, в том числе и лазеры. При этом необходимо учитывать, что наивысшая чувствительность зрения достигается при яркостях 80—320кд/м2, что соответствует показаниям люксметра 250—1000 люкс. Рассматривая возможность выполнения приведенных в табл. 3 видов обработки различными конструкциями узлов, можно отметить следующее: известны конструкции силовых узлов, которые помимо сверления могут выполнять фрезерную обработку небольших поверхностей, расточку, не требующую высокой точности, а также операции нарезания резьбы. Для этих целей может быть использован винтовой привод подач или плоскокулачковый (при малой длине хода инструментов). В случае, если требуется выполнять тяжелые фрезерные работы и точную расточку, необходимы специальные конструкции узлов, предназначенные для этих видов обработки. При этом гидравлический привод обладает рядом преимуществ. В то же время гидравлический привод нельзя использовать для операций нарезания резьбы без применения специальных устройств. Таким образом, в табл. 4 приведены восемь возможных вариантов типажа силовых узлов. Технический метод интерференции. Плоскостность небольших поверхностей после доводки или полировки можно проверить техническим методом интерференции — с помощью плоских стеклянных пластин, изготовленных по ГОСТ 2923—59. Фасонные резцы для наружного и внутреннего точения небольших поверхностей разделяются по форме на круглые (для наружного и внутреннего точения) и призматические (для наружного точения), а по установке относительно обрабатываемой детали — на радиальные и тангенциальные. Расчет фасонных резцов приведен в табл. 19. Более подробные сведения см. например, в литературе [2]. Комбинированные строгально-фрезерно-шлифовальные станки. Стремление к дальнейшей концентрации технологических операций привело к появлению нового вида универсальных тяжелых станков. Дело заключается в том, что при обработке крупных деталей существенную долю затрат составляет вспомогательное время, которое, по данным ЦНИИТМАШа, в среднем составляет до 40% штучного времени. Вместе с тем многие станины и корпусные детали, кроме основных обрабатываемых плоских поверхностей значительной протяженности, обычно имеют ряд относительно небольших поверхностей (пазы, платики, отверстия и т. д.), расположенных в различных местах детали. Износ деталей обычно бывает неравномерный. Часто большие и тяжелые детали выходят из строя из-за износа небольших поверхностей. Для уменьшения местных повреждений поверхности, выводящих из строя всю деталь, необходимо знать приемы устранения этих повреждений. Факторы, снижающие качество изделий и выводящие их из строя, могут быть следующие: поломка; пластические деформации, вызванные повышением напряжений свыше предела текучести; повреждение поверхностей в результате монтажа, концентрации напряжений; удары; отсутствие жесткости; коррозия; износ абразивный, кавита-ционный, химический, электроэрозионный; потеря точности и др. Непрямолинейность и неплоскостность небольших поверхностей высокой точности проверяются с помощью интерферометров [74]. Кистью наносят пасту по разметке или по трафарету. Этот способ трудоемок и применяется при покрытии небольшого числа деталей и небольших поверхностей. Фасонные резцы для наружного и внутреннего точения небольших поверхностей разделяются по форме на круглые и призматические, тактного контроля; большая скорость и незначительная трудоемкость ручного контроля небольших поверхностей (для накладных датчиков) Рекомендуем ознакомиться: Непрерывная циркуляция Непрерывной деформации Назначению подразделяются Непрерывное наблюдение Непрерывное возрастание Непрерывного излучения Непрерывного охлаждения Непрерывного распределения Непрерывном излучении Непрерывном увеличении Непрерывно циркулирует Непрерывно изменяется Непрерывно отводится Нейтральных электролитах Непрерывно поступают |