Небольших расстояниях

Поддержание температуры кипящего слоя в необходимых пределах (850— 950 °С) обеспечивается двумя различными способами. В небольших промышленных топках, сжигающих отходы или дешевое топливо, в слой подают значительно больше воздуха, чем это необходимо для полного сжигания, устанавливая

Вертикально-цилиндрический котел (рис. 23-1, а) состоит из наружного цилиндрического корпуса 2, в котором располагается внутренний цилиндрический корпус 3. Внизу эти два корпуса связаны кольцевой накладкой или отбортовкой внутреннего цилиндра.-Вверху к цилиндрам приваривают сферические днища 4 и 5, которые соединяют с цилиндрической дымовой камерой 6 или системой вертикальных труб, через которые дымовые газы из топочной камеры / уходят в дымовую трубу 7. Питательная вода подается в пространство между барабанами 2 и 3; здесь вода испаряется под воздействием тепла, поступающего из топки через стенку барабана 3, а образовавшийся пар занимает объем над уровнем воды, который во избежание повреждения , внутреннего цилиндра от пережога должен быть выше днища 4. Из этого объема пар поступает в паропровод. Испарившаяся в котле водеа возмещается соответствующим количеством свежей питательной воды. Топливо на колосники 8 загружается через расположенную внизу котла дверцу. Вертикально-цилиндрические котлы изготовляют паро-производительностью от 0,2 до 1,0 т/ч для производства насыщенного пара с давлением 0,88 Мн/м2. Эти котлы устанавливают на небольших промышленных предприятиях.

1,0 ских и отопительных нужд небольших, промышленных предприятий

Экономическая эффективность централизованного теплоснабжения зависит от плотности размещения потребителей тепла. Поэтому централизованное теплоснабжение от ТЭЦ небольших промышленных предприятий и жилищно-коммунального сектора в небольших городах и поселках оказывается невыгодным, а сооружение мелких ТЭЦ экономически неоправданным.

показателей всегда является стимулом улучшения работы. Нужно чтобы премия выплачивалась за выполнение определенных показателей; лучше всего, чтобы размер премии устанавливался в зависимости от результатов работы небольших промышленных подразделений (бригады, участка), непосредственно обслуживаемых вспомогательными рабочими. Эта система применяется на ряде предприятий для оплаты транспортных, ремонтных и других вспомогательных рабочих. Например, на Первом автомобильном комбинате Москвы (где с июня 1965 г. проводился эксперимент по усилению экономического стимулирования) заработок ремонтников и других вспомогательных рабочих зависит теперь от количества автомашин, находящихся на линии.

Котлы типа Стреля и Стребеля, НБ, НМ, распространены главным образом в жилищных хозяйствах и небольших промышленных предприятиях. Для сжигания горючих газов в таких котлах устанавливаются инжек-ционные горелки неполного смешения низкого давления и горелки полного смешения на среднем давлении газа.

Одним из основных источников повышения экономичности тепловых установок является уменьшение потерь тепла с уходящими газами. В настоящее время температура уходящих газов в крупных энергетических и промышленных котельных агрегатах составляет 120—160° С, а в небольших промышленных печах — 500—1300° С. Соответственно потери тепла с уходящими газами при составлении теплового баланса этих установок по низшей теплоте сгорания топлива колеблются от 5—7% до 25—60%. Например, в широко распространенных промышленных, ком-

мунальных и отопительных котельных, не имеющих хвостовых поверхностей нагрева, потери с физическим теплом уходящих газов составляют 15—25%. Кроме того, с уходящими газами выбрасываются водяные пары, скрытая теплота парообразования которых составляет до 10— 15% низшей теплоты сгорания топлива. Суммарные потери тепла с уходящими газами при составлении теплового : баланса по высшей теплоте сгорания топлива равны, та-' ким образом, 15—20% в наиболее совершенных котельных агрегатах и 35—75%—в небольших промышленных печах. Обычно они являются наиболее крупными из всех потерь тепла, имеющих место в тепловых установках.

(DBH:^ 1 ОООлш) установка внутрибарабанных вертикальных циклонов все же загромождает (рис. 3-7) барабан котла, что затрудняет монтаж и ревизию установленного оборудования. Проведенная Промэнерго (инж. К. П. Мынкиным) большая работа по модернизации сепарационных устройств небольших промышленных котлов (типа ДКВР, Шухова-Берлина и др.) показала, что применение горизонтальных циклонов на выходе из барабана позволяет снижать влажность пара, выдаваз-

В настоящее время в небольших промышленных котельных слоевые колосниковые решетки с ручным обслуживанием заменяются механизированными слоевыми топками. Кроме того, малоэффективные механизированные топочные устройства, например устаревшие цепные решетки, заменяются более совершенными. При такой модернизации слоевых топочных устройств увеличение тепловой мощности топки происходит за счет максимально возможного расширения площади зеркала горения решетки, допускаемого конструктивными особенностями данного котельного агрегата. Ниже в табл. 4-1 приводятся расчетные характеристики слоевых механизированных топок. Значительного повышения тепловой мощности слоевых топочных устройств можно достичь за счет интенсификации сжигания топлива в слое на некоторых типах решеток. Зарубежный и отечественный опыт слоевого сжигания каменных и бурых углей показывает, что из всех механических топок цепные решетки обратного хода с пневмо-механическим забросом топлива позволяют при сжигании каменных и бурых углей достигать максимальной интенсификации среднего значения теплового напряжения Q/R решетки. Для большей части каменных и бурых углей по сравнению с обычными цепными решетками допустимые значения тепловых напряжений Q/R повышаются на 40—50%. Такая интенсификация сжигания угля на решетках обратного хода объясняется тем, что при механическом забросе топ-

Циклонные тапки — быстро развивающийся, перспективный тип топочных устройств; применение их возможно как в .большой энергетике для мощных паровых котлов, так и для сравнительно небольших промышленных установок. Эти толки сжигают мелкое топливо с большим экономическим эффектом и малыми тепловыми потерями. Топливная мелочь, попадая в топку, закручивается потоком воздуха и находится в ией до тех пор, пока полностью не сгорит. Пылевидные частицы сгорают, пролетая через топку по спрямленному пути в течение более короткого срока. Таким образом, топка обладает свойством саморегулирования продолжительности пребывания в ней частиц топлива.

Этот способ применим при сравнительно небольших расстояниях между подшипниками. • При больших смещениях, когда возникает опасность схода роликов за пределы беговой дорожки, применяют подшипники с роликами, зафиксированными буртами на обоих обоймах подшипника (вид д). Подшипник, плавает в корпусе наружной обоймой.

Так как подшипники установлены в корпусе жестко, то конструкцию применяют при небольших расстояниях между подшипниками, когда тепловые деформации невелики.

Схема допустима при небольших расстояниях между опорами и в корпусах, выполненных нз чугуна или стали.

Схема допустима при небольших расстояниях между опорами и в чугунных и стальных корпусах

Схема применима при небольших расстояниях между опорами

Установка конических роликовых подшипников с затяжкой наружных обойм через прокладку 14 (схема О). Конструкция допустима при небольших расстояниях между опорами и в чугунных и стальных корпусах.

Установлено [25], что два параллельных расслоения развиваются независимо и не взаимодействуют даже при небольших расстояниях между собой. Поэтому развитие каждого расслоения можно прогнозировать, используя, например, методы экстраполяции скорости роста расслоений по результатам периодического неразрушающего контроля. Однако по мере сближения водородные расслоения образуют область взаимодействующих расслоений с неустойчивым развитием и последующим слиянием. На завершающем этапе процесса размеры объединенных расслоений, развивающихся в срединных слоях металла, превышают критические величины. Происходит вскрытие расслоения со стороны одного из контуров, а развивающиеся расслоения на разных уровнях достигают критических размеров по высоте стенки конструкции, следствием чего является ее разгерметизация.

Измерение Я, экранной изоляции при низких температурах. Весьма эффективным видом тепловой изоляции является вакуумно-экрапна* изоляция. Она представляет собой систему плоских (цилиндрических) радиационных экранов из тонкого листового металла или металлизированного материала. Экраны располагаются на небольших расстояниях друг от друга. Пространство между экранами заполняется рабочей средой с низкой теплопроводностью. Такой средой является обычно волокнистая изоляция (стекловолокно и т. п.). Система экранов с изоляцией помещается в вакуум. При конструктивном выполнении экранной пзоллцнн необходимо обеспечить ми-44

При тонком объекте и небольших расстояниях между срезами зондов шаг сканирования h не должен превышать 0.72А,, а в отдельных случаях 0,08Я. Однако уменьшение шага сканирования связано с увеличением времени получения кадра (обзора поля зрения) t0,

1. Гидродинамические условия развития процесса. При продольном течении жидкости вдоль плоской поверхности происходит образование гидродинамического пограничного слоя, в пределах которого вследствие сил вязкого трения скорость изменяется от значения скорости невозмущенного потока w0 на внешней границе слоя до нуля на самой поверхности пластины. По мере движения потока вдоль поверхности толщина пограничного слоя посте-ленно возрастает; тормозящее воздействие стенки распространяется на все более далекие слои жидкости. На небольших расстояниях от передней кромки пластины пограничный слой весьма тонкий и течение жидкости в нем носит струйный ламинарный характер. Далее, на некотором расстоянии жкр в пограничном слое начинают^ возникать вихри и течение принимает турбулентный характер. Вихри обеспечивают интенсивное перемешивание жидкости в пограничном слое, однако в непосредственной близости от поверхности они затухают, и здесь сохраняется очень тонкий вязкий подслой. Описанная картина развития процесса показана на рис. 3-1. • • .

растает; тормозящее воздействие стенки распространяется на все более далекие слои жидкости. На небольших расстояниях от передней кромки пластины пограничный слой весьма тонкий и течение жидкости в нем носит струйный ламинарный характер. Далее, на некотором расстоянии хкр в пограничном слое начинают возникать вихри и течение принимает турбулентный характер. Вихри обеспечивают интенсивное перемешивание жидкости в пограничном слое, однако в непосредственной близости от поверхности они затухают и здесь сохраняется очень тонкий вязкий подслой. Описанная картина развития процесса показана на рис. 3-1. Толщина пограничного слоя б зависит от расстояния от передней кромки пластины, скорости потока w0 и кинематического коэффициента вязкости v. При ламинарном пограничном слое