Нормалями машиностроения

7. Имеет нормальную температуру измерений 20° С. Точные измерения следует выполнять при указанной температуре.

Рост международных экономических связей вызвал необходимость в создании международной системы допусков и посадок, которая называется системой допусков и посадок ИСО [17]. Система ИСО, подразделяемая на систему отверстия (СА) и систему вала (СВ), является предельной, асимметричной, распространяется на размеры до 10000мм и имеет нормальную температуру измерения 203С. Она содержит 20 квалитетов — классов точности. Посадки образуются комбинированием полей допусков валов (обозначаются буквами а, Ь, с, h, ..., п) и отверстий (А, В, С, Я, ..., N) и названий не имеют. Система ИСО принята в ряде стран.

Рассмотрим характерные особенности наиболее распространенных фреонов: Ф-11СРС13> Ф-21 CHFC12, Ф-113 C2F3C13, Ф-П4 C2F4C12. Они имеют высокую нормальную температуру ts, поэтому очень удобны для теплонасоеных установок.

Входной патрубок компрессора имеет температуру, близкую к температуре засасываемого воздуха. Для предупреждения обмерзания стенок в зимнее время входной-патрубок защищают наружной изоляцией. Входной патрубок компрессора, корпус ТВД и корпус среднего подшипника имеют совелитовую изоляцию; корпус заднего уплотнения и выхлопная часть — перлитовую, которая состоит из обмазки и плит Толщиной 90— 100 мм. Система изоляции обеспечивает нормальную температуру наружных поверхностей агрегата (не выше 353 К), равномерную температуру стенок корпуса, а также снижает уровень шума.

замазку «Арзамит-4», обладающую стойкостью в кислых и нейтральных средах, «Арзамит-5», которая, кроме этого, стойкая в переменных средах, имеющих нормальную температуру, растворах щелочей. Замазки типа «Арзамит» стойки к воздействию фтористоводородной кислоты средних концентраций;

В помещениях ЦИД и КПП необходимо поддерживать нормальную температуру (20°). Допустимые отклонения от этой температуры должны соответствовать ОСТ 85000-39. Поэтому помещения ЦИЛ рекомендуется оборудовать терморегулирующими установками.

По ОСТ 349 за нормальную температуру должна приниматься температура +20° С. Двадцатиградусная калория отвечает нагреву от 19,5 до 20,5° С.

Степень влияния давления существенно большая, чем для воды и чем предсказывается известными критериальными уравнениями (рис. 3). Лучшее согласование с опытом дает формула В. М. Бори-шанского, основанная на термодинамическом подобии. Но и в этом случае при высоких давлениях расхождения между опытом и расчетом становятся весьма значительными. Соотношение между интенсивностью теплоотдачи различных фреонов зависит от условий сопоставления. При одинаковых / , а выше у фреонов, имеющих более низкую нормальную температуру кипения, при одинаковых р — более низкое ркр. Для фреонов одного гомологического ряда а увеличивается с увеличением числа атомов фтора в соединении [1, 12]. При drp=2 -j- 30 мм величина диаметра кипятильной трубы не влияет на теплоотдачу [1 ]. Влияние шероховатости поверхности нагрева. Исследование влияния шероховатости поверхности медной трубы и медной пластины на теплообмен при кипении Ф-11, описанное в [20, 21], проводилось при /? = 1.3 бар (?„=30°С) с поверхностями разной шероховатости и при Rp=OA5 с температурами кипения 22.8—57.5° С. На основании анализа установлено, что характер кривых а=/ (q) при разных Rp качественно один и тот же; при одинаковых р и q большим Rp соответствуют большие коэффициенты теплоотдачи, причем а=СН°рЛ33.

значение и не соответствует реперной точке температурной шкалы. Однако из статистической физики выявляется отрицательный метрологический эффект перехода на увеличенную нормальную температуру tT. а + Л^т, так как вследствие термодинамических флуктуации появляется погрешность с СК.О

Примечание. При наличии устройств, регулирующих температуру пара, поверхность нагрева пароперегревателя выбирается такой, чтобы обеспечить нормальную температуру пара при нагрузке около 80% от номинальной. При большем снижении нагрузки температура пара после конвективного пароперегревателя снижается;

В результате газы, выходящие из испарителя, имеют абсолютно нормальную температуру, что позволяет без проблем обеспечивать охлаждение двигателя компрессора.

Допускаемые неточности размеров инструмента регламентируются соответствующими стандартами (ГОСТ) и нормалями машиностроения, что обеспечивает возможность достижения определенной точности обработки деталей при использовании того или другого вида инструмента.

жидкой среды. Сообразно изложенному различают муфты электромагнитные, пневматические, гидродинамические и др. Теория многих муфт сложна и еще недостаточно разработана, например гидродинамических муфт, что затрудняет их обоснованный выбор и расчет. Вместе с тем муфты, перечисленные выше, достаточно хорошо апробированы практикой, их размеры и допускаемые нагрузки упорядочены стандартами. Выбор и поверочный расчет этих муфт достаточно просты и могут быть выполнены по государственным стандартам или ведомственным нормалям. Так, например, втулочные муфты регламентированы нормалями машиностроения МН 1067—60 — МН 1069—60; фланцевые муфты — МН 2726—61—МН 2729—61; зубчатые муфты — ГОСТ 5006—55; кулачково-дисковые муфты — МН 2701—61; шарнирные муфты — ГОСТ 5147—69 для валов диаметра d = Ю-т-40 мм; упругие вту-лочно-пальцевые — МН 2096—64; фрикционные многодисковые — МН 5664—65.

творным. Были созданы стандарты на многие виды крепежных деталей, подшипников качения, масленок, фитингов и других общих деталей машин, но затем темпы такой стандартизации начали спадать, и все труднее становилось находить подходящие детали для их унификации и стандартизации. В последние годы практически вся номенклатура- деталей и узлов общего назначения (для изделий основного производства) оказалась охваченной нормалями машиностроения (МП), разработанными и утвержденными Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении .(ВНИИНМАШ). Значительно большие возможности для ВНИИНМАШа имелись и имеются в области режущих и вспомогательных инструментов, узлов и деталей приспособлений, штампов, моделей и другой технологической оснастки.

ГОСТами 10047—62* и 5688—61. Наряду со стандартными применяют и нормализованные резцы, например расточные державочные, для автоматов продольного точения и других станков. Размеры резцов с многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава регламентированы нормалями машиностроения МН 3899—62 и МН 3941—62. Размеры проходных резцов приведены в табл. 7, расточных— в табл. 8, расточных с механическим креплением пластинок — в табл. 9. размеры неперетачиваемых пластинок — в табл. 10. Минералокерами-ческие резцы делают напайными и с механическим креплением пластинок, формы и размеры которых соответствуют некоторым формам твердосплавных пластинок (по ГОСТу 2209—69). Для тонкого точения используют алмазные резцы (табл. 11).

Валы с броней и арматурой для механизированного инструмента предусмотрены нормалями машиностроения МН2925-61 — МН2931-61.

На основании принципа подобия для обеспечения взаимозаменяемости проходной калибр ПР (фиг. 1) должен быть прототипом сопрягаемой детали, а для обеспечения прочности непроходной калибр должен допускать контроль каждого отдельного элемента. На фиг. 1,6 комбинированный калибр для отверстия полностью соответствует принципу подобия, а на фиг. 1, а и 1,в — лишь частично. Калибры для валов (фиг. 2). Основной тип калибра — скоба; кольца используются редко, так как они менее производительны. Для контроля изделий диаметром свыше 360 мм и менее 1 мм калибры не применяют вследствие трудности их изготовления и пользования ими. Конструкции и размеры листовых скоб регламентируются нормалями машиностроения с МН4776—63 по МН4788—63, скоб со скошенными губками для контроля проточек — нормалями 471—60, 472—60, 473—60 и 478—60.

Непроходная сторона: до 100 мм — пробки, свыше 100 мм — сферические нутромеры или другие калибры подобного типа; полные пробки не следует применять по возможности также и для меньших диаметров. Конструкции и размеры установлены нормалями машиностроения МН 4118—62 по МН 4142—62.

Наряду с обычными твердосплавными резцами широкое применение имеют резцы с неперетачиваемыми многогранными пластинками из твердого сплава (фиг. 2). Размеры резцов и пластинок регламентированы нормалями машиностроения МН 3899-62 и МН 3914-62 (см. том 2, стр. 542—544). При работе с большими нагрузками державки оснащают со стороны задней грани пластинками из твердого сплава марки ВК8.

и расточных регламентированы нормалями машиностроения

Вспомогательный инструмент (упоры, втулки зажимные державки, стойки и др.) нормализованны и их конструкции и размеры регламентированы следующими нормалями машиностроения: упоры (МН 1002-60; МН 1242-60; МН 1003-60), втулки зажимные (МН 1008-60; МН 1009-60; МН 1014-60), державки резцов (МН 1030-62; МН 1031-60; МН 1032-60; МН 1034-60; МН 1036-60; МН 1026-60; МН 1037-60; МН 1042-60; МН 1043-60; МН 1038-60; МН 1040-60), стойки жесткие (МН 1045-60; МН 1051-60; МН 1054-60).

Основные типы резцов для строгания и долбления регламентированы: с пластинками из быстрорежущих сталей ГОСТами 10045—62 и 10046—62, с пластинками из твердого сплава ГОСТом 9796—61, кана-вочные отогнутые и чистовые изогнутые резцы нормалями машиностроения МН 690-64—МН 692-64. Технические требования к резцам из быстрорежущей стали указаны в ГОСТе 10047—62, а с пластинками из твердого сплава в ГОСТе 5688—61.