Небольшой амплитудой

крепления шатуна в вилке. Так как шатун совершает относительно вилки колебательное движение, обычно небольшой амплитуды, то в данном случае можно ввести дополнительные опоры, практически полностью устраняющие изгиб. Исходная, часто применяемая конструкция а, в которой палец работает на изгиб, обладает малой жесткостью. В конструкции б палец разгружен от изгиба путем его упора в ножку 1, выполненную в вилке.

Детектор или видеоусилитель обычно снабжают регулируемой отсечкой шумов, исключающей прохождение на выход дефектоскопа сигналов небольшой амплитуды (в том числе шумов). Особенно эффективна компенсированная отсечка, при которой восстанавливается амплитуда оставшихся после отсечки сигналов. Во многих приборах детектор можно отключать, чтобы на экране ЭЛТ 14 наблюдать истинную форму принимаемых импульсов.

Эмиссия, связанная с деформацией кристаллической решетки, проявляется в виде сигналов небольшой амплитуды с характеристиками, близкими к белому шуму. Разрывы материалов в области, испытывающей напряжения, превышающие предел упругости, вызывают появление импульсов эмиссии с большой амплитудой.

АЭ, связанная с деформацией кристаллической решетки, проявляется в виде сигналов небольшой амплитуды с характеристиками, близкими к белому шуму. Разрывы материалов в области, где действуют напряжения, превышающие предел упругости, вызывают появление импульсов с большой амплитудой.

При работе однофазных электромагнитов переменного тока магнитный поток не остается постоянным: следуя закону изменения переменного тока, он проходит в течение каждого периода 2 раза через ноль. Вследствие этого якорь магнита, находящийся все время под действием усилия замыкающей пружины, отрывается от сердечника при переходе магнитного потока через ноль и тут же опять притягивается вновь нарастающим магнитным потоком. Таким образом, при частоте тока, равной 50 гц, якорь магнита совершает колебательное движение небольшой амплитуды с частотой 100 гц, создавая характерный шум. Для уменьшения шума и вибрации якоря каждый электромагнит этого типа имеет короткозамкнутый виток, представляющий собой вторичную обмотку, которая создает магнитный поток, по величине примерно равный 1/3 основного потока и сдвинутый по фазе на некоторый угол. Этот магнитный поток способствует удержанию якоря у сердечника при проходе основного потока через нулевое значение.

Сигнал управления и обычно суммируется с сигналом осцилляции и подается на усилитель управления электрогидравлическим преобразователем. Сигнал осцилляции имеет частоту сети (50 — 60 Гц). Он необходим для возбуждения колебательного движения золотника сервоклапана, чтобы снизить влияние трения. Эти колеба-ния относительно основного положения столь небольшой амплитуды, что не сказываются на плавности процесса управления. Некоторые ЭГР изготов-

'крепления шатуна в вилке. Так как шатун совершает относительно вилки колебательное движение, обычно небольшой амплитуды, то в данном случае можно ввести дополнительные опоры, практически полностью устраняющие изгиб. Исходная, часто применяемая конструкция а, в которой палец работает на изгиб, обладает малой жесткостью. В конструкции б палец разгружен от изгиба путем его упора в ножку 1, выполненную в вилке.

Притирке подвергают поверхности разъема, предварительно начисто обработанные строганием широкими резцами, тонким фрезерованием или шлифованием. Притирку производят на притирах-плитах из чугуна или специального стекла (пирекс) с точно обработанными плоскостями. Изделие прижимают к притиру, которому сообщают кругообразное движение небольшой амплитуды.

Турбоагрегаты принадлежат к типу высокочастотных машин с вращающимися частями высокой статической и динамической уравновешенности. Эти машины могут вызвать лишь местные вибрации отдельных элементов сооружений небольшой амплитуды (не превосходящей 0,01 мм) и с точки зрения вибраций совершенно безопасны для сооружений.

.соответствующее максимальному и минимальному значениям расхода на входе в период установившихся пульсаций потока сравнительно небольшой амплитуды, приведено на рис. 5. Эти потери по длине трубы монотонно возрастают. Наибольший размах между кривыми имеется в области интенсивного изменения удельных объемов.

Влияние осциллирующих движений плунжера. Значительного уменьшения силы трения можно достигнуть, если плунжеру или гильзе сообщить круговое вращение или осциллирующие движения небольшой амплитуды и высокой частоты. Экспериментами установлено, что изменение амплитуды к/-колебаний в диапазоне от 0,1 до 2,4 мм на защемляющую силу не оказывает о,9 влияния. При увеличении частоты колебаний плунжера до 5 гц наблю- 0.6 дается интенсивное уменьшение силы трения, величина которой в дальней- № шем стабилизируется и сохраняется почти неизменной до частоты 30 гц

пуска осуществляется при непрерывной или периодической {на один оборот детали) подаче круга в радиальном направлении. В отдельных случаях кругу сообщается дополнительно осевое колебательное движение с небольшой амплитудой (до 3 мм),

В простейшей конструкции (рис. 406, а) масло подается в кольцевую канавку т подпятника, откуда через лыску п и радиальное отверстие в валу поступает в замкнутое пространство под торцом вала. Положение, изображенное на рисунке (кромка лыски касается кромки кольцевой канавки), является равновесным: маслоподводящая канавка перекрыта; масло под торец вала не подается. При опускании вала радиальное отверстие сообщается с кольцевой канавкой, масло поступает под торец вала, возвращая его в исходное положение. Таким образом, вал непрерывно колеблется с небольшой амплитудой возле равновесного положения.

Суть метода заключается в следующем (рис. 1). Стержневому образцу /, выполненному, например, в виде цилиндра и расположенного осью вдоль направления намагничивающего поля Н, придают периодические угловые колебания с небольшой амплитудой вокруг оси 4, перпендикулярной направлению поля Н. Величина магнитного момента образца пропорциональна амплитуде первой гармоники эдс, возникающей в измерительных катушках 10. Измерительные катушки выполнены в виде прямоугольной рамки, расположенной так, чтобы плоскость рамки была параллельна плоскости, образованной осью колебаний и направлением намагничивающего поля.

Отрыв груза от грунта. При отрыве и подъеме груза верхние пояса стрелы испытывают растяжение, а нижний пояс и ванты горизонтальной фермы — сжатие. Величина возникающих при этом усилий зависит от веса груза, положения его относительно стрелы и динамических характеристик рабочего процесса. При плавном подъеме груза на первом положении командоконтролле-ра статические и динамические усилия в элементах стрелы мало отличаются друг от друга, возникают незначительные, с небольшой амплитудой, колебания конструкции. При отрыве груза от грунта с большой скоростью (1,22 м/сек) усилия в подъемном канате достигают 4,6 т, при этом усилия в верхнем поясе стрелы достигают 4,8 m при статическом усилии 2,3 т, а усилие в нижнем поясе стрелы 12 т.

Процесс резания, как известно, сопровождается колебаниями чаще всего сравнительно с небольшой амплитудой, известными под названием вибрации.

Перспективны электроэрозионная и размерная ультразвуковая обработка абразивом отверстий в особо труднообрабатываемых материалах (алмазах, твердых сплавах, минералокерамике, полупроводниках и т. д.). В этом случае обработка деталей происходит несвязанными абразивными зернами, получающими энергию от достаточно мощного источника ультразвуковых колебаний. Здесь инструмент совершает продольные колебания с ультразвуковой частотой (16—30 кгц) и небольшой амплитудой (0,01—0,06 мм). В рабочую зону между торцом инструмента и обрабатываемой деталью подается взвешенный в жидкости абразив (карбид бора), зерна которого под действием ударов колеблющегося инструмента производят обработку.

В простейшей конструкции (рис. 406, а) масло подается в кольцевую канавку т подпятника, откуда через лыску п и радиальное отверстие в валу поступает в замкнутое пространство под торцом вала. Положение, изображенное на рисунке (кромка лыски касается кромки кольцевой канавки), является равновесным: маслоподводящая канавка перекрыта; масло под торец вала не подается. При опускании вала радиальное отверстие сообщается с кольцевой канавкой, масло поступает под торец вала, возвращая его в исходное положение. Таким образом, вал непрерывно колеблется с небольшой амплитудой возле равновесного положения.

Видно, что угловые ускорения Д?2Ж и AQz изменяются с частотой и фазой возмущающей силы, а соответствующие угловые скорости ДОЖ и ДЙ2 — также с частотой возмущающей силы и сдвигом фазы •-- я/2, Разница в амплитудных значениях колебаний в поперечной и продольной плоскостях объясняется существенным отличием в величинах моментов инерции. Угол крена апериодически возрастает до величины утах ~ 30° в течение примерно одной секунды и далее сохраняется приблизительно постоянным, причем на основное движение крена накладываются высокочастотные гармонические колебания с небольшой амплитудой 2—3° и частотой возмущающей силы. Возникающее скольжение быстро демпфируется. Угол тангажа изменяется чисто колебательно относительно нулевого исходного положения. Изменение скорости полета и угла атаки за рассматриваемый промежуток времени практически неощутимо.

закрывают железным листом, сообщая ему возвратно-колебательное движение с небольшой амплитудой (25—35 мм). При колебании листа образовавшиеся в массе тука своды, не получая опоры на стенке ящика, обрушиваются. Стенкам тукового ящика придают максимально крутую, близкую к вертикальной

Врезное шлифование (рис. 162, в) осуществляется широкими кругами сразу по всей длине обрабатываемой поверхности. Работа производится только с поперечной подачей, которая непрерывно или периодически (на один оборот детали) осуществляется шлифовальным кругом автоматически или вручную и составляет 0,02—0,010 мм на один оборот детали. В отдельных случаях кругу сообщается дополнительное осевое колебательное движение с небольшой амплитудой (до 3 мм), так называемое осциллирующее движение.

Принципиальная схема ультразвуковой размерной обработки приведена на рис. 226. В рабочую зону, т. е. в пространство между торцом инструмента 1 и обрабатываемой деталью 2, подается водная суспензия 3 абразивного порошка карбида кремния или карбида бора. Инструмент совершает продольные колебания с ультразвуковой частотой f = 16—30 кгц и небольшой амплитудой А = 0,02—0,06 мм. В процессе колебаний торцовая поверхность инструмента ударяет по абразивным зернам 10, которые и скалывают с обрабатываемой поверхности микрочастицы 11. Большое количество одновременно ударяющихся о поверхность абразивных зерен обусловливает интенсивный съем с нее материала.