Небольшой интенсивности

Стандартизованы крупная, нормальная и мелкая трапецеидальная и упорная резьбы, обозначаемые: Трап 52 X 8; Уп 90 х 12 (т. е. d X рр), где размеры даны в миллиметрах. Для обеспечения плотности соединений газо- и водопроводов стандартизованы также трубная и дюймовая конические резьбы (КЗ/4" и КЗ/4" Труб.), которые нарезаются на заготовках с конусностью 1:16. Такая резьба не может применяться для передачи движения, так как не образует правильной винтовой пары, но удобна для создания небольшой деформации — натяга в соединении, что и обеспечивает необходимую его непроницаемость (герметичность).

9%-ный раствор фосфорной кислоты, введенный Мокелем [44], выявляет линии деформации в алюминиймагниевых сплавах. Образцы перед травлением следует отпустить при температуре 100° С в течение 3 дней и медленно охладить. Травление удается только после небольшой деформации. Линии деформации выявляются вследствие преимущественного выделения р-фазы (Al3Mg2 или Al8Mg5) на линиях скольжения, в результате того, что эти зоны аналогично линиям деформации по методу Фри травятся сильнее.

В зависимости от величины горячей деформации после снятия нагрузки в металле возможно протекание процесса статического возврата, статической рекристаллизации и метадинамической рекристаллизации. После небольшой деформации проходит лишь динамический возврат, при ?>0,1-=-0,2 ётаж проходит

Такой хрупкий материал, как, например, серый чугун, при обычной температуре не имеет предела текучести, он разрушается даже при небольшой деформации.

Сталь X применяется для инструмента, от которого требуется высокая твёрдость и износоустойчивость при глубокой прокаливаемости и небольшой деформации при закалке. Из этой стали изготовляются режущие и мери-

При применении сплавов с эффектом памяти формы существует еще одна неожиданная проблема. Следует иметь в виду, что при удлинении и сжатии сплавов с эффектом памяти формы на 2—6 %, у обычных материалов удлинение и сжатие составляет всего лишь 0,5 %. В связи с этим хотя сплавы с эффектом памяти формы и соединяют с другими металлами способом сварки или пайки, но при многократном действии легко происходит разрушение по поверхности соединения. Сплавы Ti — Ni и Си — Zn — AI можно паять с помощью серебряного припоя, однако даже при небольшой деформации паяное соединение разрушается при воздействии нескольких сот циклов нагружения.

Проволока для исправления положения зубов. Для исправления положения зубов (например, неправильного прикуса зубов) применяют металлическую проволоку, создающую упругое усилие. Обычно используется проволока из нержавеющей стали или сплавов Со — Сг, однако недостатки этих материалов состоят в том, что их коэффициент упругости очень высок, а упругое удлинение мало. Следовательно, при небольшой деформации образуется большая сила коррекции положения зубов, но при этом легко происходит пластическая деформация. Поэтому для получения оптимальной корректирующей силы проволоку первоначально приходится деформировать в форме дуги. Для установки такой проволоки требуется высокая квалификация.

Вместе с тем в работе Суркова и Садовского [167] показано, что при ВТМО такого же никелевого сплава (марка ХН77ТЮР) в случае малых скоростей деформирования (осадкой на 20— 30%) возникает термически стабильная полигональная структура и сопротивление ползучести сплава больше при достаточно высокой температуре по сравнению с обычной обработкой. В работах [168; 6] была показана возможность получения стабильной полигональной структуры в результате относительно небольшой деформации (1 —10%) и последующего нагрева ниже температуры рекристаллизации (механико-термическая обработка). При этом возрастает сопротивление ползучести, длительная и циклическая прочность. Создание полигональной структуры в молибдене приводит к значительному повышению температуры рекристаллизации (на 200—300° С) и к улучшению механических свойств [169].

Роль дефектов упаковки при старении кобальтовых сплавов подробно изучена в работе [186—188]. Для выявления сегрегации Сузуки была разработана, в частности, методика измерения интенсивности рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами. Сплавы на основе кобальта удобны тем, что изменение состава приводит к значительному изменению энергии дефектов упаковки Y- При содержании ~30% Ni Y~ ЫО"7 дж/см2 (1 эрг/см2). Малая величина у обеспечивает значительное расщепление дислокаций и большую плотность дефектов упаковки даже после небольшой деформации. Исследовались сплавы с основой р-Со (18—28% Ni и 5% Mb). В этих сплавах при старении образуется промежуточная фаза, изоморфная матрица, с упорядоченной структурой типа Cu3Au. Поскольку различие в атомных диаметрах кобальта и никеля, с одной стороны, и ниобия, с другой, значительно, можно было ожидать сильного взаимодействия примесей с дефектами. После закалки и деформации отмечалось большое количество расщепленных дислокаций. После старения обнаруживались пластинки промежуточной фазы [длиной несколько микрон и толщиной 10—15 нм (~100—

Пластическая деформация оказывает существенное влияние на процесс старения, однако это влияние различно на разных стадиях процесса. Влияние деформации на кинетику образования зон Г—П должно быть достаточно сложным. С одной стороны, нет ясных доказательств того, что дислокации служат местами предпочтительного образования зон; с другой стороны, известно, что пластическая деформация увеличивает число избыточных вакансий, а это должно ускорять старение, но одновременно возрастает число стоков и, следовательно, скорость исчезновения вакансий. Это также должно увеличить скорость образования зон, но уменьшить общую степень распада. Начальная стадия образования скоплений слабо зависит от небольшой деформации закаленного сплава.

Световой поток относительно небольшой интенсивности может осуществить на поверхности лишь весьма ограниченные изменения: экспозицию специальных светочувствительных материалов или «выцветание» некоторых красок.

При падении на поверхность ОК. световые импульсы частично отражаются, а частично поглощаются ею. Глубина проникновения света в металлы обычно не превышает 0,1 мкм и тем меньше, чем больше длина световой волны. При сравнительно небольшой интенсивности поглощенный свет вызывает разогрев приповерхностного слоя приблизительно на такую же глубину и появление термоупругого напряжения. Амплитуда акустических волн Р здесь практически линейно возрастает с увеличением интенсивности све-

2) С. звука — скорость распространения в среде упругих волн небольшой интенсивности (см. Интенсивность звука) в отличие от ударных

Вид осциллограмм в ряде случаев может давать полезную информацию при определении характера обнаруженного дефекта в электрошлаковых швах. Так, группа сигналов небольшой интенсивности свидетельствует о наличии в шве скопления мелких дефектов; интенсивный сигнал, не исчезающий с экрана при перемещении искателя, — о протяженном дефекте. При массовом контроле однотипных сварных соединений по характеру осциллограмм нередко можно однозначно судить о характере дефектов. Например, при контроле участка замыкания сварных кольцевых

Ложные сигналы небольшой интенсивности наблюдаются также при контроле электрошлаковых швов сталей 35Л и 45Л толщиной до 300 мм при большом коэффициенте усиления и работе как на частоте 2,5, так и 1,8 МГц. При переходе на пониженную частоту высота ложных сигналов не уменьшается, а даже несколько увеличивается. Такие результаты были получены

Совершенно очевидно, что если не предусмотреть меры по удалению крупных частиц, непрерывно подаваемых с полидисперсным топливом или образующихся в топке, то даже при небольшой интенсивности А& появления они будут постепенно накапливаться, делая стационарный режим невозможным. С этих позиций всегда

При нагреве массивных изделий равномерно распределенный радиационный теплообмен, наоборот, является наиболее целесообразным, так как даже при относительно небольшой интенсивности внешнего теплообмена быстрота нагрева определяется условиями внутренней задачи и поэтому на первый план должны быть выдвинуты факторы, способствующие интенсификации теплообмена внутри нагреваемого тела. Решающим фактором является достижение равномерного нагрева всех элементов поверхности тела.

При небольшой интенсивности излучения измеренное число импульсов практически равно действительному, и просчетов не наблюдается. При форсированном облуче-134

Известно, что при умеренных сверхзвуковых скоростях потока (Ma,i < 1,3 ... 1,4) потери в скачке (<7ск = plJp') малы, а повышение давления (яск = рск /pt) существенно (рис. 3.9). Следовательно, в сверхзвуковой компрессорной решетке торможение потока в системе скачков небольшой интенсивности можно использовать для повышения давления в решетке без существенного увеличения потерь по сравнению с бесскачковым торможением. При этом надо стремиться обеспечить такую профилировку лопаток, чтобы скачки не вызывали отрыва пограничного слоя от спинки лопатки.

турных намерениях яркостный и цветовой методы в ТК малоэффективны ввиду небольшой интенсивности ИК-излучения в узких спектральных интервалах.

линга при небольшой интенсивности таких работ превосходит по своим показателям обычные двигатели, совершенствованию которых были посвящены многочисленные развернутые программы, осуществлявшиеся в течение многих лет. Сказанное относится прежде всего к преимуществам, обусловленным самой природой непрерывного процесса сгорания. Тем не менее имеется возможность уменьшить уровень загрязняющих выбросов от обычных двигателей с помощью специальных устройств, таких, как каталитические конверторы и рецйркуляторы отработавших газов. К сожалению, использование таких устройств обычно приводит к увеличению расхода топлива, что создает для двигателей внутреннего сгорания трудноразрешимое противоречие.