Небольшом переохлаждении

К недостаткам капроновых (как и других пластмассовых) подшипников относятся разбухание в воде, малая теплопроводность, большая упругая до-формация. Для уменьшения этих недостатков применяют металлические вкладыши, облицованные тонким слоем капрона (а также и других пластмасс). Облицовка осуществляется вихревым распылением. При изнашивании капроновый слой восстанавливается повторной облицовкой. Недостатком пленочных капроновых облицовок является оплавление даже при небольшом перегреве и старение с последующим разрушением.

Перегрев. Крупнозернистая микроструктура, иногда видман-штетова строения (игольчатая). Крупнокристаллический излом. Низкие пластические свойства, особенно ударная вязкость Длительный отжиг или нормализация при температуре выше нормальное При небольшом перегреве мелких изделий — повторный отжиг или нормализация при нормальной температуре (Лл, -Ь 30 — 50°С) с продолжительной выдержкой. При небольшом перегреве крупных изделий — повторные двухкратный отжиг или нормализация при нормальной температуре с нормальной выдержкой. При большом перегреве мелких изделий — повторные двухкратный отжиг или нормализация (первые отжиг или нормализация — при температуре Асг -t- 100-5-150°С, вторые — при нормальной температуре)

усадкой в жидком и твердом состоянии и достаточной прочностью при высоких температурах, узким температурным интервалом кристаллизации, высокой жидкотекучестью при небольшом перегреве.

Перегрев — крупное зерно 8 микроструктуре и изломе, видманштет-това структура в отожженной стали, крупноигольчатый мартенсит в закаленной стали. Пониженные пластичность и особенно ударная вязкость Длительный нагрев при температурах, значительно превышающих нормальную Исправление дефекта: 1) при небольшом перегреве нормальный отжиг или нормализация; 2) при сильном перегреве — повторный двукратный отжиг или нормализация; первый отжиг или нормализация при температуре Ac, -f-+ 10Q-M500 С, вторые — при нормальной температуре

Способы облицовки: вихревое распыление, литье под давлением (для текстильной и древесной крошки), наклеивание. Для капрона наиболее целесообразен метод вихревого распыления [28]—[30]. При изнашивании капроновый слой легко восстанавливается повторной облицовкой. Недостаток пленочных капроновых покрытий — оплавление даже при небольшом перегреве, старение и дальнейшее разрушение.

Конденсационный процесс в конфузорных потоках пара имеет спонтанный и флуктуационный характер. Образование влаги в соплах, турбинных решетках и других конфузорных каналах при небольшом перегреве на входе или при малой начальной влажности происходит при достижении максимального переохлаждения, значение которого определялось, как правило, по параметрам ядра

ничном слое сопла при небольшом перегреве и при переходе через состояние насыщения интенсивно меняются. Обращаясь к рис. 9.5 и сравнивая зависимости &po'(hs0) при введении добавок ОДА с аналогичными зависимостями без ОДА, можно отметить следующее (см. также рис. 6.2—6.4). В зоне перегретого пара в пограничных слоях фиксируется некоторое снижение AjU0' при введении ОДА. Переход через состояние насыщения вызывает незначительное увеличение Аро', а затем в зоне появления мелких капель— резкое снижение Дро'- Появление крупных капель повышает интенсивность пульсаций в пограничных слоях и в присутствии ОДА, однако их уровень более низкий, чем без ОДА. В среднем пульсации полного давления в пограничных слоях на различных частотах снижаются на 15—20%. Однако уровень пульсаций в ядре потока при введении ОДА снижается в несколько раз и по существу добавки ОДА гасят пульсации в ядре течения, обусловленные скольжением крупных капель.

Для аморфных и кристаллических термопластов режимы литья под давлением различны. Аморфные термопласты (полистирол) размягчаются постепенно, поэтому их можно перерабатывать в широком температурном интервале. Кристаллические термопласты (полиамиды) имеют определенную температуру плавления и начинают размягчаться при температуре, близкой к точке плавления, поэтому точное поддержание температурного режима при их литье является очень важным. При незначительном недогреве кристаллические термопласты еще малотекучи, а при небольшом перегреве они переходят в текучее состояние и легко вытекают через малые зазоры (0,05 мм) пресс-форм.

небольшом перегреве; в приведенных опытах его величина не была больше 4—5°С (большей частью около 1°С).

Наиболее простым процессом, который может быть рассмотрен для кипящей системы, является процесс образования и роста пузырей на поверхности нагрева при небольшом перегреве жидкости. Эта задача применительно к термодинамически неравновесному пузырьковому режиму может быть описана по методу, предложенному для неравновесных потоков [24]. В работе [24] в неподвижной системе координат была рассмотрена задача конденсации в сверхзвуковом сопле. Аналогичное решение приведено в работе [25], где задача пульсаций была сформулирована в координатах, движущихся с частицей. В связи с изложенным воспользуемся методом работы [24].

К недостаткам капроновых (как и других пластмассовых) подшипников относятся разбухание в воде, малая теплопроводность, большая упругая деформация. Для уменьшения этих недостатков применяют металлические вкладыши, облицованные тонким слоем капрона (а также и других пластмасс). Облицовка осуществляется вихревым распылением. При изнашивании капроновый слой восстанавливается повторной облицовкой. Недостатком пленочных капроновых облицовок является оплавление даже при небольшом перегреве и старение с последующим разрушением.

При высоких температурах, т. е. при небольшом переохлаждении относительно равновесной температуры рч^а-перехода, превращение происходит обычным диффузионным путем, а при значительном переохлаждении и, следовательно, при низкой температуре, когда подвижность атомов мала — по бездиффу-

При охлаждении углеродистой стали в верхнем интервале температур из аустенита образуется перлит. Перлитное превращение после некоторого инкубационного периода вначале развивается медленно, а после длительной выдержки протекает с большой скоростью. При достаточной выдержке оно завершается полным распадом аустенита (рис. 8.14). С увеличением степени переохлаждения продолжительность инкубационного периода вначале уменьшается до минимума, а затем возрастает. При небольшом переохлаждении ниже точки Аг< аустенит может распадаться на феррит и графит. Между тем образование графита

Охлаждение после отжига должно быть достаточно медленным, чтобы обеспечить перекристаллизацию при небольшом переохлаждении аустенита ниже А\. Обычно для углеродистых сталей охлаждение со скоростью 200°С/ч является вполне достаточным, для низколегированных сталей скорость должна быть снижена до 100°С/ч и для высоколегированных - скорость охлаждения должна быть еще меньше и составлять примерно 50°С/ч.

Дайной формулой следует пользоваться" в тех случаях, когда влиянием второго члена подкоренного выражения пренебрегать нельзя; это имеет место при небольшом переохлаждении конденсата по сравнению с температурой 'Насыщения (соответствующей давлению до конденеатоотводчика) до 1—3° С. Во всех остальных случаях влиянием второго члена подкоренного выражения можио пренебречь, тогда формула принимает вид

течения, т. е. вне пограничного слоя. Однако в задачах, связанных с конденсацией пара в конфузорных потоках больших скоростей, важная роль принадлежит пограничному слою. В § 3.2 отмечалось, что на участках турбулентного пограничного слоя, где температура пара ниже температуры торможения, скорости расширения меньше, чем в ядре потока, а турбулентные пульсации значительны, возможна конденсация при небольшом переохлаждении. При этом не исключалось, что именно в этих участках слоя впервые появляются зародыши конденсированной фазы и развивается конденсационный процесс, сопровождающийся резким возрастанием амплитуд пульсаций давлений, т. е. конденсационной турбулентностью.

Если в ступени или в группе ступеней зона Вильсона достигнута при малом градиенте энтальпии и соответственно при небольшом переохлаждении, то число образовавшихся капель невелико и переохлаждение снимается медленно. Допустим, что после этой зоны пар движется в условиях резкого понижения энтальпии. Тогда, несмотря на выпадение капель в первой зоне Вильсона, переохлаждение после частичного снижения вновь возрастет и может появиться второй максимум переохлаждения, возможно более глубокий, чем первый. В последующем движении уже будут участвовать различные группы капель: мелкие — результат ядрообразования во второй зоне Вильсона и более крупные — от спонтанной конденсации в первой зоне.

2). При работе установки давление жидкости в ресивере будет равно 16,3 бара, а на входе в ТРВ 16,7 бара, то есть выше, чем в ресивере, следовательно даже при очень небольшом переохлаждении никакой опасности внезапного вскипания жидкости в трубопроводе на участке АЕ не существует

При высоких температурах, т. е. при небольшом переохлаждении относительно равновесной температуры р=^а-перехода, превращение происходит обычным диффузионным путем, а при значительном переохлаждении и, следовательно, при низкой температуре, когда подвижность атомов мала — по бездиффу-

Обычно изучают изотермическое превращение аусте-нита (происходящее при выдержке при постоянной температуре) для эвтектоидной стали. Влияние температуры на скорость и характер превращения представляют в виде диаграммы изотермического превращения аустени-та (рис. 4.2). Диаграмма строится в координатах температура — логарифм времени. Выше температуры 727°С на диаграмме находится область устойчивого аустенита. Ниже этой температуры аустенит является неустойчивым и превращается в другие структуры. Первая С-образ-ная кривая на диаграмме соответствует началу превращения аустенита, а вторая — его завершению. При небольшом переохлаждении — приблизительно до 550° С происходит упомянутое выше диффузионное перлитное превращение. В зависимости от степени переохлаждения образуются структуры, называемые перлит, сорбит и тростит. Это структуры одного типа — механические смеси феррита и цементита, имеющие пластинчатое строение. Отличаются они лишь степенью дисперсности, т.е. толщиной пластинок феррита и цементита. Наиболее крупнодисперсная структура — перлит, наиболее мелкодисперсная — тростит. По мере увеличения степени дисперсности структур изменяются и механические свойства стали—возрастают твердость и прочность и уменьшаются пластичность и вязкость. Твердость перлита составляет 180-250 НВ, сорбита 250-350 НВ и тростита 350-450 НВ. В отличие от перлита, сорбит и тростит могут содержать углерода больше или меньше 0,8 % .

Выше говорилось, что движущая сила перлитного превращения — стремление системы к состоянию с наименьшей свободной энергией. Однако при малом переохлаждении различие в уровнях свободной энергии аустенита и перлита незначительно, причем оно тем меньше, чем меньше степень переохлаждения. По этой причине превращение переохлажденного аустенита в перлит при небольшом переохлаждении сопровождается малым выигрышем в свободной энергии. Этот выигрыш тем меньше, чем меньше степень переохлаждения. Вследствие этого лри небольших степенях переохлаждения в единице объема аустенита за единицу времени образуется незначительное число зародышей цементита критического размера, причем их тем меньше, чем меньше переохлаждение.

Вероятность образования цементита из жидкой фазы значительно выше, чем графита. Любой процесс определяется термодинамическими и кинетическими условиями протекания. Движущей силой процесса графитизации является стремление системы уменьшить запас свободной энергии. Цементит термодинамически менее устойчивая фаза, чем графит. Однако разница между температурами образования цементита и графита невелика, и при сравнительно небольшом переохлаждении будет происходить кристаллизация цементита, а не графита.

при небольшом переохлаждении улучшений обрабатываемости.