Недостаточной эффективности

1 Согласно сказанному, кривая должна быть ломаной, где каждый скачок показывает образование порции мартенсита. Но так как за каждый элементарный акт образуется очень, малое количество мартенсита, то при недостаточной чувствительности прибора, отмечающего количество мартенсита, эти скачки не наблюдаются в отдельности, а сливаются в плавную кривую.

взаимодействия металла с водой, насыщенной сероуглеродом. Первоначальная толщина стенки трубы составляла 6 мм, диаметр 250 мм. Результаты измерения толщины стенки микрометром и ультразвуковым методом с использованием искателя РСМ приведены на рис. 39. Относительная ошибка, за исключением нескольких участков, не превышала 6—7%. Анализ причин расхождений данных ультразвукового метода и измерений микрометром показал, что или на этих участках имеются незначительные неровности внешней поверхности, не препятствующие проведению ультразвукового контроля, так как в них имеется контактная жидкость, или неровности на внутренней поверхности не фиксируются при ультразвуковом контроле из-за недостаточной чувствительности и разрешающей способности метода. Такие же причины погрешностей ультразвуковых измерений были выявлены и при контроле толщины стенок пароперегревательных и экранных труб.

Применяемые методы не обеспечивают получения точных экспериментальных данных о протекании приработки цепей, о характере влияния ряда технологических, конструктивных и режимных факторов. Причина этого в недостаточной чувствительности обычных методов ..регистрации... Применение метода меченых атомов предоставит возможность изучения процесса приработки цепей.

Известен ряд примеров применения автоматических подналадчиков для бесцентрово-шлифовальных станков. Общим недостатком большинства из этих конструкций является необходимость перемещать на весьма малые расстояния массивную бабку шлифовального круга (массой в несколько сот килограммов). Это перемещение должно составлять всего несколько микрометров и трудно достижимо из-за погрешностей и деформаций промежуточных звеньев (от датчика до шлифовального круга), а также из-за недостаточной чувствительности механизма подачи. Эта чувствительность зависит главным образом от величины сил трения в цепи механизма подачи и в направляющих шлифовальной бабки. Для уменьшения этих сил применяют принудительную смазку направляющих специальными маслами под давлением, используют направляющие качения и шариковые пары винт — гайка; стремятся сократить до предела кинематическую цепь подналадчика или перемещать через эту цепь не часть станка, несущую инструмент (бабку шлифовального круга и суппорт токарного станка), а упор, ограничивающий перемещение исполнительного органа. Такой путь является перспективным, что подтверждается испытанием некоторых опытных конструкций подналадчиков для шлифовальных станков.

На рис. 5.(б показаны спектры поглощения фракционированных проб сточной воды. Группу основных соединений определить не удалось ввиду малых концентраций и недостаточной чувствительности СФ-анализа. Как видно из рис. 5.5 и 5.6, для спектров поглощения исходных проб и выделенных фракций наблюдается эффект аддитивности. Поэтому по значениям оптической плотности для фиксированной длины волны Х=250 нм, наиболее употребляемой при СФ-анализе для оценки РОВ природных вод, можно оценить долю выделенных групп органических веществ в общем их балансе.

В большинстве случаев исследование целесообразно осуществлять, применяя как магнитоскопический [Л. 20], так и ультразвуковой [Л. 21] методы контроля. Гамма-графирование для решения этих задач не используется вследствие недостаточной чувствительности метода при распознавании микротрещин.

Для точных исследовательских работ применять тормоза, оборудованные маятниковыми устройствами, не рекомендуется из-за их недостаточной чувствительности.

При замедленном подъеме клапана с седла, когда подача жидкости опережает расход через клапан, т. е. в случае его недостаточной чувствительности, имеет место повышение давления в системе, достигающее 300% от рабочего.

Применяют устройства компенсации нестабильности акустического контакта. В таких системах компенсатор регулирует мощность зондирующих импульсов по мере поступления сигналов об ухудшении качества акустического контакта. В случае превышения возможных пределов регулирования мощности на регулирующее устройство поступает сигнал о том, что контроль проводится на недостаточной чувствительности.

Теплоэлектрофлуктуационные методы основаны на увеличении уровня электрических флуктуации с повышением температуры. Существование тепловых электрических флуктуации было предсказано в 1907 году А. Эйнштейном, однако в то время их невозможно было обнаружить из-за недостаточной чувствительности электрических методов измерения.

1 Согласно сказанному, кривая должна быть ломаной, где каждый скачок показывает образование порции мартенсита. Но так как за каждый элементарный акт образуется очень малое количество мартенсита, то при недостаточной чувствительности прибора, отмечающего количество мартенсита, эти скачки не наблюдаются в отдельности, а сливаются в плавную кривую.

На определении соотношений значений g по различным направлениям основаны структурные задачи, которые нельзя решить рент-геноструктурным методом из-за недостаточной чувствительности к малым искажениям симметрии [25].

Достижение поставленных партией и правительством задач во многом будет определяться уровнем антикоррозийной защищённости производственного и технологического оборудования. При недостаточной эффективности система противокоррозионных мероприятий надёжность и долговечность работы.основных мощностей резко снижаются, а непредвиденные отказы вызывают большие непроизводительные затраты труда, энергии и других ресурсов. Кроме того, по этоЗ причине могут возникать аварийные ситуации, нарушающие нормальную эксплуатацию оборудования , жизнедеятельность людей и экологическое равновесие. Соответствие методов и средств защиты от коррозии уровни аоставленных задач является одним из слагаемых их успешного решения.

В химической промышленности защитные металлические и получаемые химическим и электрохимическим путем покрытия находят ограниченное применение вследствие их недостаточной эффективности.

Горячие и холодные трещины вызываются в основном недостатками конструкции отливки: наличием «термических узлов», завышенной температурой заливки, недостаточной податливостью формы и стержней, недостаточной пластичностью металла в интервале температур образования трещин. Спай — сквозная либо поверхностная с закругленными краями щель — получается из-за недостаточной скорости заливки формы, пониженной жидкотекучести, недостаточной эффективности вентиляции формы.

Усадочные раковины и рыхлоты возникают из-за нетехнологичности конструкции отливки, неправильной конструкции литниковой системы, недостаточной эффективности холодильников. Образование газовых раковин связано с повышенной газотворностью и низкой газопроницаемостью формы и стержней, пониженной температурой заливки, с механическим захватом газов в элементах литниковой системы во время заливки. Шлаковые раковины образуются при пониженной вязкости шлака, недостаточной эффективности литниковой системы, неправильной или небрежной заливке.

Ультразвуковой метод заключается в том, что ультразвуковые волны разрушают структуры обрастателей. Для обеспечения требуемого эффекта должен быть правильно выбран режим работы генератора. Мощность генератора при активной нагрузке обычно колеблется в пределах 200...800 Вт, частота колебаний 17...88 кГц. Применение метода ограничено из-за недостаточной эффективности и экономичности.

По системе смазки необходимо проверить: отсутствие механических примесей в инерционных фильтрах; повреждение вентиляторов и исправность их привода; температуру нагрева электродвигателей, после чего очистить циклоны. При недостаточной эффективности работы маслоохладителя (перепад температуры масла при охлаждении воздухом менее 12К, водой — 3—8 К) его следует разобрать, внутреннюю поверхность тепло-обменных труб прочистить ершами, промыть водой и продуть сжатым воздухом (при наличии разрывов в трубках заглушить их, но не более 10 % от общего числа), собрать, провести гидравлические испытания.

Защита магниевых сплавов от коррозии предусматривает комплекс мероприятий, включающий снижение металлич. и неметаллич. примесей, отсутствие флюсовых включений, нанесение неор-ганич. пленок и лакокрасочных покрытий, а в нек-рых случаях—и металлич. покрытий, выбор правильной конструктивной формы и сочетаний контактирующих материалов в изделиях. Защита от коррозии неорганич. пленками с лакокрасочными покрытиями обеспечивает надежную эксплуатацию деталей и конструкций в атм. условиях. Неорганич. пленки без лакокрасочного покрытия не обеспечивают достаточной защиты деталей, длительно работающих в различных климатич. условиях, но они повышают защитные св-ва лакокрасочного покрытия и его адгезию к металлу. Кроме того, неорганич. пленки применяются для защиты деталей и полуфабрикатов в процессе произ-ва и транспортировки (см. Анодирование магниевых сплавов, Оксидирование магниевых сплавов, Консервация магниевых сплавов]. Лакокрасочное покрытие для магниевых сплавов состоит из грунтовочного пассивирующего и внешних лаковых или эмалевых слоев. Металлич. покрытия (гальванич., металлизационные, плакирование) не находят широкого применения из-за недостаточной эффективности и сложности технологии. Иногда металлич. покрытия применяются для повышения износостойкости и электро- и теплопроводности магниевых сплавов. Нанесение гальванич. покрытий из-за окисной пленки на поверхности магниевых сплавов и сильно электроотрицат. потенциала магния затруднено, поэтому поверхность перед нанесением таких покрытий обрабатывают в спец. растворах (см. Гальванические покрытия магниевых сплавов). Гальванич. металлич. покрытия, являясь катодными, обеспечивают защиту только при отсутствии пор, поэтому необходимо применять многослойные покрытия. Плакирование для защиты магниевых сплавов не нашло применения как в отечеств, пром-сти, так и за рубежом. Эффективная защита высокопрочного магниевого сплава МАЮ от коррозионного растрескивания осуществляется металлизационным покрытием из сплава магния с цинком и литием.

В случае недостаточной эффективности отсосов следует сократить размеры открытых проемов укрытий до минимально необходимых; заделать имеющиеся зазоры между верхней кромкой ванны и кожухом бортового отсоса; установить откидывающиеся козырьки для перевода обычных отсосов в опрокинутые; совместно с технологами принять решение об укрытии поверхности раствора поплавками или пеной, если ранее это не применено; заменить однобортовой отсос на двубортовой; преобразовать двубортовой отсос в замкнутый; у круглой ванны вместо кольцевого отсоса с вертикальной щелью установить опрокинутый отсос; активировать отсос поддувающей струей; увеличить объем отсасываемого воздуха.

чить поверхность нагрева вдвое и даже больше в зависимости от местных условий. П!ри установке дополнительных труб надо учитывать необходимость сохранения равномерной и нестесненной циркуляции, так как неудачное загромождение межтрубного пространства может ухудшить теплообмен. В вертикальных аппаратах с центральной опускной трубой для интенсификации естественной циркуляции иногда, наоборот, приходится увеличивать ее диаметр даже за счет небольшого уменьшения числа греющих трубок, что, однако, дает повышение производительности выпарного аппарата. При увеличении напряжения парового пространства в связи с повышенным количеством выпариваемого сока ухудшаются условия работы сепараторов, что обычно заставляет принимать меры к ее улучшению. Сепараторы должны быть особо надежными при малой высоте надсокового пространства и направленном вверх выбросе паро-жидкостной смеси из вертикальных труб. Во избежание вторичного загрязнения пара уловленной сепаратором жидкостью трубка для ее спуска должна быть опущена ниже уровня, образуя гидравлический затвор. Поскольку центробежные сепараторы работают с большей степенью улавливания, чем сепараторы, основанные на инерционном отделении жидкости при простом повороте потока, поворотные сепараторы при недостаточной эффективности следует заменить центробежными, причем установку их можно делать и межкорпусной.

Другой известный метод — виброуплотнение угля. Опытный образец вибратора, изготовленный в ЦНИИ МПС и предназначенный для уплотнения легковесных углей в полувагонах, обеспечивает снижение потерь при перевозках от ст. Осинники до г. Магнитогорска с 26,8 до 20,8 кг на 1 т отправленного груза, т. е. на 22%. Тем не менее потери груза, подвергшегося виброуплотнению, составили 1,25 т на вагон, что говорит о недостаточной эффективности метода. Кроме того, вибраторы имеют ряд недостатков: требуют большого количества перестановок вагонов, имеют большой вес и стоимость; требуют 3—5 человек обслуживающего персонала, а также установки специальных

кает по дренажной трубке под уровень рассола. Сопла изогнуты так, чтобы вход пара в сепарационную камеру был тангенциальным. В новых испарителях эти сепараторы не встречаются из-за недостаточной эффективности и большого напора, необходимого для пропуска пара через сопла.