Недостаточной плотности

Технология испытана на растяжение материалов с прочностью выше 250 кгс/мм2 отработана еще недостаточно, а к сведениям о таких прочностях следует относиться с большой осторожностью. В этом случае, чаще вследствие недостаточной пластичности переходят на другие более мягкие виды испытания — сжатие, изгиб, кручение (первые два проводятся на той же машине, что и растяжение, кручение на специальной машине). Получают те же характери-

По некоторым свойствам молибден превосходит многие металлы и сплавы. Применение молибдена ограничено вследствие его низкого сопротивления окислению при повышенных температурах и недостаточной пластичности сварных швов. Молибден значительно окисляется при температурах выше 500° С, а образующаяся на нем при этом окисная пленка Мо03 летуча. Механические свойства молибдена сильно снижаются с повышением температуры.

Дисперсионно-твердеющие элинвары широко используют в промышленности, а деформационно-твердеющие, ввиду их недостаточной пластичности в наклепанном состоянии, ограниченно. Дисперсионно-твердеющие элинвары пластичны после закалки и менее хрупки, чем деформационно-твердеющие после холодной пластической деформации. Первые выгоднее также применять и в случае фиксации формы путем термической обработки, так как они не разупрочняются при температуре фиксации. Деформационно-твердеющие элинвары при температуре фиксации теряют значительную часть запаса прочности, приобретенной при холодной деформации.

Качественный профиль при комнатной температуре получить не удалось вследствие недостаточной пластичности исходного материала. При подогреве штампов и заготовки вплоть до 500° С резкого улучшения штампуемости холоднокатаного молибдена толщиной 0,2 мм не наблюдалось. Это соответствует результатам испытаний механических свойств в зави-^симости от температуры. Холоднокатаные молибденовые листы при комнатной температуре находятся в пластичном состоянии и значительного повышения пластичности при подогреве до 400—500° С не происходит.

Штамповкой из жидкого металла, благодаря благоприятной деформации, можно изготовлять заготовки из металлов, обладающих ограниченной пластичностью. При обычной горячей объемной штамповке в металле особенно на бочкообразном участке возникают разноименные напряжения как сжатия, так и растяжения. Главные нормальные напряжения о\, GJ и Оз (рис. 2) действуют в йаправлении, показанном на элементарном объеме (кубике), как-бы вырезанном из тела деформируемой штамповки. Напряжение
1,0. Когда а^'5' < 1,0, сталь становится чувствительной к острым концентраторам напряжений в силу недостаточной пластичности.

Технология испытана на растяжение материалов с прочностью выше 250 кгс/мм2 отработана еще недостаточно, а к сведениям о таких прочностях следует относиться с большой осторожностью. В этом случае, чаще вследствие недостаточной пластичности переходят на другие более мягкие виды испытания — сжатие, изгиб, кручение (первые два проводятся на той же машине, что и растяжение, кручение на специальной машине). Получают те же характеристики прочности, что и при растяжении (00 2 , O-BC)K и т. д.), но, разумеется.

8. Внутренние рванины в прутках. Дефект представляет собой равномерно чередующиеся разрывы металла в осевой зоне прутка, причем одна сторона образовавшейся в результате разрыва металла полости напоминает по форме пресс -утяжину и направлена в сторону истечения металла Дефект возникает при прессовании прутков из малопластичных сталей и сплавов под действием растягивающих напряжений в случае недостаточной пластичности металла в осевой зоне заготовки. Частичной причиной этого может быть недогрев металла в центре заготовки

большее упрочнение, тогда как при экструзии прирост прочности меньше, но пластичность выше. Применение штамповки (в выбранных условиях) создает меньшую эффективность упрочнения, чем при прокатке и экструзии вследствие неравномерности структуры и недостаточной пластичности. В соответствие с этим в меньшей мере повышается сопротивление распространению трещин. Режим деформации штамповкой, обеспечивающий максимальные значения ударной вязкости, не совпадает с режимом, обеспечивающим максимальную прочность.

Серьезным затруднением пайки керамик с металлами является существенная разница в их коэффициентах температурного расширения. Последствием этого является образование в соединениях остаточных напряжений значительной величины. В неблагоприятных случаях, при недостаточной пластичности материалов в последних образуются трещины. Для устранения этого явления иногда между соединяемым металлом и керамикой прокладывают пластины пластичного металла, например молибдена. При пластических деформациях последнего опасность образования трещин в керамике значительно уменьшается.

Полученные данные свидетельствуют о недостаточной плотности и большой пористости стеклонаполненных фторопластов; агрессивные среды, проникая в многочисленные поры материала, вызывают увеличение веса образцов; приходя в соприкосновение с отрезками бесщелочного стекловолокна, агрессивные среды частично разрушают его, вызывая уменьшение веса и прочности материала.

Питатели газогенераторов, используемые при получении паро-воздушного газа, не пригодны для газогенераторов водяного газа вследствие недостаточной плотности.

единения груб с коллекторами могут быть выполнены как на вальцовке, так и путём сварки с небольшими толстостенными штуцерами, предварительно приваренными к коллектору. В первом случае коллекторы помимо отверстий для труб должны иметь ещё лючки для вальцовки труб, число которых, учитывая возможность образования течи, делают как можно меньше (фиг. 34). Применение вместо лючко-вых затворов нарезных пробок нецелесообразно, так как они часто выходят из строя либо после нескольких открытий, либо вследствие недостаточной плотности при высоких температурах.

Случается, что две паровых турбины одинаковой мощности работают одновременно с одинаковыми нагрузками, однако для поддержания необходимого вакуума в конденсаторе одной из них достаточно одного эжектора, тогда как для другой приходится устанавливать два — вследствие недостаточной плотности установки.

ционные явления. Наиболее распространенной в турбинах насыщенного пара является щелевая эрозия на стыках элементов, где из-за недостаточной плотности образуются щели. Чаще всего этот вид эрозии встречается на разъемах диафрагм, обойм, корпусов, обойм уплотнений, фланцах. Такого же вида эрозия может возникать в местах посадки диафрагм в корпусах и обоймах, а также обойм в корпусах. В цилиндрах высокого и среднего давлений турбин влажного пара наблюдается эрозия козырьков, устанавливаемых в ободьях диафрагм. Отмечена аналогичная эрозия неподвижных частей над бандажами рабочих лопаток.

Большая величина скорости уменьшения вакуума свидетельствует о недостаточной плотности вакуумной системы, причина которой должна быть устранена в кратчайший юрок.

Большая величина скорости уменьшения вакуума свидетельствует о недостаточной плотности вакуумной системы, причина которой должна быть устранена в кратчайший срок.

только очень чистую воду —конденсат. Даже небольшое содержание солей в впрыскиваемой воде приводит к отложению этих солей в змеевиках пароперегревателя и к их пережогу, i 1ри недостаточной плотности трубных досок конденсатора паровой турбины происходит просачивание в конденсат небольшого количества охлаждающей воды. При появлении неплотности в одном из конденсаторов нужно немедленно выключить все впрыскивающие пароохладители.

591. При длительном ремонте (более суток), а также при недостаточной плотности отключающей арматуры ремонтируемое оборудование должно быть отделено от действующего с помощью заглушек. Толщина заглушек должна соответствовать давлению рабочей среды. Для облегчения проверки мест установки заглушек последние должны иметь хорошо видимые хвостовики.

613. Для безопасности выполнения работ при длительном ремонте (более суток), а также при недостаточной плотности арматуры ремонтируемый участок трубопровода должен отделяться от работающего заглушками. Толщина заглушек должна соответствовать давлению рабочей среды (пара или воды). Заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики и устанавливаться, как правило, хвостовиком вверх.

При бесфланцевой арматуре на трубопроводах с давлением среды 60 ати и выше при длительности ремонта более суток, а также при недостаточной плотности арматуры ремонтируемый участок трубопровода должен отключаться двумя последовательно установленными задвижками с открытым дренажем между ними. Диаметр условного сечения дренажной линии должен быть при этом не менее 20 мм.