Нежесткой конструкции

Две последние конструкции применять нежелательно вследствие трудности смазывания подшипников вертикальных валов и удержания смазки от вытекания.

12-55 более низкие, чем у нетермостабилизированного. С переходом в температурную зону вязкотекучих деформаций О. с. 2-55 начинается деструкция материала, поэтому изготовление силовых деталей в этой области темп-р нежелательно. Вследствие наличия частично сшитой структуры О. с. Т2-55 имеет значительно более высокую темп-ру деструкции, чем стекло 2-55, тем самым расширяется температурная область его использования.

Оперативные характеристики планов проверки ах при п = 5 и е = 0,01 довольно характерны для практических условий, так как существенное увеличение объема выборки сравнительно с п = = 5 в общем случае нежелательно вследствие возможных

Консольное расположение зубчатых колес, встречающееся часто в конической передаче, приводит к меньшим перекосам, чем неконсольное. Кроме изгиба вала на точность зацепления отрицательно сказываются деформация опор и зазоры в подшипниках. Поэтому для повышения жесткости передачи иногда создают предварительный натяг в подшипниках. Опыты с гипоидными передачами, применяемыми в качестве главной передачи в автомобилях, показали, что при переходе от консольной схемы к неконсольной с установкой подшипника со стороны малого основания конуса зубчатого колеса нагрузочная способность передачи возрастает в среднем на 30%. Однако деформация зубьев под нагрузкой способствует выравниванию давления, поэтому податливость зуба может быть положительным фактором. Увеличить податливость зуба можно путем увеличения его модуля. Если это нежелательно вследствие уменьшения коэффициента перекрытия, то можно увеличить высоту зуба.

Поддержание рН воды на требуемом уровне в обычных установках осуществляется подачей щелочей в систему. Для кипящих реакторов это нежелательно вследствие появления коррозионных поражений в системе тепловыделяющих элементов в условиях высоких температур. В этом случае рН воды поддерживают на требуемом уровне подачей газообразного аммиака. При его растворении в системе образуется восстановительная среда — водород (или тяжелый водород в реакторах на тяжелой воде). Оптимальное содержание восстановителя составляет 0,03-10"* %. Добавка аммиака способствует также уменьшению коррозии стали в конденсате и питательной воде.

Неполное горение в топках и камерах горения нежелательно вследствие потери от химической неполноты горения, но в газогенераторах является одним из основных процессов. Неполное горение возникает при недостатке кислорода в камере или недостаточном его перемешивании с топливом. Поэтому для обеспечения полноты горения необходимо подавать кислород О2 (воздух L) с некоторым избытком по сравнению с теоретическим (минимальным) количеством (Orain и Z,fflin). Отношение

Неполное горение в топках и камерах сгорания нежелательно вследствие потери от химической неполноты горения (но в газогенераторах оно является одним из основных процессов). Неполное горение возникает при недостатке кислорода в камере или недостаточном его перемешивании с топливом. Поэтому для обеспечения полноты горения необходимо подавать кислород О2 (воздух L) с некоторым избытком по сравнению с теоретическим (минимальным) количеством (°min и Lmin)- Отношение L О,

При загорании электродвигатель отключают от сети и закрывают вентиляционные каналы. Для тушения двигателей применяют только углекислотные огнетушители, а после разборки электрической схемы и заземления кабеля двигателя можно тушить и водой. Применять пенные огнетушители нежелательно вследствие разрушающего действия пены на изоляцию обмотки электродвигателя.

'В лабораторных условиях для изготовления термопар очень часто используют проволоки диаметром 0,5 мм (из материалов, упомянутых выше). Применение проволок диаметром менее 0,2 мм .нежелательно вследствие того, что в таких проволоках хуже обеспечивается однородность материала, что снижает точность измерения температуры. Применение проволок с диаметром более 1—Л,5/мм заставляет опасаться увеличения отвода тепла по проволокам, что также может повлиять на точность измерения температуры.

Ранее подщелачивание питательной воды осуществляли чаще всего едким натром с помощью шайбовых дозаторов или насосов-дозаторов в аккумуляторные баки термических деаэраторов или всасывающие трубопроводы питательных насосов. Применение этого способа нежелательно вследствие увеличения размеров продувки котлов (особенно на станциях высокого давления), ощутимых затрат на реагенты, а также повышения относительной щелочности котловой воды, что связано с опасностью щелочной и межкристаллитной коррозии котельного металла.

на течение у корня, особенно при больших перепадах энтальпий на ступень, когда число МС в прикорневой зоне приближается к единице. Допускать высокую степень реактивности у переферии ступени также нежелательно вследствие значительных потерь в области радиального зазора и больших значений числа М„,2.,

Следует также иметь в виду, что количество одновременно работающих резцов ограничивается жесткостью обрабатываемой детали, мощностью станка, конструкцией резцедержателей. Валы нежесткой конструкции нельзя обрабатывать одновременно многими резцами.

Детали (особенно валы) нежесткой конструкции удобно и рационально обтачивать на гидрокопировальных полуавтоматах. Точно так же целесообразно производить на них чистовое точение '• валов, когда при повышенных требованиях к качеству поверхности нельзя применить многорезцовое обтачивание методом деления длины обрабатываемой поверхности.

Хорошие результаты дает предварительный изгиб свариваемых деталей в сторону, противоположную сварочной деформации (рис. 6.14). Сварку сложных деталей нежесткой конструкции производят в специальных приспособлениях (кондукторах). Жесткое закрепление во время сварки и охлаждения препятствует короблению деталей тогда, когда из-за высоких температур их материал обладает повышенной пластичностью. По окончании сварки при тех же остаточных напряжениях больших деформаций не возникает.

При алмазной заточке особое внимание должно быть обращено на увеличение жесткости применяемых приспособлений, на устранение вибраций и биения шлифовального круга. Промышленностью выпускаются модернизированные станки ЗА64М и ЗА64Д, специально предназначенные для алмазной заточки. При работе на станках нежесткой конструкции, при вибрациях и биении износ алмазного круга катастрофически растет. Торцовое биение кругов на станках нежесткой конструкции не должно превышать 5—10 мкм,

Использование этой среды позволило проводить латунирование мягкой углеродистой стали и деталей нежесткой конструкции при весьма низком давлении прутка (до 80 МПа), что позволило улучшить качество наносимых покрытий и предотвратить появление глубоких рисок, наблюдаемых при значительных давлениях.

Операция старения назначается только для деталей нежесткой конструкции, склонных к деформациям. Для термически обрабатываемых деталей как обрабатываемых в центрах, так и в патроне, с размерами меньше указанных в табл. 18 (см. гл. VI) маршруты ничем не отличаются от приведенных (табл. 42, 43 и 44), так как предусмотренная чертежом операция нормализации или закалки на среднюю твердость с отпуском выполняется до поступления заготовки в механический цех. Для деталей сечением больше указанного в табл. 18 термическая обработка назначается после токарной (обдирочной) операции; при этом исключается операция искусственного старения. При отсутствии в маршруте обдирочной операции после термической обработки назначается дополнительно токарная операция и связанные с ней предыдущие операции.

холес с насаженными бандажами. Вначале обрабатываются раздельно чугунный центр и бронзовый или чугунный обод, а затем лосле сборки и контроля производится зуборезная операция. Операция старения при изготовлении зубчатых передач назначается только для деталей нежесткой конструкции, склонных к деформациям. Для деталей, термическая обработка которых проводится в заготовке до поступления их в механический цех, маршрут обработки ничем не отличается от приведенного выше.

Детали тонкие (планки, линейки, плиты и др.) нежесткой конструкции, подлежащие обработке с двух сторон, обрабатываются с большим количеством переходов, а именно: предварительная обработка первой поверхности; поворот детали; обработка второй поверхности начисто; поворот детали; обработка первой поверхности начисто. При изготовлении подобных деталей целесообразно предусматривать выделение обдирочных операций, а при большой длине деталей назначать естественное или искусственное старение. Детали больших размеров, имеющие взаимосвязанные стыковые поверхности, иногда обрабатывают совместно, при этом устраняется необходимость выдерживания точных размеров стыковых по-

нежесткой конструкции, сверлению под резьбу и при рассверливании отверстий под последующую обработку зенкером или двумя развертками. Чугунное литье и бронза 1. Всухую 2. Керосин 3. Раствор буры в

Рис. 127. Схема аппарата нежесткой конструкции.

Наиболее радикальным средством компенсации температурных напряжений является способ свободных перемещений, при котором трубы и кожух изменяют свои размеры независимо друг от друга. Такие аппараты называются аппаратами нежесткой конструкции. Схема такого аппарата показана на рис. 127. Перемещающаяся трубная плита вместе с крышкой— коллектором называется «плавающей головкой».