|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Некоторых полимеровСтойкость некоторых полимерных материалов к действию химических сред приведена в табл. 6> Иногда на поверхности некоторых полимерных материалов под одновременным воздействием химически активной среды и механических напряжений образуются тонкие трещины. Это явление, которое также характерно и для металлов, называется коррозией под напряжением, а вид разрушения - коррозионным растрескиванием. Отметим, что в этом случае EJE^ = 1 + А/р1. В таблице 39.1 приведены значения Р^/Р* для некоторых полимерных вязкоупругих материалов. При исследовании биоповреждений металлоконструкций имеются определенные методологические трудности. Во-первых, биоповреждения материалов микроорганизмами носят специфический характер. В отличие от других видов повреждений в них непосредственно участвуют живые организмы, т. е. приходится иметь дело с биологическими объектами и процессами. Исследования осложняются из-за видового многообразия микроорганизмов и взаимного влияния их друг на друга как положительного, так и отрицательного (симбиоз, комменсализм, конкуренция, антагонизм и т. п.), а также вследствие сложных процессов, протекающих внутри самого микроорганизма (метаболизм, анаболизм, катаболизм). Кроме того, нестабильность некоторых полимерных материалов и влияние их на микроорганизмы еще более усложняет проблему. Материалы конструкций техники и сооружений, а также условия эксплуатации последних, в особенности температурные факторы, влияют на развитие микроорганизмов и вызывают их эволюцию. Выявлено, что отдельные полимеры ЛКП и некоторые вещества (амины, кетоны, окислы азота и пр.), а также пониженная температура ( + 4... + 6°С), искусственная аэрация и другие факторы определяют видовой состав (отбор) и адаптацию наиболее жизнеспособных микроорганизмов. В процессе отбора и адаптации повышается их агрессивность в отношении материалов, на которых они образуют колонии. 59. Викторов В. В., Добровольский И. П., Коваленко Т. С. и др. Исследование динамических свойств некоторых полимерных материалов.— В кн.: Материалы Всесоюз. симпоз. по распространению упруго-пласт. волн в сплошных средах. Баку : Изд-во АН АзССР, 1966, с. 103—108. 272. Романков П. Г. и др., Сушка некоторых «полимерных материалов в псевдоожиженном слое и аэрофонтамным способом, «Химическая промышленность», 1963, № 11. а через 100 лет (экстраполяция) материал будет обладать прочностью, составляющей еще 50% от первоначальной прочности. Для иллюстрации ниже приведено несколько примеров длительной прочности при растяжении некоторых полимерных материалов при температуре 20° С по истечении 5000 ч, в % от кратковременной прочности. Таблица II, * Жаростойкость некоторых полимерных материалов Изменение прочности некоторых полимерных материалов в зависимости от температуры видно из графика фиг. XI. 2. 37. Барановский В. М. и др. Температурная зависимость тепло-физических свойств некоторых полимерных материалов.— «Пластические массы», 1967, № 9. 168. Барановский В. М. и др. Температурная зависимость тепло-физических свойств некоторых полимерных материалов.— «Пластические массы», 1967, № 9. В зависимости от состава, всем высокомолекулярным синтетическим материалам присущи свойства, выгодно отличающие их от металлов и от силикатных материалов. К числу этих свойств относятся: простота изготовления деталей и аппаратов сложных конструкций, высокая устойчивость в агрессивных средах, низкая плотность изделий (не превышающая 1,8 Мг/м3, a в большинстве случаев равная 1,0—1,3 Мг/м3); возможность в широких пределах изменять механическую прочность для статических и динамических нагрузок; как правило, высокая стойкость к истирающим усилиям; хорошие диэлектрические и теплоизоляционные свойства; высокие клеящие свойства некоторых полимеров (позволяющие использовать их для изготовления клеев и замазок); уплотнительные и герметизирующие 'Свойства отдельных полимеров; способность поглощать и гасить вибрации; способность образовывать чрезвычайно тонкие пленки. оз'/ер, в полиэтилене низкой плотности, а полимер с поперечной •;зыо бывает нелегко отличить от полимера с пространственной сетча-г;; структурой. Полимерные соединения состоят в основном из углеро-:., и водорода. Кроме того, в состав некоторых полимеров входят ато-иы кислорода, хлора, азота, кремния, фтора и других элементов (табл.5). Чаудри и Сингх [59, 60] учли сжимаемость связующего, что не является необходимым для резины, однако может оказаться существенным для некоторых полимеров, имеющих коэффициент Пуассона от 0,35 до 0,42. Физико-механические свойства некоторых полимеров Анализируя данные испытаний некоторых полимеров при этих граничных условиях,, можно сделать следующие заключения. Характер релаксации одинаков для всех испытанных полимерных материалов—крутое падение напряжения в течение короткого времени (около 10 мин), за который первоначальная нагрузка падает на 60—80% общей величины релаксации. Затем идет замедление процесса релаксации. Этот второй этап продолжается при 'нормальной температуре примерно 1,2—1,5ч. Затем релаксация еще больше замедляется и примерно через 5 ч от начала процесса для некоторых полимеров практически прекращается* для других уменьшается на 70%. /. •. некоторых полимеров Фрикционные свойства некоторых полимеров и пластмасс приведены в табл. 8 [5]. Величины В и Е для некоторых полимеров приведены в табл. 6-3. Таблица II. 2 Область температуры высокозластичности некоторых полимеров 158. Карасев A. H. Температурная зависимость теплоемкости некоторых полимеров.'—«Пластические массы», 1967, № 1. Рекомендуем ознакомиться: Несложные преобразования Несмазываемых подшипников Несомненные преимущества Несоответствие продукции Небольшая погрешность Нестабильное разрушение Нестабильность показаний Нестационарные случайные Небольшие деформации Нестационарных турбулентных Нестационарного нагружения Нестационарного тепломассообмена Нестационарном нагружении Нетехнологичная конструкция Неточность обработки |