Некоторым значением

Фазовые углы назначают на основе анализа рабочих циклов машины. Например, в ДВС интервалы тактов принимают по положению поршня в предельных положениях: в верхней и нижней «мертвых точках» (в. м. т. и н. м. т.), т. е. угол поворота коленчатого вала за время одного такта равен 180°. Моменты открытия и закрытия клапанов в ДВС называют фазами газораспределения. Они обеспечиваются кулачками на распределительном валу. Впускной клапан должен открываться до прихода поршня в в. м. т., т. е. с опережением на некоторый угол ц, а закрываться с некоторым запаздыванием на угол б (рис. 18.5, е). Выпускной клапан открывается до прихода поршня в н. м. т., т. е. с опережением на угол у, а закрывается с запаздыванием на угол р. Конкретные величины углов опережения и запаздывания зависят от марки двигателя. Например, для ВАЗ-2106 а =12°; 6 = 40°; у = 42°; 0 = 10°; для ЗИЛ-130: а = 31°; 6 = 83°; у = 67°; р = 47°.

В реальных системах обратная связь, как правило, реагирует на выходной сигнал с некоторым запаздыванием:

В реальных системах обратная связь, как правило, реагирует на выходной сигнал с некоторым запаздыванием:

Фазовые углы назначают на основе анализа рабочих циклов машины. Например, в ДВС интервалы тактов принимают по положению поршня в предельных положениях: в верхней и нижней «мертвых точках» (в. м. т. и н. м. т.), т. е. угол поворота коленчатого вала за время одного такта равен 180°. Моменты открытия и закрытия клапанов в ДВС называют фазами газораспределения. Они обеспечиваются кулачками на распределительном валу. Впускной клапан должен открываться до прихода поршня в в. м. т., т. е. с опережением на некоторый угол а, а закрываться с некоторым запаздыванием на угол 8 (рис. 18.5, е). Выпускной клапан открывается до прихода поршня в н. м. т., т. е. с опережением на угол у, а закрывается с запаздыванием на угол р. Конкретные величины углов опережения и запаздывания зависят от марки двигателя. Например, для ВАЗ-2106 а =12°; 6 = 40°; у = 42°; р=10°; для ЗИЛ-130: а = 31°; 6 = 83°; 7 = 67°; 0 = 47°.

Существует определенная категория процессов, для которой вначале происходит накопление каких-то внутренних повреждений, а затем с некоторым запаздыванием начинается процесс. Такая картина характерна при использовании зависимости между степенью повреждения и причинами ее вызывающими, не полностью отражающей внутренние связи. Хотя процесс повреждения начинается сразу, параметры, оценивающие его величину, проявляются несколько позже. Например, при усталостных разрушениях материала трещины зарождаются лишь после определенного числа циклов нагружения.

При нагружении металла в пределах, не превышающих упругой деформации, линия нагружения не совпадает с линией разгружения (рис. 14). Это несовпадение, называемое упругим гистерезисом, показывает, что работа деформации, затрачиваемая при нагружении образца, больше работы деформации, возвращающейся при его разгружении. Поэтому считают, что упругий гистерезис обусловливается некоторым запаздыванием деформации в первые периоды нагружения и разгружения (рис. 15). Для пластического гистерезиса характерно отставание напряжения от деформации (см. рис. 15). Ширина пет- рис- 14.Петли гистерезиса характеризует циклическую вяз- гистерезис^0 кость, т. е. способность металла поглощать энер- при Односто-гию в необратимой форме при действии цикличе- роннем на-ски повторяющихся односторонних или знакопе- гружении ременных напряжений.

Для обеспечения постоянного натяжения в заднем канате при разгоне необходимо либо пуск ведомого двигателя осуществить с некоторым запаздыванием, либо переводить ведомый двигатель в генераторный режим.

Колеса / и 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и В. Вращение колеса 1 передается валу 4 с некоторым запаздыванием. Зубчатое колесо 2, сектор 3 и сектор 5 насажены свободно на вал 4. Сектор 3 имеет дуговую прорезь Ь, Эти секторы соединяются между собой пальцем d, жестко связанным с сектором 5. Звено 6 жестко закреплено на валу 4. При вращении колеса 1 колесу 2 сообщается вращение, а вал 4 находится в покое до тех пор, пока палец а не повернет сектор 3, который, поворачиваясь, переместит палец d до соприкосновения со звеном 6, после чего вал 4 начнет вращаться.

Рычаг /, находящийся под воздействием постоянного момента, удерживается звеном 2. При замыкании контакта k возбуждается реле 4 л замыкает пружинный контакт ki, который включает пусковой электромагнит 3. Электромагнит 3 притягивает звено 2, освобождая звено /. Контакт 1гг размыкает цепь электромагнита 3 с некоторым запаздыванием после включения контакта k\, и звено /, совершив один оборот, останавливается.

Внезапное изменение сил сопротивления на исполнительном органе машины не вызывает одновременного увеличения усилий в элементах трансмиссии привода и внезапного приращения нагрузки двигателя. Одновременность изменения нагрузки на исполнительном органе и двигателе нарушается (кроме других факторов, рассмотренных ниже) из-за упругости соединяющей их трансмиссии. Упругая трансмиссия сможет передать изменившуюся силу сопротивления на двигатель машины только после того, как последний деформирует ее на соответствующую новой нагрузке величину. По той же причине, а также в связи с инерционностью промежуточных деталей, приложение движущего усилия при запуске двигателя не вызывает мгновенного нагружения трансмиссии и исполнительный орган начинает работать с некоторым запаздыванием. Поэтому в общем случае при произвольно изменяющихся силах сопротивления законы движения исполнительного органа и двигателя машины не будут совпадать, так как все изменения на исполнительном органе будут переданы на двигатель с инерционным запаздыванием и в искаженном виде.

Входная и выходная величины логических устройств могут иметь два значения, например наличие или отсутствие сигнала, сигналы разной полярности и т. п. Закон действия логического устройства или алгоритм управления может быть выражен таблицей состояний, в которой каждой комбинации входных воздействий соответствует требуемая комбинация выходных. Логическое устройство обладает некоторым запаздыванием, которое для релейных логических устройств определяется временем срабатывания и отпускания реле.

При высоких требованиях к безотказности изделия период его непрерывной эксплуатации, т. е. его ресурс Тр ограничивается некоторым значением допустимой вероятности безотказной работы Р (t).

При известных значениях К и ау — уравнение (5.27) можно использовать для приближенных расчетов, задаваясь некоторым значением с0/г„. Например, для исследуемого сплава МЧВП (см. рис. 5.18) отношение с0/г0 определялось по данным механических испытаний при температуре —90 °С, при которой Sk = ау, т. е. макродеформация равна нулю.

Если представить зависимость предельных напряжений (omm и ffmax), не вызывающих усталостных разрушений, от среднего напряжения цикла (<тт) графически (рис. 9,6), то нетрудно увидеть, что симметричный цикл нагружения с некоторым значением максимальных растягивающих напряжений (точка 2) вызывает возникновение усталостной трещины в вершине концентратора. Однако даже несколько большие максимальные напряжения цикла (точка 4) могут оказаться безопасными при асимметричном цикле напряжений и не вызвать усталостного разрушения в вершине трещины.

не имеет своей задачей лишь дополнительное формообразование) в общем случае уменьшает рассеяние размеров в партии (сог < < tt>;_i)- Каждая операция может характеризоваться некоторым значением коэффициента уточнения k (как правило Аг > 1).

считается абсолютно острой, принимается за точку (рис. 10). Естественно, что правка остроконечным алмазом (радиус скругления алмаза ra=Q) представляет собой частный, так сказать «теоретический» случай. В практике применяются алмазные зерна произвольной формы, и поэтому в заводских расчетных методиках (в частности на Московском заводе шлифовальных станков*) часто задаются некоторым значением радиуса скругления алмаза. Принимая, что контур вершины алмаза очерчен по дуге окружности радиуса га, необходимо учесть изменения в выражениях для масштаба пантографа

На рис. 3 показаны кривые плотности распределения сроков службы для нормального закона, характерного для износ-ных (постепенных) отказов и экспоненциального закона, характерного для внезапных отказов. При высоких требованиях к безотказности изделия период его непрерывной эксплуатации, т. е. его ресурс R,. ограничивается некоторым значением допустимой вероятности безотказной работы Р (t).

В процессе эксплуатации любая система в результате отказов элементов может оказаться в одном из состояний х;, множества R . Как--дое состояние X;, , являющееся- элементом множества R , характеризуется некоторым значением условной вероятности d^LCt) , выполнения задачи слстемой. Для некоторых значений I веллч.ша dL^t^O. АЛ мйжет находиться в состояниях, в которых линия выдаст продукцию d.[,(t)> О И .в состояниях, в которых продукция не выдается <^(/1;)=0 . На этом основании множество R можно разбить на два подмножества V и Q таким образом, чтобы в V входили все Xj, 6 R , для которых d,i,=0 , а в Q - все остальные состояния..

Приняв в формуле (10.8) (axt)°y = ат1, где от — предел текучести и, задавшись некоторым значением у = */„, где у0 — ордината точки D (см. рис. 42),.причем 0,5а,- ^ у0 ^ 0, определим константу А°ы\

Цилиндрические сечения проводятся следующим образом (рис. 49). Вся высота зубца tt = EiEt делится пополам и через точку В — середину отрезка EtEt проводится ось некоего эквивалентного симметричного стержня. В любой точке С переходного закругления, характеризуемой некоторым значением угла ср, проводится касательная DC до пересечения с осью в точке D и радиусом CD описывается соответствующее цилиндрическое сечение.

Р — угол исходного контура инструмента. Уравнение (2) представляет семейство плоскостей, каждая из которых определяется некоторым значением угла поворота

шее значение корня. Для этого задаются некоторым значением мх