Некоторое улучшение

Как видно из табл. 11, значения сопротивлений для многих легированных осадков значительно выше, чем у чистого серебра, но во многих случаях целесообразно идти на некоторое ухудшение электрических характеристик, чтобы выиграть в микротвердости и износостойкости.

температурах повышается жесткость полиамидов и происходит хрупкое разрушение изделий. Некоторое ухудшение механических свойств наблюдается при температуре около 323 К, причем при испытании материала на удар и изгиб происходит прогиб образцов без их разрушения. Дальнейшее уменьшение прочности при нагревании до 373 К незначительно.

В некоторых случаях при проектировании малошумной машины приходится идти на некоторое ухудшение ее главнейших параметров — удельного веса и удельного объема, снижая окружные скорости; этот путь является непрогрессивным, к нему приходится обращаться только в тех случаях, когда все остальные мероприятия не дают требуемых результатов, а требования к мало-шумности являются жесткими.

Следует отметить, что из-за повышенного зазора (до 1,0—1,5 мм) между кромкой замыкающего витка обечайки и ее предыдущим витком имело место некоторое ухудшение формирования наружных нахлесточных швов и уменьшение глубины их проплавления. Такие зазоры образуются в связи с тем, что после трехвалковой гибочной машины участки полосы у ее торцов, протяженностью ~ 100 мм, остаются прямолинейными. Зазоры могут быть устранены подгибкой этих участков полосы на специальном прессе.

Как показал расчет, наиболее эффективно общее вибродемпфирование всей несущей конструкции, приводящее к уменьшению потоков энергии на 1—2 порядка. Некоторое ухудшение результатов (в 2—3 раза) наблюдается при демпфировании только соединительных элементов стержней. Наихудший результат получен при вибродемпфировании только одних рам; в этом случае потоки энергии снижаются в 3—5 раз.

Схема а с одноступенчатым испарителем и отдельным конденсатором испарителя близка по экономичности к схеме без испарителей, так как в обоих случаях весь пар первого отбора используется для одинакового подогрева питательной воды; в схеме а в регенеративный подогреватель № 1 поступает более горячая питательная вода, предварительно подогретая в конденсаторе испарителя, благодаря чему расход пара на подогреватель № 1 уменьшается приблизительно на величину расхода пара на конденсатор испарителя. Последняя величина примерно равна величине потребления пара испарителем из первого отбора турбины. В результате величина первого отбора, а также остальных отборов пара из турбины и,следовательно, выработка электроэнергии отбираемым паром в сравниваемых схемах почти совпадают. Некоторое ухудшение экономичности обусловлено дополнительными потерями рассеяния тепла и составляет при принятых в расчете параметрах всего около

Если в результате расчета максимальный диаметр золотника dM невыполнимо мал, то для получения приемлемого диаметра приходится идти на некоторое ухудшение приближения, задаваясь значением коэффициента Л/к2у, меньшим найденного при решении полной системы (18). Тогда (табл. 2) из двух первых уравнений системы (18) получим

Соотношение 1 : 1 обычно называют отношением точностей, которое можно определить как отношение точности системы калибровки к точности, установленной для стандарта или прибора, калибруемого с помощью данной системы. Часто отношение точностей примерно равно 2: 1, а в некоторых случаях возрастает даже до 10: 1. Причиной этого является некоторое ухудшение точности аппаратуры по сравнению с точностью стандартов, относительно которых проводится сравнение.

Число случаев разрушения от слоистого излома заметно уменьшилось в 1960 г. благодаря внедрению в практику ультразвуковой интроскопии, которая позволила заранее выявлять трещины, служившие причиной разрушения. Причиной слоистого излома может быть и некоторое ухудшение качества листа вследствие сокращения технологического времени производства стали при использовании в открытых нагревательных печах в качестве топлива нефти, в результате чего включения не успевали отделяться от расплава.

У большинства центробежных -насосов для жидких металлов при испытаниях получен высокий к. п. д. Замечено некоторое ухудшение характеристик насосов после длительной эксплуатации. Одним из ограничений при применении центробежных насосов является кавитация, приводящая при высоких температурах к явлению срыва. Кавитация в жидкометаллических насосах исследована еще недостаточно, но испытания рабочих колес в натрии, калии и литии указывают на наличие разрушающего действия кавитации, пропорционального длительности работы и рабочей температуре.

Увеличение температуры входящего в воздухоподогреватель воздуха влечет за собой некоторое ухудшение условий передачи тепла <и повышение температуры уходящих газов. Понижается экономичность работы котельных агрегатов. В описанном выше случае увеличение температуры воздуха от 80 до 100°С привело к снижению к. п. д. котлов брутто примерно на 0,5%. Однако экономичность работы энергоблоков практически изменилась меньше, поскольку подогрев воздуха в калориферах производится паром низкого давления, уже совершившим основную часть своей работы в турбине. Использование этого пара обеспечивает некоторое повышение экономичности энергоблоков, что частично компенсирует снижение их экономичности вследствие возрастания температуры уходящих газов.

Требования к чистке поверхности зависят от свойств контактной жидкости. При контроле контактным способом жидкость должна обладать смачивающими свойствами и не вызывать коррозии. Этим требованиям удовлетворяют машинные масла, некоторые растворы на основе крахмала. При контроле по вертикальной или наклонной поверхности следует выбирать вязкую жидкость типа вазелина, тавота. Для контроля объектов с грубой поверхностью некоторое улучшение акустического контакта дает применение глицерина,-, обладающего повышенным волновым сопротивлением по сравнению с маслом.

Увеличение содержания Fe до 1,0—1,2% повышает жаропрочность сплава, •вызывает некоторое улучшение литейных свойств при одновременном увеличении Si, но вместе с тем повышает хрупкость сплава.

Увеличение содержания Si вызывает некоторое улучшение литейных •свойств сплава.

Двукратное увеличение межслой-ной прочности при сдвиге эпоксифе-нольных углепластиков достигается травлением углеродных волокон концентрированной азотной кислотой в течение 30 мин [20]. Прочность при растяжении в трансверсальном направлении углепластиков вследствие обработки волокон в азотной кислоте возрастает в 1,6 раза. Некоторое улучшение этих характеристик в слоистых стеклопластиках достигается также за счет использования волокон некруглого поперечного сечения — эллипсоидных, ромбовидных, треугольных и др. 1. Изменение формы углеродных волокон не оказывает заметного влияния на механические свойства углепластиков. Указанный метод приводит лишь к некоторому улучшению трансверсальных и сдвиговых свойств композиционных материалов, но не решает проблемы. Вследствие слоистой структуры в материале сохраняются плоскости, через которые напряжения передаются низкомодульным и низкопрочным связующим, что не исключает опасности преждевременного их разрушения. Особенно это относится к материалам, воспринимающим в конструкциях сдвиговую и трансверсальнуго нагрузку в условиях повышенных температур.

Ниже в качестве примера приведены некоторые результаты, полученные при использовании предложенных методик исследования усталостных разрушений. На рис, 9,24, а показаны кривые изменения амплитуды прошедшего сигнала поверхностной волны в зависимости от числа циклов нагруженич гладкого образна, В начале наблюдается некоторое улучшение прохождения ультразвука, связанное, по-видимому, с упрочнением материала. Далее прохождение ухудшается. Здесь четко проявляется эффект «возврата»: прошедший сигнал восстанавливается после прекращения испытаний и выдержки в течение нескольких десятко? минут или часов. Этот эффект может быть объяснен закреплением дислокаций.

Применение микроскопов сравнения. Применение микроскопов, позволяющих при значительных увеличениях наблюдать в поле зрения поверхности образца и испытуемой детали небольшого размера, существенно уменьшает вероятность ошибки при визуальной оценке шероховатости поверхности, но требует более значительных затрат времени. Некоторое улучшение в визуальную оценку вносит применение лупы.

Наблюдается некоторое улучшение технологических характеристик при включении частиц CdS в медь. Однако следует считаться с тем, что в кислых электролитах возможно частичное растворение порошка CdS, что оказывает влияние на состав и свойства покрытий.

Увеличилась толщина листового материала, применяемого для ковки и горячей штамповки крупных пустотелых деталей — барабанов, котлов. Рост объема изготовления тонкого листа холодной прокатки повлиял на технологию холодной листовой штамповки крупных автомобильных и других деталей машиностроения. Выпуск тонкой стальной ленты, однако, далеко не соответствовал запросам штамповочного производства и тормозил качественное совершенствование технологии листовой штамповки. К этому надо добавить, что дефицитность некоторых материалов, в частности молибдена, значительно затрудняла решение задачи повышения стойкости штампов для горячей штамповки на молотах и прессах. За время первых пятилеток возросло применение для штампов твердых сплавов в виде наплавок и отдельных вставок с целью повышения их стойкости. Нагрев металла для ковки, несмотря на некоторое улучшение, не достиг того состояния, которое можно было бы признать соответствующим уровню техники. В кузнечных цехах свободной ковки продолжали применяться два основных

На рис. 4 приведен график формирования производственного потенциала АЛ за период ее использования. Как видно, показатели линии изменяются скачкообразно по мере возникновения новых требований производства. Некоторое улучшение показателей АЛ, отображенное в виде наклона линии под углом KJ, обеспечивается соответствующим изменением эксплуатационных расходов.

Увеличение содержания Fe до 1,0—1,2% повышает жаропрочность сплава, •вызывает некоторое улучшение литейных свойств при одновременном увеличении Si, но вместе с тем повышает хрупкость сплава.

Увеличение содержания Si вызывает некоторое улучшение литейных •свойств сплава.