Неметаллических прокладок

Признаки обрастания грибами поверхностей — пушистый белый, розовый или другого цвета налет (плесень). Он может быть в виде округлых колоний размерами до 50...80 мм или в виде пятен, не имеющих четких контуров. Признак возможного воздействия микроорганизмов на материалы конструкций — изменение цвета, потеря глянца, появление морщин или сетки трещин в пленке — вздутия или отслаивания ЛКП в местах накопления влаги и загрязнений растительного (органического) происхождения в местах контакта металлических и неметаллических поверхностей, на стенках заглубленных в почву сооружений, на поверхностях изделий и оборудования, находящихся в условиях ограниченного воздухообмена, затемнения, температуры ( + б... + 25°С). Процессы биокоррозии возможны при пониженной влажности воздуха (менее 60 %). Признаки биоповреждений материалов см. табл. 3.

Для получения покрытий, обеспечивающих коррозионную защиту, наибольшее применение получил органосиликатный материал ВН-30, представляющий собой суспензию измельченных силикатов и оксидов металлов в толуольном растворе полиорга-носилоксанов. Он предназначается для окраски металлических и неметаллических поверхностей (опор контактной сети железных дорог, линий электропередач, металлоконструкций, электрофильтров и газоводов химических предприятий) с целью защиты их от коррозии.

Состав АК-535П предназначен для временной защиты от загрязнений и механических повреждений неметаллических поверхностей: резины, павинола, окрашенных поверхностей (за исключением нитролаковых покрытий) на период монтажа. По свойствам и методам применения состава АК.-535П аналогичен составу АК-535 [20].

Состав ИС-К.Ч-51 представляет собой бутадиен-стироль-ный латекс, модифицированный поверхностно-активными веществами и антиадгезивами, Применяется для временной защиты от загрязнений и механических повреждений различных неметаллических поверхностей сроком до трех месяцев на период монтажа. Наносится пневмораспылением и кистью в два слоя при рабочей вязкости 20—25 с; общая толщина покрытия должна быть не менее 120 мкм. Продолжительность сушки каждого слоя при 20±2°С — не более 45 мин. В отличие от состава АК-535П состав ИС-К.Ч-51 можно наносить практически на все окрашенные поверхности, в том числе на покрытия белого цвета.

Шпатлевки ЭП-0010 и ЭП-ООЙО красно-коричневого цвета на основе эпоксидной смолы. Поставляют комплектно с отвердителем № 1 (50%-ный раствор гексаметилендиамина в этиловом спирте) из расчета 8,5 частей отвердителя на 100 частей шпатлевочной пасты (по массе). Разбавляют растворителем Р-4 или Р-5. Время высыхания до степени 4 при 20° С не более 24 ч. Прочность при изгибе не более 50 мм, при ударе — не менее 50 кгс • см. Предназначена для выравнивания загрунтованных и незагрунтованных металлических и неметаллических поверхностей, а также для применения в качестве грунтовок под эпок-сидые материалы. Кроме того, шпатлевку ЭП-0020 применяют для выравнивания и защиты от влаги поверхностей специальных керамических обмазок с влажностью не более 6,5%.

Органосиликатный материал ВН-ЗОДТС (ГОСТ 5.1496—72) — суспензия измельченных силикатов и окислов металлов в толуольиом растворе кремнийорганических полимеров (полиорганосилоксанов). Предназначен для окраски металлических и неметаллических поверхностей (опор контактной сети ж.Д.

пичпых случаев теплообмена излучением. Формулы выведены в предположении, что интенсивность (яркость) излучения тела не зависит от направления. Это строго справедливо для черных тел и достаточно точно соответствует действительности для неметаллических поверхностей и окисленных металлов.

В табл. 36 приведены формулы, позволяющие вычислить Н, ф12 и Ф21 для типичных случаев теплообмена излучением. Формулы выведены в предположении, что интенсивность (яркость) излучения тела не зависит от направления. Это строго справедливо для черных тел и достаточно точно соответствует действительности для неметаллических поверхностей и окисленных металлов.

случаев теплообмена излучением. Формулы выведены в предположении, что интенсивность (яркость) излучения тела не зависит от направления. Это строго справедливо для черных тел и достаточно точно соответствует действительности для неметаллических поверхностей и окисленных металлов.

воляющие ВЫЧИСЛИТЬ Н, ф12 И ф21 ДЛЯ ТИПИЧНЫХ случаев теплообмена излучением. Уравнения выведены в предположении, что интенсивность (яркость) излучения тела не зависит от направления. Это справедливо для черных тел и достаточно точно соответствует действительности для неметаллических поверхностей и окисленных металлов. Если имеется несколько черных тел разной температуры, образующих замкнутую систему, то количество тепла, которое отдает поверхность тела 1 в результате теплообмена излучением с окружающими ее поверхностями тел 2, 3 и т. д., определяется по уравнению

Универсальные составы для металлических и неметаллических поверхностей ....... 1 2, 3, 4, 13,

Упругость паронита невелика. При контактном давлении свыше 32 МПа все неплотности в материале устраняются. Релаксация напряжений в период, ближайший после затяга, значительна. Чтобы улучшить плотность и увеличить сопротивление распору прокладки средой, на уплотняюших поверхностях соединения обычно создают две-три узкие канавки треугольного сечения, в которые паронит вдавливается под действием усилия затяга. Такие канавки делаются и при использовании других неметаллических прокладок. Листы паронита изготовляются толщиной до 6,0 мм. Прокладку целесообразно применять возможно более тонкую, но толщина ее должна быть достаточной для уплотнения при данной шероховатости обработанных поверхностей и площади уплотнения.

Для неметаллических прокладок (резина, клингерит, фибра, асбест, кожа и т. п.) для достижения плотности соединения достаточно,

В первой части этой главы обсуждаются конструкции неподвижных соединений, уплотняемых с помощью неметаллических прокладок, излагаются требования к такого рода соединения, приведены рекомендации, базирующиеся на опыте их применения.

Промышленность всегда интересовала температуростойкость неметаллических прокладок. Это свойство материалов, конечно, может оцениваться по-разному. Поскольку речь идет о влиянии, которое температура оказывает на эффективность уплотнения, очень трудно установить разумные интервалы рабочих температур, общие для всех прокладочных материалов, применяемых в промышленности. Требования к неподвижным соединениям, работающим при низких давлениях, как и условия их применения, весьма

картон и бумага. Эти материалы представляют собой почти чистые асбестовые волокна, связанные крахмалом и сульфитами. Асбестовый картон и бумага применяются как мягкий наполнитель кассетных неметаллических прокладок и других усиленных конструкций. Прокладки под головки цилиндров автомобильных двигателей — одна из наиболее важных областей применения этих материалов.

Перед проверкой технического состояния (дефектацией) сборки, детали очищают от грязи, продуктов износа и смазочных материалов, промывают и просушивают. Продукты износа и коррозии должны быть полностью удалены. Удаление следов коррозии рекомендуется проводить травлением или чисткой с применением абразивного материала. Допускается применение механического или ручного зачистного инструмента. При транспортировке и хранении рабочие поверхности деталей предохраняют от повреждений, упаковывая их в тару и обертывая рабочие поверхности тканью или парафинированной бумагой с установкой между деталями неметаллических прокладок.

для неметаллических прокладок (при ширине прокладок В > 4 мм и толщине 5 < 4 мм)

Ширина прокладки В выбирается из условия невыдавливания ее наружу под действием давления. Для неметаллических прокладок в практике пользуются соотношением:

должно быть возможно малым. Для неметаллических прокладок при давлениях р = 10 кПсм*1 принимается « = 2; при давлениях р = 50 кГ/см2 п = 3.

Прокладочные материалы. В табл. 7-6 приведены области применения прокладок из различных материалов. Для неметаллических прокладок применяется паронит но ГОСТ 481-71.

К значительному уменьшению средне- и высокочастотной вибрации приводит увеличение продолжительности соударений элементов машины. С ростом продолжительности ударов происходит сжатие спектра интенсивно возбуждаемых колебаний, и большая часть энергии удара сосредотачивается в области низких частот. Поэтому наблюдается снижение уровня звуковой мощности машины на средних и высоких частотах при использовании материалов с более низкими, чем у металлов, значениями модуля Юнга, уменьшении радиусов кривизны соударяющихся тел и других мероприятиях, способствующих увеличению продолжительности соударений тел. По этой же причине замена стальных футеровочных плит в мельницах резиновыми снижает уровни звуковой мощности мельницы на частотах выше 500 Гц на 13 дБ. Облицовка капролоном рабочих поверхностей пневматического вибровозбудителя уменьшает уровень звуковой мощности на высоких частотах на 15 дБ, а установка неметаллических прокладок (транспортерной ленты, резины, защищенной стальной пластиной) между незакрепленной формой и вибростолом приводит к снижению уровня звуковой мощности на частотах выше 500 Гц на 20 дБ при падении уровня вибрации на частоте вибрирования на 2—3 дБ.