Необходимы определенные

Для изготовления дисков турбин и защищающих их от температурного воздействия плоских дефлекторов необходимы материалы с высокой жаропрочностью, которая должна быть реализована в течение длительного периода эксплуатации. Имевшие место в эксплуатации полные или фрагментарные разрушения дисков свидетельствовали о том, что в некоторых случаях при низкой жаропрочности материала может иметь место потеря длительной статической прочности материала в пределах существующего ресурса. Такие случаи единичны и они в большей степени относятся к состоянию материала, которое корректируют применительно к реализуемому процессу производства деталей. Случаи потери длительной статической прочности дисков не будут рассмотрены в данной монографии, которая посвящена только процессу усталостного разрушения.

Из сказанного следует, что необходимы материалы с хорошими прочностными характеристиками. Из табл. 10.1 можно видеть, что характеристики некоторых нетрадиционных материалов имеют легкость и прочность существенно более высокие, чем традиционные металлы, применявшиеся ранее для изготовления маховиков. Металлы обладают более высокой плотностью, но это свойство не всегда оказывается самым полезным. Анализируя усилия, возникающие во вращающемся обруче, можно показать, что зависимость макси-

Наиболее эффективными материалами для создания как термоэлектрических холодильников, так и термогенераторов являются материалы с максимальной величиной <х2а/х. Для термоэлектрического охлаждения необходим материал с высокими значениями коэффициента Пельтье и удельной электропроводности. Последнее требование обусловлено тем, что в добавление к теплу Пельтье всегда выделяется и джоулево тепло и, чтобы эффект джоулева нагрева не перекрыл эффект охлаждения, необходимы материалы с хорошей электропроводностью. С другой стороны, при одном- и том же количестве тепла, выделяющемся вследствие эффекта Пельтье на одном контакте и поглощающемся на другом, разность температур между контактами будет тем больше, чем меньше теплопередача от горячего конца проводника к холодному, т. е. чем меньше коэффициент теплопроводности.

Величины к. п. д. конденсационных циклов на N2O4 при начальном давлении 240 • 106 Па по данным работы [53] приведены на рис. 13. Для осуществления установок на химически реагирующих смесях необходимы материалы, устойчивые в этой среде при высоких температурах и давлениях. При очень высоких температурах диссоциация N2O4 приводит к выделению кислорода, обладающего высокой окислительной способностью.

В различных областях техники необходимы материалы, обладающие

Корпус турбины имеет сложную форму с каналами для прохождения пара, поэтому для его изготовления необходимы материалы с хорошими литейными свойствами и свариваемостью. Корпус подвергается воздействию внутреннего давления высокотемпературного пара, также следует учитывать возможность термических скачков деформации и термической усталости из-за напряжений, возникающих при пуске и остановке турбины.

Болты являются важной деталью, применяемой в большом количестве не только для крепления корпуса, но и для фланцевого соединения клапанов и трубопроводов. Если уменьшается усилие затяжки болтов вследствие релаксации напряжений, то происходит утечка пара, поэтому для болтов необходимы материалы в высоким сопротивлением релаксацией Одновременно к болтам предъявляют требование высокой длительной прочности на образцах с надрезом, чтобы не происходило разрушения от углубления

областей применения, таких, как лопатки турбин турбореактивного двигателя, работающих при температурах выше 980° С, необходимы материалы с покрытиями. Разработка составов жаропрочных сплавов для матриц ведется таким образом, чтобы обеспечить сопротивление окислению в соответствии с другими требованиями. Имеется относительно мало данных, позволяющих точно определить возможности и ограничения использования композиционных материалов на основе жаропрочных сплавов, упрочненных тугоплавкой проволокой; однако известные данные являются обнадеживающими. Поскольку вольфрамовые проволоки сами по себе имеют очень низкое сопротивление окислению, проблема защиты особенно важна. На рис. 13, а видно сильное окисление .вольфрамового волокна после выдержки всего лишь 5 ч при 1100° С. На вольфрамовых волокнах, защищенных слоем матрицы с покрытием толщиной несколько десятых миллиметра после выдержки 50 ч при 1100° С, коррозия отсутствует (рис. 13, б). Тонкостенная труба из шшелехромового сплава (инконель), в которой изготовляется композиционный материал, не удаляется в процессе механической обработки и образует покрытие, защищающее материал от окисления. Матрица композиционного материала из жаропрочного сплава должна иметь соответствующее сопротивление окислению с тем, чтобы небольшие локальные дефекты или повреждения на покрытии не вызывали бы быстрого разрушения композиционного материала. Для жаропрочных сплавов разрабатываются покрытия, которые перспективны для работы в агрессивных средах при температурах до 1200—1300° С. Жаропрочные сплавы могут быть использованы в качестве материала матрицы для композиции с волокнами, имеющими диффузионные барьеры и без покрытий.

Преимущества титана по сравнению с алюминиевыми сплавами для самолетных конструкций еще больше возрастают при переходе от дозвуковой к сверхзвуковой скорости полета. Повышение температуры обшивки — не единственный эффект, обусловленный увеличением скорости полета. Увеличение скорости требует конструктивных изменений в плане утоныпения крыльев и других несущих поверхностей, для которых необходимы материалы высокой жесткости. В этом отношении титан ненамного превосходит другие конструкционные материалы: отношение жесткости к плотности у всех материалов имеет порядок 100-10е дюйм (2,54 х X 108 см). Упрочнение титана высокожесткими волокнами позволило бы создать материал необходимой жесткости. Кроме того, признано, что титану присущи два других преимущества по сравнению с остальными перспективными матрицами для борных волокон. Первое из них состоит в том, что термическое расширение

Для высокочастотной техники необходимы материалы с чрезвычайно высоким электросопротивлением, сохраняющие высокую магнитную проницаемость в широком частотном диапазоне. Этим требованиям отвечают ферриты (не путать с ферритом в сплавах железа!), представляющие собой магнитную керамику, полученную спеканием и состоящую из Fe2O3 и оксидов таких металлов, как Mn, Mg, Zn, Li (MnO, MgO, ZnO, LiO2). Фактически ферриты являются полупроводниками, их электросопротивление на 6-12 порядков превышает электросопротивление железа. Благодаря этому, даже при самых высоких частотах они имеют незначительные потери от вихревых токов.

Автомобильная и текстильная промышленности, а также отрасли промышленности, где необходимы материалы для работы подшипников без смазки при температуре до 200° С

Для эффективного горения топлива необходимы определенные условия. В зависимости от условий возможно полное или частичное окисление горючих веществ. При полном окислении образующиеся продукты не могут больше соединяться с окислителем и выделять теплоту. Продуктами полного окисления горючих элементов являются полные оксиды углерода (СО2), водорода (Н2О) и серы (S02 и в меньшей степениS03). Реакциями полного окисления горючих элементов являются следующие.

Для эффективного горения топлива необходимы определенные условия. В зависимости от условий возможно полное или частичное окисление горючих веществ. При полном окислении образующиеся продукты не могут больше соединяться с окислителем и выделять теплоту. Продуктами полного окисления горючих элементов являются полные оксиды углерода (С02), водорода (Н2О) и серы(502и в меньшей степени803). Реакциями полного окисления горючих элементов являются следующие.

Таким образом, широкий диапазон значений RA/RB полностью связан с величиной изменения энергии сублимации AL, а для проявления такой электрохимической гетерогенности необходимы определенные свойства растворителя, отражающиеся на величине е в приэлектродном слое. Проанализируем с этой точки зрения полученное соотношение (251).

В дальнейшем, в результате анализа и обобщения накопленных сведений о причинах и явлениях изнашивания деталей машин, было намечено более детальное подразделение изнашивания по видам, процессам и внешним условиям службы, влияющим на проявление того или иного вида этого процесса. Классификация изнашивания по этим признакам имеет существенное значение, так как каждому виду соответствуют свои закономерности протекания, для его проявления необходимы определенные условия, а их знание позволяет выбирать эффективные способы повышения износостойкости.

'• • Ограниченность механических напряжений в реальных материалах. Когда говорят просто о силе, то всегда подразумевают, что эта физическая величина приложена в одной точке. Но на практике такой подход — это лишенная всякого смысла идеализация, так как реальные материалы могут выдерживать только ограниченные механические напряжения.. Поэтому для измерения сил всегда необходимы определенные участки поверхности. Строго говоря, по существу мы имеем дело не с силоизмерительной техникой, а лишь с техникой измерения суммарных значений полей механических напряжений. С этим связаны также весьма сложные и еще далеко не изученные в количественном отношении явления распределения сил.

В связи с возможностью отказа от приемочного контроля эффективность увеличения точности настройки в примере 2 выглядит в новом свете. До уровня db = 34,48 отказ от приемочного контроля выгоден в обоих примерах, но экономия выше при настройках с дополнительной проверкой (пример 2). При 34,48 < << d/, •< 135,14 отказ от приемочного контроля выгоден только при настройке с дополнительной проверкой. Добавим, что в примере 1 отказ от приемочного контроля является, в сущности, введением самоконтроля рабочего, а для этого необходимы определенные условия. Иначе пришлось бы по меньшей мере прибегнуть к выборочному приемочному контролю. В примере 2 при некоторых мерах организационного обеспечения (см. гл. 11) вводится не самоконтроль, а совмещение функции ОТК с производственной функцией, благодаря чему отпадает необходимость в сплошном и в выборочном приемочном контролях. Здесь на простом примере видно, что комплексная функция обеспечения качества действительно неделима при выборе эффективных вариантов СРК, что является основным исходным положением данной книги (см. предисловие и гл. 1).

Конечно, в результате освоения и особенно эксплуатации машин новой модели возможны и даже необходимы определенные доработки. Еще К. Маркс указывал, что «какой бы совершенной конструкции машина, например, не вступала в процесс производства, при ее употреблении на практике обнаруживаются недостатки, которые приходится исправлять дополнительным трудом» [1 ]. Однако это не означает, что можно считать нормальным положение, когда дорабатывается значительная часть проекта по причине ошибок, просчетов, возникающих из-за небрежного, невнимательного или недобросовестного отношения к выполняемой работе. Задача работников конструкторских организаций состоит в сведении к минимуму конструктивных недоработок и полному устранению дефектов в технической и экономической документации.

Для перехода на систему централизованной доставки материалов необходимы определенные условия и предварительная подготовка: календарное планирование производства по срокам запуска и отдельным рабочим местам; закрепление за складами транспортных средств, достаточных для обеспечения подачи материалов в установленные сроки; обеспечение площадок для разгрузки материалов в цеховых кладовых или на рабочих местах. Важным является также определение форм документов (графиков подач), по которым согласовывается, осуществляется и оформляется подача материалов со складов и цеха.

В процессе исследований было выяснено, что для получения качественных монокристаллов необходимы определенные температурные условия системы кристалл—расплав. Эти условия обеспечивались созданием температурного поля печи с максимумом температуры вблизи фронта кристаллизации, с резким понижением температуры в сторону растущего кристалла.

Заготовка захватывается роликами и, вращаясь вокруг своей оси, одновременно перемещается между роликами, в результате чего и накатывается резьба. Для обеспечения захвата заготовки роликами и полного профилирования резьбы необходимы определенные соотношения между ?>! ср и ?>2 ср, а также между Ог ср и dcp, а именно:

Для определения скалярных функций, входящих в уравнения (6.5) — (6.20), необходимы определенные экспериментальные данные по растяжению— сжатию или знакопеременному кручению тонкостенных образцов. Ниже рассмотрим основные положения методики определения скалярных функций применительно к экспериментам по растяжению— сжатию образцов.