Необходимо осуществлять

Введя на валы 03 и Он скалярные величины ха и хн в виде соответствующих углов поворота фэ и <р/7 этих валов, мы получим поворот вала О] на угол фь пропорциональный величине xlt равной сумме, указанной в уравнении (7.62). Пятизвенный конический дифференциал вида, показанного на рис. 7.35, осуществляет суммирование при условии р -f q — 1. Если необходимо осуществить суммирование при условии р + q =? 1, то надо на одном или обоих входных валах 03 и 0^ поставить дополнительные простые зубчатые передачи с передаточными отношениями и' и и", равными

Сварка алюминия и его сплавов (АМгб, Д80 и т. д.) затруднена наличием оксидных пленок АЬОз с температурой плавления около 2300 К. Оксиды алюминия способствуют образованию пор в металле шва и снижают стабильность горения дугового разряда при сварке вольфрамовым электродом на переменном токе. Кратко отметим физико-химические особенности этих процессов при сварке и те мероприятия, которые необходимо осуществить в целях предотвращения их отрицательного влияния на качество сварки.

Итак, пусть нам необходимо осуществить такое эндоэнергетиче-ское столкновение, в котором внутренняя энергия частиц способна получить приращение не меньше некоторого значения Q. При каком условии такой процесс окажется возможным?

Переход в лабораторную систему. Энергия активации и пороговая энергия определены в системе центра масс. Спрашивается: каким образом найти пороговую энергию в лабораторной системе, если известно ее значение в системе центра масс? Очевидно, необходимо осуществить переход из системы центра масс в лабораторную систему.

Подпрограмма SYSTRD, реализующая метод прогонки, предполагает, что система разностных уравнений записана в каноническом виде (3.56) — (3.58). Поэтому для ее использования необходимо осуществить расчет коэффициентов а„, Ь„, сп, dn для системы канонического вида. Из уравнений (3.51) — (3.52) видно, что выраже-

8. Какие мероприятия необходимо осуществить для повышения точности эксперимента?

дования на модели могли быть перенесены на образец, процесс в модели должен быть подобен процессу в образце. А для этого необходимо осуществить три условия подобия.

Введя на валы 03 и Он скалярные величины х3 и xf/ в виде соответствующих углов поворота фэ и фя этих валов, мы получим поворот вала Oj на угол %, пропорциональный величине хъ равной сумме, указанной в уравнении (7.62). Пятизвенный конический дифференциал вида, показанного на рис. 7.35, осуществляет суммирование при условии р + q — 1. Если необходимо осуществить суммирование при условии р + q =? 1, то надо на одном или обоих 'входных валах Оа и Он поставить дополнительные простые зубчатые передачи с передаточными отношениями и' и и", равными

На рис. 13.7, а показана балка, у которой, как следует из эпюр поперечных усилий (рис. 13.7,6) и изгибающих моментов (рис. 13.7, в), необходимо осуществить проверку по ттах на опоре, по атах в середине пролета и по а и т в точке приложения силы F. На рис. 13.8 показано сечение с изменяющейся толщиной стенки и эпюры нормальных и касательных напряжений по высоте сечения. Из формулы дня т получаем ори

Для повышения надежности самих измерительных средств, ошибка которых приведет к получению размера за пределами допуска, могут применяться устройства с автоматической поднастрой-кой системы активного контроля (рис. 145, б). Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства А, которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлением параметрами -качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать., Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить под-наладку отдельных параметров технологического оборудования. Это связано с контролем и подналадкой целевых механизмов оборудования, определяющих показатели качества выпускаемой про-

где А — оператор, характеризующий те преобразования, которые необходимо осуществить с величинами X, чтобы получить S.

рис. 3.18 видно, что для получения днищ без утонения стенки штамповку необходимо осуществлять с переменным усилием прижима. Начальный момент процесса штамповки вплоть до относительного хода пуансона А/э * 0,2 следует проводить без усилия прижима, а эатеу для поддержания в точках касания К вполне определенного

устройств друг с другом и планирование необходимо осуществлять на единой базе. Поэтому введено понятие так называемого условного топлива, теплота сгорания которого принята равной 29,35 МДж/кг (7000ккал/кг), что соответствует хорошему малозольному сухому углю.

Для обеспечения требуемой точности расположения свариваемых кромок может быть эффективен метод «перемены баз». Примером его использования может служить дуговая сварка рамы, имеющая два лонжерона и большое количество поперечин и кронштейнов (рис. 4.41). Швы располагаются на поверхностях лонжеронов, поэтому во время сварки базирование собранной на прихватках рамы необходимо осуществлять по точкам поверхности сначала одного лонжерона, а затем другого (рис. 4.42, а—в).

В некоторых случаях емкости имеют эллиптическую или овальную форму поперечного сечения (бензовозы, автоцистерны для перевозки молока и др.). При автоматической сварке иод флюсом стыков обечаек с днищами вращение сосуда необходимо осуществлять так, чтобы скорость сварки была постоянной и в зоне дуги шов располагался горизонтально. Станок, схема которого показана на рис. 8.46, удовлетворяет этим требованиям. Копирный диск 8 имеет две беговые дорожки: наружную, по которой катится ведущий ролик приводного механизма 4, и внутреннюю — для опорного холостого ролика 6. Под действием пружинящего упора 7 копирный диск 8 оказывается зажатым между ведущим и опорным роликами, а его крайние положения ограничиваются холостыми роликами 5. Наружная беговая дорожка копирпого диска 8 представляет собой овал, как у изделия. Цистерна, предварительно собранная на прихватках, подается на станок тележкой по рельсам ,'} и закрепляется п плавающей скобе 9 зажимным центрирующим приспособлением 2, жестко связанным с копирным диском. Вес изделия уравновешивается противовесом / с помощью подвижных рычагов 10. Наличие двух сварочных головок позволяет одновременно выполнять сварку обоих швов.

Нагрев легированных сталей необходимо осуществлять крайне медленно, поскольку пониженная теплопроводность этих сталей может вызывать образование трещин и коробление. Обычно легирующие элементы повышают температуры ACl и АСъ, что ускоряет процесс диффузии. Время выдержки увеличивают для выравнивания температуры по всему объему изделия.

Поэтому для повышения надежности и снижения трудоемкости изготовления аппаратов, сборочные операции необходимо осуществлять без пригонки.

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации кранов и подкрановых конструкций необходимо осуществлять монтаж

Измерение всех параметров вдоль обсадной колонны необходимо проводить при остановленном зонде после создания надежного контакта с внутренней поверхностью обсадной колонны. При перемещении зонда от нижней точки измерения к верхней с места трогают плавно, передвигают со скоростью, не превышающей 2,8 м/с (10 км/ч). Торможение необходимо осуществлять также плавно. После остановки необходимо спустить кабель на 1 м для создания надежного контакта зонда с обсадной колонной.

Развитие машиностроения характеризуется широким внедрением гибких автоматических производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический эффект; повсеместным внедрением автоматических линий, систем автоматического управления и проектирования, промышленных роботов (см. ниже), роторных и роторно-конвейерных комплексов, машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, а также многоопераци-онных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Создание новых машин и оборудования необходимо осуществлять только на основе унифицированных блочно-модульных и базовых конструкций (например, унифицированный станочный модульный блок — станок с числовым программным управлением в сочетании с промышленным роботом и автоматическим транспортным накопительным устройством с обязательным наличием микропроцессора).

При высоких скоростях потока анализ процесса теплообмена необходимо осуществлять с учетом не только теплоты трения, но и сжимаемости газа, а также влияния изменения физических свойств газа в зависимости от температуры Уравнения (2.85) — (2.87) в этом случае усложняются. В частности, в уравнении энергии (2.87) появляется дополнительный член [wx(dp/dx)~\, учитывающий выделение теплоты вследствие работы сил давления.

Рециркуляция воздуха целесообразна также в тех случаях, когда сушку необходимо осуществлять при «мягком» режиме (4м i > di, Фвь Тсм, < ТО,