Необходимо постоянно

Первоначально растягивают деталь в зоне трещины до раскрытия ее берегов (выход из соприкосновения берегов), о чем судят по показаниям датчика перемещения, расположенного у каждой вершины трещины (рис. 8.32). Зафиксировав величину усилия, при котором реализуется раскрытие берегов трещины, выполняют продольное виброперемещение берегов трещины. В процессе этих перемещений уменьшают растягивающую нагрузку вплоть до сжатия. После достижения величины сжимающего усилия, равного усилию раскрытия берегов трещины, вибрацию необходимо постепенно снять. Осуществление продольного вибрационного перемещения берегов трещины до ее раскрытия невозможно из-за наличия контактного взаимодействия ответных частей излома по отдельным участкам. Они препятствуют продольному перемещению, что приводит к замедлению процесса изнашивания поверхностей излома. Под действием вибрации с момента раскрытия трещины и до сжатия ее берегов сначала части излома изнашиваются и выглаживаются, а затем (при постепенном снятии вибрации) образованные сглаженные части излома схватываются. После этого по обе стороны от плоскости трещины высверливают отверстия в плоскостях, перпендикулярно плоскости трещины и с наклоном оси 45° к плоскости излома (рис. 8.32). Оси отверстий в соседних плоскостях располагают >под углом 90° друг к другу. После удаления перемычек между отверстиями в образованные пазы под углом 45° к плоскости трещины запрессовывают фигурные вставки. Усилие сжатия сохраняют, что обеспечи-

Интересно рассмотреть характер работы ДКС в случае перевода месторождения с некоторого момента в разряд источников для местных потребителей. Очевидно, что с переходом на местное газоснабжение объем добываемого газа сократится до уровня, задаваемого потребителем. Сокращение объемов добычи может быть достигнуто либо путем консервации части эксплуатационных скважин, либо за счет уменьшения дебита всех работающих скважин. В первом случае скважины будут работать в режиме естественного притока газа к забою с непрерывно уменьшающимся дебитом. Для поддержания одинакового уровня добычи необходимо постепенно возобновлять работу законсервированных скважин, компенсирующих падение дебита на скважинах, находящихся в эксплуатации. Во втором случае стабильная добыча будет обеспечиваться за счет поддержания уровня невысоких дебитов скважин с постепенным увеличением депрессии на пласт до предельно допустимой.

При проведении испытаний на жёсткость узлы станка нагружаются в направлении, непосредственно влияющем на точность обработки, или в направлении равнодействующей рабочих усилий. Нагрузку необходимо постепенно увеличивать, а затем снимать. Результаты измерений деформаций, оформленные

Отверждение клея при температуре 20° С длится 24 ч. Время отверждения можно значительно сократить, если шов прогреть в сушильной камере или с помощью инфракрасной лампы. Нагревать необходимо постепенно, повышая температуру до 80° С. После такой тепловой обработки время отверждения сокращается до 5—6 ч-, при этом прочность клеевого шва несколько повышается.

Давление измеряют по двум проверенным манометрам, один из которых контрольный. Поднимать и снижать давление необходимо постепенно. Минимальное время выдержки под пробным давлением, мин:

Если же при остановке турбины кривую выбега не снимают, то вакуум в процессе снижения числа оборотов необходимо постепенно уменьшать. Это производится

Если же при остановке турбины кривую выбега не снимают, то вакуум в процессе снижения числа оборотов необходимо постепенно уменьшать. Это производится постепенным уменьшением подачи пара на эжектор и на концевые уплотнения турбины.

Перед включением колонки в работу необходимо постепенно и осторожно прогреть ее. Продувку колонок во избежание разрушения стекол производят в строгом соответствии с производственной инструкцией (начальный прогрев — паром). При каждой продувке проверяют исправность дистанционных приводов к арматуре голо-

Предположим, что при втором виде испытаний крутящий момент на тормозе В составляет, например, 3500 кГсм при числе оборотов двигателя «о=1750 в минуту и скорости вращения ведомого вала «=1715 об/мин (скольжение е — 2%). Теперь необходимо, постепенно затормаживая ведомый вал постоянным крутящим моментом, равным 3500 кГсм, пройти всю область чисел оборотов гидромуфты, замеряя при этом соответствующие числа оборотов двигателя и ведомого вала. Это

При зажигании горелок и их регулировании изменять подачу газа и воздуха необходимо постепенно и плавно.

Для повышения устойчивости процесса перемещение резака должно начаться сразу после пуска режущего кислорода. При врезании мундштук должен быть наклонен в сторону резки на 2— 3°. По мере приближения к концу реза необходимо постепенно наклонять резак в обратную сторону (рис. 8.13) для улучшения прорезания нижней части реза.

выходит вперед за обрабатываемую деталь, усилие левой руки необходимо постепенно уменьшить. Когда конец напильника с ручкой находится в конечном положении от обрабатываемой детали, нажим правой руки должен быть минимальным.

Абсолютное давление пара в конденсаторах поддерживается в пределах 3— 7 кПа. Теоретически абсолютное давление в конденсаторе должно быть равно давлению насыщенного пара, соответствующему конечной температуре охлаждающей воды. Однако в действительности в конденсатор вместе с водяными парами поступает некоторое количество воздуха. Кроме того, воздух пр01икает через неплотности во фланцевых соединениях конденсатора и трубопрсводов, поэтому давление в конденсаторе равно сумме парциальных давлений водяного пара и воздуха. Скопления воздуха ухудшают вакуум в конденсаторе, т. е. увеличивают давление пара за турбиной, что снижает КПД цикла. Поэтому воздух необходимо постоянно удалять, д/я чего служат эжекторы. В паротурбинных установках применяются одно-, двух-и трехступенчатые эжекторы. Схема одноступенчатого эжектора показана на рис. 20.8. В рабочее сопло подается свежий пар. Вытекающая из него струя, обладая большой кинетической энергией, увлекает за собой воздух с некоторым количеством пара из конденсатора. В диффузоре кинетическая энергии паровоздушной смеси преобразуется и энергию давления, поэтому пар из паровоздушной смеси конденсируется в холодильнике, а насыщенный паром воздух выбрасывается в атмосферу.

При проходке пластов, содержащих горячие источники, используют пенообразную бурильную жидкость, содержащую воду или рассол и газ. В качестве ингибитора коррозии и эрозии применяют третичные амины. При температурах и давлениях, существующих в скважине, третичный амин разлагается с образованием аммиака или газообразного амина. Для снижения потерь ингибитора необходимо постоянно дополнительно вводить амин. Коррозию в жидкой среде снижают добавлением щелочных компонентов и повышением рН среды до 9 или выше. Коррозия в газообразной среде понижается в присутствии растворимых в воде азотсодержащих соединений,

В первом случае удельное количество энергии, которое выносит из системы поток рабочего тела, больше, чем то, которое он вносит, так как /2>г'ь Для того чтобы процесс мог проходить стационарно, необходимо постоянно подводить тепло в систему, отбирая его у какого-либо источника. Это количество тепла q, определяющее холодопроизво-дительность процесса, как следует из энергетического баланса, равно /2—/j=Air — изотермическому дроссель-эффекту.

вопросов по выбору схемы нагружения, формы и размеров образца, а также базы измерений до настоящего времени окончательно не решена. Особенно большие трудности вызывают испытания пространственно-армированных композиционных материалов вследствие явно выраженной структурной макронеоднородности, которая ограничивает выбор этих параметров. Поэтому при изучении и анализе механических свойств композиционных материалов необходимо постоянно учитывать степень влияния наиболее существенных факторов на значения исследуемых характеристик, что значительно упростит толкование результатов и позволит исключить всевозможные ошибки при окончательных выводах.

В процессе реализации водно-химических режимов котлов необходимо постоянно осуществлять физико-химический и химический контроль за содержанием в питательной и котловой водах коррозионных агентов и ингибиторов коррозии.

Существенную помощь при анализе конструктивных недостатков детали может оказать серия фотографий конкретных разрушений. Поэтому как при систематических, так и при разовых наблюдениях необходимо постоянно проводить фотосъемку разрушившихся деталей с обязательным их обмером.

Процесс осаждения алюминия является более требующим специальных условий и специального технологического оборудования. Электролит для осаждения алюминия, предложенный в 1952 г. Коухом и Бреннером, состоит из хлорида алюминия — 464 г/л, алюмината лития (литийалюминиевого гидрида) — 16 г/л и ди-этилового эфира. Электролит должен быть установлен в герметическом боксе, заполненном сухим азотом. На воздухе довольно быстро происходит отравление электролита образующимся углекислым газом и водой. В процессе осаждения анод необходимо постоянно очищать от образующегося на нем шлама во избежание попадания последнего на покрытие. При соблюдении правильного режима и условий осаждения можно получить чистый, плотный слой, который после отжига приобретает удовлетворительную пластичность [103].

для поддержания уровня качества кожаных, брезентовых, войлочных и других изделий необходимо постоянно содержать их в чистоте, предохранять от сырости и излишней сухости, а войлочные и суконные изделия — от моли; предохранять от биологических вредителей; своевременно и качественно смазывать кожаные части и т. д.

Несмотря на все разговоры о неистощимости нетрадиционных топливных ресурсов и даже на то, что ситуации могут быстро меняться, пока еще трудно представить, как эти ресурсы могут в глобальных масштабах пополнить источник энергоснабжения. Но в локальных рамках их значение может быть велико. В дискуссиях об атомной энергетике, которые проходили как в США, так и в Европе, особено в Великобритании, ФРГ и Франции в 1977 г., ее противники приводили следующий популярный довод: изъятие огромных денежных средств, предназначенных для исследований и конструктивных разработок по атомной энергетике, позволит совершить технологический прорыв в области разработки технологий освоения других энергоресурсов. Действительно, категорически отрицать этот тезис невозможно. Однако ученые, придерживающиеся противоположной позиции, подчеркивают, что было бы неразумным прекращать развитие известного и надежного источника энергии и делать ставку на неизвестное, когда нельзя терять время и очевидна опасность конфликта, связанного с недостатком энергии. Этот довод обосновывался с присущей ему энергией проф. Фредом Гойлем в книге, опубликованной в 1977 г. [86]. Очень понятны чувства неспециалиста, которые он часто испытывает относительно того, что так много природной энергии «теряется», тогда как ее должны использовать для пользы человечества. Однако неопровержимым фактом является то, что до сих пор не разработана ни одна конкурентоспособная система с широкой сферой применения. Здесь, возможно, своевременно отметить совместное европейское исследование по использованию термоядерной энергии, упоминавшееся выше, которое по соглашению, принятому в октябре 1977 г., будет проводиться в Калхеме (Великобритания). Сообщалось, что перспективны работы по разработке магнито-гидродинамических генераторов. Таким образом, понимая маловероятность существенной роли «новых» источников энергии до следующего столетия, настоятельно необходимо постоянно изучать результаты разработок по использованию всех видов энергии, чтобы определить тенденции, которые могут изменить это представление.

Конструкторские организации, используя данные открытий, изобретений и другие результаты научных исследований, ежегодно создают около 4 тыс. единиц новых образцов машин, оборудования, приборов и средств автоматизации. Широкое внедрение ~этих средств труда приводит к качественному обновлению основных фондов народного хозяйства и, в конечном счете, к росту эффективности общественного производства. Следует заметить, что по мере развития науки, с одной стороны, и роста общественных потребностей в новых, более совершенных видах средств труда, с другой стороны, роль конструкторских организаций будет возрастать. Поэтому необходимо постоянно совершенствовать организацию конструкторских работ.

В процессе мойки необходимо постоянно следить за составом ванны, ведя контроль за ней и определяя анализом кислотность, содержание влаги, ионов хлора, свободного хлора и т. д. Мойка изделий может производиться в ваннах, как обычно: погружением или струйной обработкой. Очень хорошие результаты получают, 42