Направлении поверхности

Развитие конструкций котлов. Исторически развитие паровых котлов шло в направлении повышения паропроизво-дительности, параметров производимого пара (давления и температуры), надежности и безопасности в эксплуатации, увеличения экономичности (КПД) и снижения массы металлоконструкций, приходящейся на 1 т вырабатываемого пара.

Актуальность критерия жесткости непрерывно возрастает, так как совершенствование материалов происходит главным образом в направлении повышения их прочностных характеристик, а модули упругости повышаются при этом значительно меньше мчи даже сохраняются постоянными, как, например, \> сталей.

здесь наблюдается больший разброс точек опытных данных. Повышенный разброс в этой области можно объяснить и явлением гистерезиса, так как не всегда авторы указывают, в каком направлении проводился эксперимент — в направлении повышения или понижения плотности теплового потока.

Матрица превращений энергии (табл. 2.1) свидетельствует, что возможности здесь весьма ограниченны. Более того, самые простые, надежные и перспективные пути уже используются и могут лишь совершенствоваться в направлении повышения коэффициента превращения и энергопроизводительности (мощности) преобразователя. Некоторые резервы остались в виде прямого превращения ядерной энергии в электрическую и механическую, химической — в механическую, гравиетатической — в механическую. Перспективны превращения ядерной энергии в химическую (даже через тепловую, лучистую и т. д.) и упругостную, гравиетатической — в упругостную (например, путем зарядки пружин и баллонов с газом под водой за счет гидростатического давления) как процессы получения вторичных источников энергии для транспортных двигателей.

Матрица превращений энергии дает пищу для размышлений. Во-первых, оказывается, возможности здесь весьма ограниченны, а если учесть, что другие пока трудно представить, то просто мизерны; во-вторых, основные, самые простые, надежные и перспективные пути уже использованы и могут лишь совершенствоваться в направлении повышения экономичности превращений и удельной энергопроизводительности, то есть мощности преобразователя. Кое-какие резервы остались, пожалуй, лишь в виде прямого превращения ядерной энергии в электрическую и механическую, химической в механическую, гравистатической в механическую. Перспективны превращения ядерной энергии в химическую и упругостную,

аспекте — повышении их к. п. и. Здесь важно отметить, что хотя величина к. п. и. имеет, как было показано в разделе 1-3, явно выраженную тенденцию к росту, однако происходить он будет достаточно медленно [27]. Это объясняется тем, что при увеличении в связи с научно-техническим прогрессом к. п. и. по отдельным процессам и энергоустановкам происходящая перестройка структуры конечного потребления энергии, особенно в направлении повышения доли электроэнергии и производства искусствен-ного жидкого топлива, как бы сглаживает эти результаты 3.

Обязанности домовладельцев. Владельцы домов обязаны прилагать усилия в направлении повышения эффективности использования энергии в установках для кондиционирования воздуха, сокращения потерь теплоты через наружные ограждения и оконные проемы.

Титановые сплавы обладают максимальной удельной прочностью по сравнению со сплавами на основе других металлов, достигающей 30 км и более. В связи с этим трудно подобрать армирующий материал, который позволил был создать на основе титанового сплава высокоэффективный композиционный материал. Разработка композиционных материалов на основе титановыг сплавов осложняется также довольно высокими технологическими температурами, необходимыми для изготовления этих материалов, приводящими к активному взаимодействию матрицы и упрочни-теля и разупрочнению последнего. Тем не менее работы по созданию композиционных материалов с титановой матрицей проводятся, и главным образом в направлении повышения модуля упругости, а также прочности при высоких температурах титановых сплавов. В качестве упрочнителей применяются металлические проволоки из бериллия и молибдена. Опробуются также волокна из тугоплавких соединений, такие, как окись алюминия и карбид кремния. Механические свойства некоторых композиций с титановой матрицей приведены в табл. 58. Предел прочности и модуль упругости при повышенных температурах композиций с молибденовой проволокой показаны в табл. 59.

Повышение производительности резания происходило в направлении повышения скорости резания в связи с повышением качества материала инструмента и в направлении увеличения суммарной ширины режущих лезвий. Сюда относится применение многоинструментальной обработки, протягивания, охватывающего фрезерования, контурного строгания зубчатых колес и шлицевых пазов и др., а в части абразивной обработки — шлифования широким кругом, абразивной лентой, абразивным червяком и т. д. Производительность станков за советский период повысилась более чем в 3 раза.

Непрерывный прогресс машиностроения предопределил не только принципиальное изменение методов проектирования и конструирования машин, но и коренное изменение методов и способов изготовления заготовок и деталей в направлении повышения точности, производительности и экономичности. В результате этого происходит непрерывное сближение конструктивных форм и размеров заготовок деталей с формами готовых деталей и как следствие не только резкое сокращение, но в ряде случаев и вытеснение последующей механической обработки. Однако различные способы изготовления литых, горячештампованных, холодноштампованных и других видов заготовок деталей машин, обеспечивая одну и ту же точность конструктивных форм и размеров, могут резко отличаться друг от друга по производительности и экономичности при одних и тех же масштабах производства. Кроме того, каждый из способов изготовления оказывает свое специфическое влияние на конструктивные формы заготовок и на возможность применения наиболее производительных и экономичных способов последующей механической обработки. В этой связи нужно отметить, что машиностроение на всех этапах своего развития стимулировало возникновение новых материалов с такими физико-механическими свойствами и конструктивными формами их заготовок, которые, в свою очередь, обеспечивали максимальное сближение конструктивных форм и размеров заготовок и деталей, в ряде случаев превращая эти понятия в синонимы. Одновременно происходило и непрерывное повышение физико-механических свойств ранее появившихся материалов.

При выявлении отклонений ускорения, превышающих допускаемые, конструкция приспособления должна быть скорректирована в направлении повышения жесткости (увеличения f0).

Другим способом обработки поверхности является распыление алюминия. Порошок, проникший в поверхностный слой, растворяют в соляной кислоте, а на шероховатую поверхность полимера навулканизовывают слой каучука и через каучук склеивают полимер обычными клеями. Поверхность фторопласта можно металлизировать или, еще до прессования, в поверхностный слой добавить металлический наполнитель с увеличивающейся концентрацией его в направлении поверхности. Металлизированная поверхность приклеивается и припаивается к металлам. В других случаях фторопласт-4 можно модифицировать путем прививки винилацетата из 50%-ного раствора в этилацетате с помощью у-облучения при интенсивности дозы 0,5 рад/сек. Подготовленная таким способом поверхность склеивается раствором поливинил-ацетата. Фторопласт-3 склеивают с другими материалами путем применения ненасыщенных аминосоединений в комбинации с составным элементом сцепления.

Пластическая деформация появляется в точке на оси у на глубине y^Q,8b (здесь b — полуширина площадки контакта). Номере увеличения нагрузки зона пластичности расширяется вглубь тела и в направлении поверхности контакта. Зоны распространения пластических деформаций для разных удельных нагрузок приведены на рис. 7.14.

Обращает на себя внимание факт почти полного отсутствия по экспериментальным данным снижения теплового потока к разрушающейся_поверх-ности в диапазоне скоростей Gw от 2 до 4,5. При этом систематически данные для воздуха оказываются выше, чем для азота. Последнее, вероятно, может быть связано с тепловым эффектом горения продуктов разложения полимера, поскольку молекулярные массы воздуха и азота настолько близки друг с другом, что это не могло явиться причиной расслоения экспериментальных данных. В качестве гипотезы, объясняющей аномальное поведение эффекта вдува при больших скоростях разрушения, иногда указывают на возможность излучения продуктов деструкции в направлении поверхности образца. I6t

Если вдувать через поверхность тела вместе с продуктами разрушения газообразные компоненты, обладающие высокими коэффициентами поглощения в вакуумном ультрафиолете, то они «срежут» излучение в этом диапазоне. При этом продукты вдува нагреются до температур в несколько тысяч градусов и сами смогут излучать энергию в направлении поверхности тела. Иными словами, в определенных спектральных интервалах возникнет вторичное излучение вдуваемых продуктов разрушения. Тем не менее это вторичное излучение будет менее опасным, ибо вследствие различия температуры торможения набегающего потока и температуры оттесненного пограничного слоя оно в соответствии с законом смещения Вина будет происходить в основном в видимом или даже в инфракрасном диапазоне спектра. Несмотря на схематичность и определенную приближенность подобных рассуждений, они помогают

Это явление объяснено Л. Д. Берманом, А. А. Гухманом [81] и другими. При конденсации паров из парогазовой смеси массо-обмен и поперечный поток вещества (т. е. пара) идут в направлении поверхности контакта фаз. Толщина пограничного слоя при этом уменьшается, градиенты продольной скорости и температуры парогазовой смеси у поверхности с увеличением влагосодержания возрастают, в результате чего увеличивается и коэффициент теплообмена, а также аэродинамическое сопротивление контактного аппарата.

2) разности теплоизлучения пламени в направлении поверхности нагрева и кладки;

Процесс сушки состоит из перемещения влаги внутри материала в зону фазового превращения, парообразования и перемещения пара в окружающую среду. Испарение влаги создает перепад влагосодер-жания между внутренними и поверхностными слоями, что вызывает непрерывное перемещение влаги в направлении поверхности материала и уменьшение его среднего влагосодержания.

Определим поглощение поверхностью FZ лучистой энергии собственного излучения поверхности Р\. Поверхность FI в направлении поверхности F2 испускает тепловой поток собственного излучения, равный

отражается поверхностью F\ обратно в направлении поверхности FZ- Из этого количества возвращенной энергии собственного излучения поверхности FI определенная доля, равная

Поток эффективного излучения элементарной поверхности dFi в направлении поверхности dF2 (в пределах элементарного пространственного угла dQ) может быть по аналогии с (6-50) представлен в таком виде:

Уравнения, аналогичные (7-2) — (7-4), можно получить и для эффективного 'излучения поверхности dFz в направлении поверхности dFi