Направлении значительно

Изменение вибрационного состояния объекта при присоединении динамического гасителя может осуществляться как путем перераспределения колебательной энергии от объекта к гасителю, так и в направлении увеличения рассеяния энергии колебаний. Первое реализуется изменением настройки системы объект — гаситель по отношению к частотам действующих вибрационных возмущений путем коррекции упругоинерционных свойств системы.

Рассмотрим определение этим методом ошибки положения Дсрв звена 3 шарнирного четырехзвенника (рис. 27.6, а) от погрешности Д/х длины кривошипа 1. Пусть точка В звена / получит перемещение Д^ в направлении увеличения длины кривошипа. Тогда перемещение точки С по дуге радиуса DC составит /8Афа- Его можно определить как сумму двух перемещений: Д/х и Дев — перемещение точки С относительно точки В по дуге окружности СВ радиуса (/8ДФ3) = Д/х + Дев. Из векторного многоугольника (б) получим

От системы с п степенями свободы мы могли бы совершить переход в направлении увеличения числа степеней свободы, например к системе с 2п степенями свободы, перенося малые доли грузов в точки пружин, лежащие посередине между соседними грузами (когда мы перенесем первый раз малые доли грузов в эти точки, сразу появятся п новых нормальных /колебаний с очень высокими частотами). Повторив эту операцию достаточно большое число раз, мы получили бы систему с 2п одинаковыми грузами, каждый массы т/2, расположенными на расстоянии а/2 друг от друга. При этом из бесконечности приходят частоты п новых нормальных колебаний и общее число нормальных колебаний становится равным 2п. Таким же способом от системы с 2п степенями свободы можно перейти к системе с 4/г степенями свободы и т. д., т. е. как угодно приблизиться к сплошной системе, обладающей бесконечно большим числом нормальных колебаний. Частоты всех этих новых нормальных колебаний (кроме тех п нормальных колебаний, которые были свойственны исходной системе с п степенями свободы) пришли из бесконечности.

Изменение вибрационного состояния объекта при присоединении динамического гасителя может осуществляться как путем перераспределения колебательной энергии от объекта к гасителю, так и в направлении увеличения рассеяния энергии колебаний. Первое реализуется изменением настройки системы объект — гаситель по отношению к частотам действующих вибрационных возмущений путем коррекции упругоинерционных свойств системы.

класса 4 в направлении увеличения степени интеллектуализации приводит к классу 5, в котором имеются средства формирования версий пособий, адаптированных к запросам и уровню подготовленности пользователя.

Электрификация строительных механизмов способствовала выполнению огромных объемов работ, повышению темпов строительства и его удешевлению. Еще в предвоенные годы наша промышленность освоила серийное производство электрических экскаваторов с ковшом емкостью 5 м3. В 1949 г. на Волгодонстрое появился электрический шагающий экскаватор с ковшом 14 м3 для работы на тяжелых грунтах, заменивший труд 8—10 тыс. рабочих; обслуживают его всего 4 человека. В настоящее время построены электрические шагающие экскаваторы с ковшами 25—35 м3 грунта и более (до 80 м3) [17]. Электроприводы мощных экскаваторов выполняются, как правило, по схеме «генератор — двигатель» и развиваются в направлении увеличения мощностей и количества приводных двигателей (многодвигательные агрегаты). В схеме управления приводами экскаваторов все более внедряются элементы новой техники — магнитные усилители и полупроводники, обеспечивающие большую надежность и простоту по сравнению с электромашинными системами управления [15, 17].

Необходимо подчеркнуть, что проведение активной энергосберегающей политики не может ограничиваться планированием экономии энергоресурсов и ужесточением норм их расхода. Наряду с этим необходимо целенаправленно планировать замещение дорогих и ограниченных ресурсов более дешевыми и крупномасштабными. В связи с этим требует усовершенствования принятая до сих пор практика планирования топливно-энергетических отраслей в направлении увеличения комплексности разработки их планов производства и в особенности планов капитального строительства с переходом в конечном итоге к планированию развития ЭК в целом [24].

Исследовано влияние марганца при изменении его содержания от 1,0 до 9,5%. С увеличением содержания марганца наблюдается: перераспределение углерода между аустенитом и эвтектическим расплавом в направлении увеличения содержания углерода в аусте-ните. При содержании 1 % Мп эвтектоид имеет хорошо дифференцированное пластинчатое строение с участками феррита (рис. 5). При содержании 3,3% Мп наблюдались отдельные участки аусте-«ита, а эвтектоид тонкого строения (троостит) сохраняется в структуре в значительном количестве. С увеличением содержания марганца до 5,8% эвтектоид становится более тонким, а его микротвердость практически не изменяется и находится в пределах 3,75—4,8 кН/мм2. Количество игл вторичного цементита при этом

Трудно предположить, что в условиях комплексного легирования и модифицирования белого чугуна висмут может оказать положительное воздействие в направлении увеличения сопротивления изнашиванию и стойкости в условиях многократных ударных нагрузок.

При контроле индикаторный газ под некоторым давлением из расходной емкости (баллон, кислородная медицинская подушка и т. п.) через резиновый шланг подается к соплу обдува, откуда выходит регулируемая струя гелия. Наблюдая за показаниями выходного прибора, контролер направляет струю гелия на те места конструкции, где наиболее вероятно появление натекания. Обдувание следует начинать с верхних частей конструкции (так как гелий легче воздуха) и с частей ее, расположенных ближе к течеиска-телю. В первую очередь следует испытывать сварные и клепаные швы, места пайки, уплотнения и тому подобное и только затем в случае необходимости переходить к последовательному обдуванию всей поверхности. На первой стадии испытаний целесообразно устанавливать сильную струю гелия, покрывающую сразу большую поверхность, с тем, чтобы определить, в каком месте имеется неплотность. Затем можно уменьшить струю гелия и произвести точное определение места неплотности, медленно перемещая обдуватель сверху вниз в направлении увеличения отсчета, пока последний не достигнет наибольшего значения. Слишком быстрое перемещение обдувателя снижает чувствительность испытаний. Оптимальной является скорость перемещения в 1 см/с. Труднодоступные места контролируемых объектов следует обдувать более продолжительное время.

При всем многообразии перспективных направлений развития тепловой микроскопии традиционные методы и средства низко- и высокотемпературной металлографии не утратили своего значения и широко применяются в практике заводских и исследовательских лабораторий. Однако все возрастающие требования технического прогресса ставят задачу коренного совершенствования существующих средств тепловой микроскопии, прежде всего, в направлении увеличения производительности и информационной мощности установок. Известно [3], что информационная мощность любой исследовательской установки может быть определена по формуле

Уравновешивание осевой силы крыльчатки. У открытых крыльчаток на спинку действует полная силатидростатического давления, создаваемого на выходе (в нашем случае1 р = 5 кгс/см2). Сила, действующая в противоположном направлении; значительно меньше, так как давление на диск крыльчатки со стороны лопаток изменяется по квадратичному закону, начиная от вакуума, создающегося во всасывающем патрубке, до 5 кгс/см2 на выходе крыльчатки. В результате возникает направленная в сторону всасывания осевая сила, достигающая в рассматриваемом случае примерно 1000 кгс. Эту силу можно ликвидировать установкой закрытой двухдисковой крыльчатки с двухсторонним уплотнением и введением 'разгрузочных отверстий между полостями всасывания и нагнетания (рис. 15). При этом гидростатическое давление на крыльчатку полностью уравновешивается, так как с обеих сторон действует одинаковое давление (5 кгс/смг).

В приведенных примерах анализ движения был одинаково прост .и нагляден как в неинерциальной системе координат, так и в инерциальной. Это объясняется тем, что примеры были выбраны именно такими с целью иллюстрации соотношения между инер-циальными и неинерциальными системами. Однако очень часто решение задачи в неинерциальной системе оказывается значительно более простым, чем в инерциальной. Например, анализ скатывания цилиндра с наклонной плоскости, которая находится в равноускоренном движении в произвольном направлении, значительно проще в неинерциальной системе координат, связанной с наклонной плоскостью, чем в инерциальной системе, в которой плоскость движется ускоренно.

ком серебра. Его эффективный коэффициент теплопро-зодности Я в горизонтальном направлении имеет порядок эт десятка до нескольких тысяч ватт на метр-кельвин. Эффективный коэффициент теплопроводности в вертикальном направлении значительно выше, чем в горизонтальном. Это способствует очень быстрому выравниванию температур по всему объему слоя. Высокая изотер-мичность — замечательное свойство кипящего слоя.

ватели прибегают к многократным испытаниям более коррозионно-стойких систем покрытий. Однако ошибочным было бы считать, что по устойчивости к действию коррозии после 18-часовых и 180-часовых многократных циклов ускоренных испытаний можно судить о сопротивляемости воздействию коррозии, скажем, в течение соответственно года и 10 лет в естественных условиях, так как линейная экстраполяция экспериментальных данных редко соблюдается. К результатам исследования методом CASS необходимо относиться с должной осторожностью. Так, защитные свойства двухсторонней системы никелевых покрытий в испытаниях методом CASS как правило переоцениваются, а степень распространения коррозии в горизонтальном направлении и протекторной защиты может быть преувеличена. При использовании метода CASS наблюдаемое потускнение поверхности с хромовыми осадками, имеющей микронесплош-ности, значительно отличается от происходящего в суровых естественных условиях. При испытании методом CASS пластмассы с покрытиями распространение коррозионных язв в горизонтальном направлении значительно больше, чем в естественных условиях. В связи с этим необходимо вводить поправочные коэффициенты для этих материалов. Все перечисленные особенности испытания методом CASS обусловлены избыточным количеством электролита высокой проводимости, который стимулирует гальваническое действие, и отсутствием попеременных циклов смачивания и просушивания, способствующих устранению воздействия продуктов коррозии.

Данные приведенные в табл. 27, получены на волокне борсик диаметром 0,107 мм. При увеличении диаметра волокна прочность композиционного материала в поперечном направлении значительно возрастает. Так, например, в работе [109] указано, что композиционные материалы, полученные методом намотки волокна борсик с диаметром 0,145 мм на алюминиевую фольгу толщиной 0,025 мм с шагом 0,182 мм и последующего нанесения плазменным методом сплавов 6061 или 2024 после сборки в пакет и диффузионной сварки в вакууме по режиму: температура 490— 565° С, давление 400 кгс/мм2, время выдержки 1 ч, имели прочность в поперечном направлении 28 кгс/мм2.

В реальных конструкциях податливость пластинки в радиальном направлении значительно меньше податливости оболочки в том же направлении. Радиальное смещение края пластинки в месте ее соединения с оболочкой (см. рис. 6.5)

Рис. 12.22. Резинометалличестая втулка, допускающая параллельное и осевое смещения, а также небольшой поворот внутренней металлической втулки относительно внешней. Жесткость соединения в осевом направлении значительно меньше, чем в радиальном. Для втулки размером 18 х 40, I = 42 допускается: угол поворота-осей втулок —до 3°, закручивание моментом 2,5 кгс-м — 13°, параллельное смещение силой 400 кгс — 0,6 мм, осевое смещение силой 110 кгс — 2,1 мм. Применяется для амортизации от ударных нагрузок, для уменьшения шума лри изменении знака зазора, для уменьшения износа деталей, работающих з запыленной атмосфере, для компенсации ошибок монтажа и т. д.

Для изготовления элементов типографских клише и разных деталей согласно ГОСТу 598—60 поставляют цинковые листы толщиной 0,12—4,0 мм, шириной 30—700 мм, длиной 500—1400 мм. Цинк легко прессуется, штампуется, прокатывается и протягивается. В процессе деформации прочность и твердость снижаются, а пластичность увеличивается. В холоднокатаном состоянии цинк анизотропен. Его прочность в поперечном (к прокатке) направлении значительно выше, чем в продольном. При повышенных температурах цинк деформируется легче, чем в холодном состоянии. При комнатной температуре давление прессования у цинка велико, а с повышением температуры уменьшается. Цинк рекомендуетея прессовать при 250—300° С и малых скоростях. При больших скоростях прввеования цинк разогревается и становится горячеломким. Прокатку цинка производят при 130—170° С.

Уравновешивание осевой силы крыльчатки. У открытых крыльчаток на спинку действует полная сила гидростатического давления, создаваемого на выходе (в нашем случае1 р — 5 кгс/см2). Сила, действующая в противоположном направлении, значительно меньше, так как давление на диск крыльчатки со стороны лопаток изменяется по квадратичному закону, начиная от вакуума, создающегося во всасывающем патрубке, до 5 кгс/см2 на выходе крыльчатки. В результате возникает направленная в сторону всасывания осевая сила, достигающая в рассматриваемом случае примерно 1000 кгс. Эту силу Можно ликвидировать установкой закрытой двухдисковой крыльчатки с двухсторонним уплотнением и введением разгрузочных отверстий между полостями всасывания и нагнетания (рис. 15). При этом гидростатическое давление на крыльчатку полностью уравновешивается, так как с обеих сторон действует одинаковое давление (5 кгс/смг).

Усушкой называется способность древесины сокращать свои размеры при высыхании; усушка начинается лишь с момента перехода точки насыщения волокон. Это явление объясняется сближением мицелл при удалении гигроскопической влаги, заполняющей промежутки между ними. Так как мицеллы вытянуты по длине волокон, то промежутков между ними в этом направлении значительно меньше, чем в поперечном; это влечёт за собой резкое различие в величине усушки древесины вдоль и поперёк волокон. В среднем для древесины наших пород усушка вдоль волокон составляет 0,1%, поперёк волокон в радиальном направлении 3 — 5%, в тангентальном 6— 10%. Несомненное практическое значение имеет усушка поперёк волокон, усушкой вдоль волокон можно пренебречь. Величина усушки зависит от породы. В пределах одной породы она не одинакова, как и вообще все свойства древесины. Величины усушки поперёк волокон для древесины разных пород приведены в табл. 7 (см. ниже).

(фиг. 358); отверстия, не параллельные этошму направлению, а также все надставки, высту'пы и фланцы отливок получаются ^посредством подвижных стержней (см. стержень 12 на фиг. 355, а). Движение стержней в большинстве случаев осуществляется в прямолинейном направлении, значительно реже — по кривой. Стержни, не параллельные направлению закрывания формы (см. стержни 22 и 31 на фиг. 355,6 и в), должны вытягиваться на всю длину, чтобы не мешать удалению отливки из формы. Остальные стержни вытягиваются лишь настолько, чтобы благодаря своей