Направленное параллельно

а - кристаллизация лопатки с равноосной структурой; б - кристаллизация лопатки с направленной структурой; / - литейная форма (указана без керамической оболочки); 2 - опока; 3 - огнеупорный наполнитель; 4 - охлаждаемый холодильник

Сравнительные исследования образцов из сплавов ЖС6У и ЖС6Ф с различной структурой, полученных на установке ПМП-2, приведены в табл. 107. Увеличение жаропрочности при 975°С на 10% наблюдается на образцах с направленной структурой (250 МПа) по сравнению с образцами равноосной структурой (230 МПа), а на образцах с монокристаллической структурой (265 -275 МПа) существенное увеличение не получено. Если при средних температурах 700 - 800°С практически все серии сплавов ЖС6У дают выигрыш свойств в варианте монокристалла, то при повышенных температурах (950 - 1050°С) этот выигрыш для этих сплавов становится ничтожным.

В волокнистых и слоистых композиционных материалах, компоненты которых выбирают с учетом оптимального взаимодействия, структура формируется искусственно при изготовлении материала в процессе намотки, укладки волокон или деформации. В эвтектических сплавах с направленной структурой последняя фор-6

Изделия со столбчатой направленной структурой и монокристаллические изделия получают, в сущности, с помощью одного и того же процесса [7]. Устранение границ зерен или выстраивание их в направлении, параллельном оси отливки или лопасти лопатки, может быть лучше всего выполнено, если воспользоваться высокоэнергетическим процессом жидко-твердого перехода суперсплавов, т.е. кристаллизацией. Обеспечив затвердевание суперсплава при управляемом перепаде температур, получают удлиненные зерна и, следовательно, межзеренные границы, вытянутые в направлении этого перепада.

Образцы с направленной структурой 200 275 345 270 Образцы с направленной структурой

Образцы с направленной структурой Продукты сгорания природного газа: 02 - 16-18%, С02 - 2-3%, Н20 - 4-6%, N2 - остальное 750 800 850 0,05 0,072 0,091 5000 5000 5000

Назначение. Литые лопатки с равноосной и направленной структурой для высокотемпературных газовых турбин.

Образцы с направленной структурой продольные Продукты сгорания природного газа: 02-16-18%, С02 - 2-3%, Н20-4-6%, N2 - остальное; с обмазкой: NaCt-3%, Na2SO4-40% и другие окислы 750 0,043 0,086 1000 3000

Образцы с направленной структурой поперечные Продукты сгорания газотурбинного топлива: 02 - 15-17%, С02 - 6-8%, S02 - 0,05-0,1%, Н20 - 6%, N2 - остальное; с обмазкой: V205 - 2,6%, Na2S04 - 21,7% и другие окислы 850 1,11 800

используют при массовом производстве приборов; литье с кристаллизацией под давлением — деталей несложной конфигурации, толстостенных, с повышенными требованиями по однородности механических свойств; литье в кокиль, в том числе, и под низким давлением— ответственных деталей моторной группы, гидроаппаратуры; номенклатура отливок для центробежного и непрерывного литья определяется физическими особенностями этих процессов, не допускающими широкого варьирования конфигурацией детали. Некоторые специальные способы литья имеют специальное назначение; например, литьем выжиманием получают панельные тонкостенные отливки, литьем с направленной кристаллизацией — отливки с кристаллографически направленной структурой и т. д.

Технологическая схема получения отливок с направленной структурой сводится к затвердеванию жидкого металла в литейнсй форме с резко отличающимися свойствами теплопроводности вдоль и поперек требуемого направления структуры, с регулированием градиента температур вдоль направления роста кристаллов.

и направленное параллельно линии А В от точки В к точке А; а?в — нормальное ускорение точки С во вращательном Движении звена ВС относительно точки В, по модулю равное 3

и направленное параллельно линии ВС от точки С к точке В; ас'в—касательное ускорение точки С в том же движении звена ВС, по модулю равное ас'в = е • 1ВС (ег — угловое ускорение звена ВС, 'пока нам не известное) и направленное перпендикулярно линии ВС; ас< — ускорение точки Ct (точка звена 4; оно равно нулю, так как звено 4 неподвижно); ackc — кориолисово ускорение точки С в движении ее относительно точки С4, равное нулю, потому что звено 4 неподвижно; асс — относительное (релятивное) ускорение точки С в ее движении относительно точки С4, оно направлено вдоль линии Ах.

гд; аВз — ускорение точки В3, которая принадлежит звену 3 и совместилась с точке \ В звена 1; ав — нормальное (оно же полное) ускорение точки В, по модулю разное ав = co]/^e=102-0,05= 5 жек~* и направленное параллельно АВ от точки

скорости VB B, повернутого на 90° в направлении угловой скорости со2 переносного движения (движения звена 2); аВгв — относительное (релятивное) ускорение точки В3 относительно точки В, направленное параллельно линии СВ; ас — ускорение точки С (оно равно нулю); аВзС — нормальное ускорение точки В3 во вращении зв( на 3 относительно точки С, по модулю равное

и направленное параллельно линии СВ3 от точки Вя к точке С; аВаС — касательное ускорение точки В3 в том же движении звена 3, по модулю равное а'в с = S31B c (нгм пока не известно) и направленное перпендикулярно СВ3.

в движении точки Рь относительно звена 4, по модулю равное а* р = 2<в • v р р и имеющее направление вектора vp F, повернутого на угол, равный 90°, в сторону вращения звена 4 или, что то же, звена 5 (звенья 4 и 5 входят в поступательную кинематическую пару, поэтому их угловые скорости одинаковы, т. е. <х>4 = w&); a'F p — относительное ускорение точки F5 относительно точки F, неизвестное по модулю и направленное параллельно линии. EF; ав — ускорение точки Е, равное нулю; апр в — нормальное ускорение точки F5 во вращении звена 5 относительно точки Е, по модулю равное

и направленное параллельно линии EF; а'р Е — касательное ускорение точки F5 в то л же движении звена 5, равное по модулю а'р E — e,blp E и направленное пер-

где ао — ускорение точки О кулачка, направленное параллельно линии АО , а0 — ускорение точки Оа толкателя, направленное параллельно оси направляющих Ау толкателя, aQ 0 — ускорение

точки 02 относительно точки Olt направленное параллельно оси хх тарелки.

Нарушение сплошности металла, направленное параллельно плоскости листового проката. Более присуще толстостенному прокату свыше 15-20 мм

носительной. Переносной является скорость vct той точки Сг звена /, с которой в данный момент времени совпадает точка С2. Относительная скорость vc,ct точки С2 равна скорости движения звена 2 относительно звена /. При движении звена 2 относительно звена / точка С2 движется по прямой линии, параллельной направляющей к—х. Ускорение ас, точки С2 складывается из трех ускорений: переносного (ускорения точки С^, относительного и поворотного (ускорения Кориолиса). В относительном движении, как указано выше, точка С2 движется по прямой линии. Поэтому в относительном движении точка С2 имеет только тангенциальное ускорение, направленное параллельно направляющей х—х. Обозначим это ускорение через а^с, (релятивное). Поворотное ускорение обозначим через ac,ct- Теперь формулы для скорости и ускорения точки C.J будут иметь вид: