Нарушения соосности

Во втором варианте (рис. 3.26, б) излучатель и приемник упругих волн располагают соосно по разные стороны ОК. В отсутствие дефекта (расслоения, нарушения соединения между элемен-

Во втором варианте излучатель И и приемник /7 упругих волн располагаются соосно по разные стороны контролируемого изделия (рис. 102, б). При отсутствии дефекта (расслоения, нарушения соединения между элементами конструкции) непрерывные упругие колебания проходят через изделие в виде продольной волны L. В разделенных дефектом Д слоях энергия распространяется в форме волн а0, которые проходят больший путь и движутся с меньшими скоростями, чем продольная волна. Поэтому в зоне дефекта фаза волны в точке приема отстает от фазы на доброкачественном участке, что служит основным признаком дефекта. Иногда дефект, особенно расположенный вблизи поверхности изделия, уменьшает амплитуду принятого сигнала. Это является дополнительным признаком дефекта.

Наряду с общими недостатками тра диционных УЗ методов (необходимость смачивания контролируемых изделий, трудность проверки конструкции с криволинейными поверхностями) рассматриваемый способ в ряде случаев нечувствителен к дефектам типа нарушения соединения клея с внутренним элементом.

А — зона Доброкачественного склеивания; Б — зона пониженной прочности; В — зона нарушения соединения (непроклеи)

что соединение диаметром 182 мм обеспечит передачу крутящего мо' мента в пределах 3240—3600 кГ-м. Во в'сех приведенных вариантах сочетаний прочность соединения возрастает по мере введения средств, обеспечивающих состояние условий упругих деформаций и увеличение коэффициента трения. По варианту, обеспечивающему наилучший результат, были изготовлены и поставлены на машины 20 деталей. После пробега 30 тыс. км в тяжелых дорожных условиях шестерни были сняты для контрольной проверки. Венцы шестерен находятся в хорошем работоспособном состоянии. Нарушения соединения не обнаружено.

Такая конструкция позволяет извлекать трубный пакет (вверх) без нарушения соединения трубопроводов первого контура с корпусом теплообменника.

В третьем варианте излучатель И и приемник П упругих волн располагаются по разные стороны от ОК (табл. 2.9 внизу). Соосное перемещение преобразователей обеспечивается скобой. В отсутствие дефекта (расслоения, нарушения соединения между элементами конструкции) непрерывные упругие колебания проходят через ОК кратчайшим путем в виде продольной волны L. В разделенных дефектом D слоях энергия распространяется в форме волн до> которые проходят больший путь и движутся с меньшими скоростями, чем продольная волна. Поэтому в зоне дефекта фаза волны в точке приема отстает от фазы на доброкачественном участке,

ко практически применяются только для обнаружения дефектов типа нарушения соединения. Физические основы и возможности метода описаны в [207, 208]. Рассмотрим принцип работы прибора Bondtester.

В сотовых панелях с металлическими обшивками дефекты соединений с сотоб-локом обнаруживают УЗ-реверберацион-ным методом. В зонах нарушения соединения многократно отраженные в обшивке эхосигналы затухают медленнее, чем в доброкачественных. Для контроля ОК с тонкими обшивками используют импульсы с высокими (до 25 МГц) центральными частотами. Применение этого метода для

Метод четко выявляет дефекты типа нарушения адгезии клея к металлу, соответствующие максимальному коэффициенту отражения от внутренней поверхности каркаса. Хуже регистрируются зоны нарушения соединения клея с покрытием при наличии на металле клеевой пленки, так как даже тонкий ее слой существенно уменьшает коэффициент отражения. Расслоения в покрытии реверберационным методом не выявляются. Применяют также бесконтактные способы - лазерный оптический и электромагнитно-акустический. Отсутствие контакта преобразователя с ОК увеличивает коэффициент отражения от наружной поверхности, что улучшает условия контроля.

Основные дефекты пенопласта - зоны повышенной пористости, усадочные трещины и наиболее опасные несплошности типа "газовая полость", размеры которых значительно больше размеров газовых ячеек и не должны превышать 3 ... 5 мм. В изделиях с пенопластовыми заполнителями дефектами являются также зоны нарушения соединения пенопласта с другими конструктивными элементами.

Часто, зная фактические размеры перекосов и параллельных смещений, необходимо оценить работоспособность муфты- При этом следует помнить, что указанные в таблицах 77—81 предельно допустимые величины отклонений действительны только для чистого случая нарушения соосности. Иначе говоря, максимальное параллельное смещение осей допустимо только при отсутствии перекоса, и наоборот. Если имеется сложный случай, то о допустимости отклонений судят на основании диаграмм. Связь между допустимыми величинами перекоса и параллельного смещения основных видов муфт приведена на фиг. 98.

кованый из стали 20X13. Рабочее колесо (ns=102) закрытого типа с лопатками двойной кривизны сварено из двух частей: диска с лопатками и диска покрывного. Колесо и направляющий аппарат выполнены из нержавеющей стали 10Х18Н9ТЛ. Направляющий аппарат совместно с покрывным диском / и промежуточной плитой 5 крепится к крышке при помощи шпилек. Промежуточная плита центрируется шпонками, которые допускают тепловые расширения промежуточной плиты без нарушения соосности деталей проточной, части относительно крышки. Внутренние поверхности крышки с горловиной защищены нержавеющей наплавкой. На станине 9 крепится радиально-осевой подшипник, а также подставка электродвигателя. Конструкция ГЦН допускает по-агрегатный ремонт или полную замену выемной части.

Вал 4 насоса-вращается в двух подшипниках: нижний подшипник 5 — восьмикамерный гидростатический, центрируется в плите '(сталь 20X13) сухарями 15, допускающими радиальные перемещения фланца относительно корпуса при изменении температуры без нарушения соосности подшипников. Выше гидростатического подшипника расположен холодильник 7 вала, обеспечивающий необходимые температурные условия для работы стояночного и торцового уплотнений. Вода с нагнетания насоса, очищенная мультигидроциклоном, подается в кольцевую полость Б и далее через дроссели В в несущие камеры А. Из несущих камер вода сливается через верхний и нижний зазоры по специальным отверстиям в корпусе ГСП и в рабочем колесе на всасывание. Верхний подшипниковый блок 10 воспринимает осевые и радиальные нагрузки вала насоса. Циркуляция масла через дуплексированный радиально-осевой подшипник В 366340Л осуществляется лабиринтным насосом.

Как уже отмечалось, при затяжке болта передняя и задняя части вала во избежание нарушения соосности должны быть строго фиксированы по отношению друг к другу и в таком положении надежно закреплены.

При третьем способе (рис. 158, III) штифт устанавливают в оба отверстия по плотной посадке в системе отверстия; и штифт и отверстия — гладкие. При этом способе обязательно стопорение штифта в корпусе. В единичном и мелкосерийном производстве по крайней мере одно из отверстий в соединяемых деталях (лучше оба) делают сквозными с'таким расчетом, чтобы их можно было просверлить и развернуть совместно в обеих деталях (рис. 159, /, II). В этом случае желательно применение системы отверстия (во избежание нарушения соосности отверстий при дополнительном развертывании под свободный конец штифта).

Значительные размеры корпуса и высокая температура пара при впуске обусловливают заметные температурные деформации: при конструировании должны быть тщательно учтены возможности расширения деталей во всех направлениях и притом без нарушения соосности с подшипниками, которые часто выполняются как отдельные детали.

В процессе работы котлов и установок приходится сталкиваться с различными нарушениями нормального функционирования форсунок. Эти нарушения могут возникнуть вследствие их закоксовыва-ния, засорения мазутных каналов; нарушения соосности парового

3. Жесткие направляющие в гулки должны обеспечивать точность смыкания формы и не допускать нарушения соосности при приложении давления и смятия торцов пресс-формы.

3. Жесткие направляющие в гулки должны обеспечивать точность смыкания формы и не допускать нарушения соосности при приложении давления и смятия торцов пресс-формы.

Нарушения соосности опор при сборке и в рабочих условиях. Устраняется изменениями конструкции и совершенствованием технологии сборки.

6. Определяется усилие включения муфты Q по формуле (21). Г* Следует заметить, что в условиях нарушения соосности валов дисковые фрикционные муфты работают неудовлетворительно: в процессе работы диски проскальзывают и постоянство передаточного отношения муфты нарушается тем больше, чем больше эксцентриситет осей вращения дисков. Скольжение дисков обусловливает затрату дополнительной энергии и приводит к увеличенному износу поверхностей трения и нежелательному нагреву дисков.

Следует заметить, что в условиях нарушения соосности валов дисковые фрикционные муфты работают неудовлетворительно: в процесс работы диски проскальзывают, что обусловливает затрату дополнительной энергии, приводит к увеличенному износу поверхностей трения и нежелательному нагреву дисков.