Нарушением сплошности

Несущая способность рассматриваемых конструкций при таких условиях работы ограничена малым числом циклов (105) и определяется малоцикловой прочностью гофрированной оболочки. Разрушение компенсаторов, сопровождающееся прорастанием трещины в окружном направлении и нарушением герметичности оболочки, происходит преимущественно за счет накопления усталостных повреждений. Доля повреждений от действия внутреннего давления и односторонне накапливаемой деформации, как правило, не существенна. Последнее объясняется тем, что работа сильфонов как компенсирующих элементов происходит, в основном, при постоянных размахах циклических перемещений, не приводящих к развитию односторонних деформаций и накоплению квазистатического повреждения.

СВЯЗАННОЙ С НАРУШЕНИЕМ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

Глава С. МЕТОДЫ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ АВАРИИ, СВЯЗАННОЙ С НАРУШЕНИЕМ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОНТУРА ПЕРВИЧНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

При замыкании контактов датчика лампы сигнализации не загораются и электронное реле не срабатывает. В этом случае нужно зачистить контакты пневматического прибора микронной шкуркой № 230 и протереть спиртом, проверить исправность ламп сигнализации и электронного блока. При включении тумблера на отсчетном устройстве рычаги не сводятся. Такая неисправность может быть связана с нарушением герметичности соединений пневмосети в цепи арретирования или с поломкой воздухораспределителя. При падении давления в пневмосети необходимо проверить герметичность всех соединений и проверить работу стабилизатора (мод. 306 завода «Калибр»).

Для защиты ПГ с натриевым теплоносителем от глобальных повреждений в аварийных ситуациях, связанных с нарушением герметичности трубной системы, желательно иметь свой уровень теплоносителя по крайней мере в каждой секции ПГ. Однако в этом случае сразу возникает задача поддержания одинаковых уровней в параллельно работающих ветвях контура. Поэтому в большинстве гидравлических схем ПГ с натриевым теплоносителем предусматривается установка специальной выносной емкости с единым уровнем теплоносителя в контуре.

намическом процессе (переходном или аварийном) , в том числе и в аварийном процессе, связанном с нарушением герметичности реакторного контура. В этом последнем случае, как будет показано ниже, определяющую роль в приведенных уравнениях изменения параметров теплоносителя призван играть критерий Маха, учитывающий сжимаемость теплоносителя. Особо возрастает его роль в рассмотрении быстро текущих динамических процессов.

проблемы обеспечения безопасности ядерных энергетических установок при аварии, связанной с нарушением герметичности реакторного контура (определение закономерности изменения параметров теплоносителя в элементах реакторного контура, определение критического расхода теплоносителя через сечения разрыва, критической скорости истечения и реактивных усилий, возникающих в элементах конструкции, скорости опорожнения первого контура, гидродинамической характеристики трактов первого контура и возникающих в нем гидродинамических усилий, а также оценка температурного режима активной зоны и максимального давления в защитных конструкциях);

Практика показывает, что основная масса отказов распределительных устройств связана с нарушением герметичности; причем в большинстве случаев агрегаты выходят из строя по причине внутренней негерметичности.

Усадка пружины, выработка седла, трещины корпуса 14—33 Дроссели, порционеры и другие агрегаты имеют неисправности, связанные с нарушением герметичности 13 —15 Арматура

Особо следует подчеркнуть высокие требования к надежности инженерного обеспечения ядерной и радиационной безопасности при эксплуатации АЭС на случай как гипотетической аварии, вызванной внезапным разрывом трубопровода первого контура, так и аварий с потерей электропитания приводов насосов и пр. Внезапное прекращение циркуляции теплоносителя и отвода тепла из активной зоны реактора при весьма значительном остаточном тепловыделении, особенно в первые 7—15 с (рис. 4.3), грозит недопустимым повышением температуры твэлов, нарушением герметичности их оболочек, выходом радиоактивных продуктов деления в контур циркуляции теплоносителя. Дальнейшее отсутствие отвода тепла может привести к вскипанию теплоносителя с выбросом радиоактивных веществ в помещении АЭС и, возможно, в окружающую среду. Меры по отводу остаточного тепловыделения из реактора должны быть достаточными, чтобы исключить расплавление топлива и предотвратить возможные тяжелые последствия (АЭС в этом случае надолго выводится из строя).

Особо следует подчеркнуть высокие требования к надежности инженерного обеспечения ядерной и радиационной безопасности при эксплуатации АЭС на случай как гипотетической аварии, вызванной внезапным разрывом трубопровода первого контура, так и аварий с потерей электропитания приводов насосов и пр. Внезапное прекращение циркуляции теплоносителя и отвода тепла из активной зоны реактора при весьма значительном остаточном тепловыделении, особенно в первые 7—15 с (рис. 4.3), грозит недопустимым повышением температуры твэлов, нарушением герметичности их оболочек, выходом радиоактивных продуктов деления в контур циркуляции теплоносителя. Дальнейшее отсутствие отвода тепла может привести к вскипанию теплоносителя с выбросом радиоактивных веществ в помещении АЭС и, возможно, в окружающую среду. Меры по отводу остаточного тепловыделения из реактора должны быть достаточными, чтобы исключить расплавление топлива и предотвратить возможные тяжелые последствия (АЭС в этом случае надолго выводится из строя).

При температуре выше 150°С у большинства масел начинают испаряться летучие составляющие. Это явление сопровождается образованием паровых мешков и нарушением сплошности масляного слоя. Кроме того, резко усиливается окисление масла. Масло теряет смазочные качества; происходит

Принципиальное различие между расчетами по максимальным и предельным нагрузкам применительно к композиционным материалам связано с нарушением сплошности материала в процессе деформирования. Согласно основной концепции расчета по максимальным нагрузкам допустимые напряжения не должны вызывать нарушения сплошности материала и выходить за пределы линейного участка диаграммы деформирования. Описание поверхности разрушения с позиций расчета по предельным нагрузкам предусматривает допустимость нарушения сплошности материала, не приводящего к его разрушению. Например, разрушение связующего при поперечном растяжении или сжатии одного или нескольких слоев не вызывает разрушения, если структура

устанавливается путем химического и -металлографического анализа 1—2 деталей от каждой группы. По данным А. М. Мушкина на одном предприятии за четы-ре года было проверено 1 222 плавки из сталей ЗОХГСА, 20ХНЗА, 45, 36, 25, 20, АЧ2, У7, У8, У10. За этот период было забраковано 18,6% поступившей прутковой стали, причем 14,6%; являлись браком по неоднородности структуры. Этот брак можно исправить повторной термообработкой. В 45 случаях выявлено несоответствие .химического состава отдельных прутков сертификату. В четырех случаях отклонение показаний за границы поля рассеивания было вызвано обезуглероженным слоем и нарушением сплошности.

С позиций современной теории процесс усталости металлов и их сплавов при действии циклических напряжений заключается в накоплении искажений кристаллической решетки до критической величины (сопровождается повышением микротвердости и предела текучести при снижении модуля упругости), разрыхлении после достижения критической плотности дислокации 1 (сопровождается ослаблением сопротивления пластической деформации, нарушением сплошности и снижением микротвердости), развитии микротрещин до критического размера (происходит снижение критериев прочности и пластичности) и самопроизвольном распространении микротрещин критического размера, приводящем к окончательному разрушению детали [19, 27, 39, 65 и 67].

Наиболее эффективным способом травления в случае образования больших, плотных и клейких окалин является использование расплавленных солей (едкого натра или гидрида натрия NaH). Химическое воздействие на окалину расплавленной соли сочетается с нарушением сплошности окалины за счет различия коэффициентов линейного расширения окалины и основного металла под действием тепла при погружении изделия в ванну с расплавленным раствором. Этот метод травления находит все более широкое применение и дает наибольший эффект при сведении процессов удаления окалины и термообработки в одну операцию. Однако при этом требуются специальное оборудование и квалифицированные рабочие. Процесс является дорогостоящим и опасным. Кроме того, его нельзя применять в том случае, если воздействие высоких температур неблагоприятно скажется на механических свойствах металла, с которого удаляется окалина. Что касается химической очистки, то электрохимическое воздействие (анодная либо катодная поляризация) или использование ультразвука может улучшить действие травления.

Известно, что исследование структурных изменений, сопровождающихся накоплением повреждений, т. е. нарушением сплошности и ростом количества субмикроскопических трещин в локальных объемах металла, весьма эффективно можно провести, оценивая изменения электрического сопротивления или электропроводности материала на разных стадиях деформирования.

ческой решетки увеличивается, что фиксируется возрастанием ширины дифракционных линий. Рост плотности дислокаций приводит к измельчению блоков и росту относительной упругой деформации решетки на начальной стадии процесса. В дальнейшем при постоянной величине блоков этот процесс обусловливает рост относительной упругой деформации решетки. Увеличение плотности дефектов при неоднократном воздействии индентора на образец происходит до тех пор, пока она не достигнет некоторой предельной величины. Последующее насыщение решетки дислокациями приводит к нарушению сплошности металла, в результате чего их плотность уменьшается [85, 86], уменьшается и величина относительной упругой деформации решетки и ширина линии (220) a-Fe. В дальнейшем процесс накопления дефектов, достижения предельного значения их плотности и релаксации повторяется неоднократно. Рост числа микротрещин приводит к отделению частиц износа. Следует отметить, что этот процесс происходит только в местах фактического контакта, поэтому не наблюдается полного снятия микронапряжений во всем исследуемом объеме. Степень снятия микронапряжений зависит от внешнего воздействия. Чем больше нормальная нагрузка на индентор, тем больше микрообъемов с нарушением сплошности, больше амплитуда колебания ширины линии (220) a-Fe, больше степень снятия микронапряжений (рис. 27). Кроме того, размытие линии должно сохраняться в той части, которая связана с измельчением зерен и блоков.

При упруго-пластическом деформировании материала встреча волн разгрузки (характеристики С+ и С- на рис. 107, а) приводит к широкой зоне взаимодействия. Возмущение, обусловленное нарушением сплошности материала, достигает свободной поверхности быстрее всего от области разрушения, лежащей на последней С-характеристике. Разгрузка слева нарушается появлением разрушения и, следовательно, характеристика ВВ\, проходящая через еще не разрушенный материал, ограничивает область неискаженной разгрузки. Откольный импульс нагрузки от поверхности откольного разрушения повышает массовую скорость вблизи поверхности разрушения в области выше характеристики ВВ2, в то время как на свободной поверхности вследствие различия в скорости распространения пластической разгрузки и упругой нагрузки (откольного импульса) последний смещается относительно волны разгрузки (рис. 109). Время смещения Д/ = 60тк(1/яп— —L/OO) (а„ и а0 — скорость распространения пластической разгрузки

При нагревании полукокса мозаичность структуры и ее слоистость сохраняются, образуется жесткий коксовый каркас, что сопровождается нарушением сплошности, и возникают поры. Эффект тем больше, чем крупнее сферулы. Кокс с анизотропной структурой хорошо графитируется. Изотропный кокс, полученный из содержащего >7% кислорода исходного сырья, графитируется хуже.

Для выполнения ультразвуковой дефектоскопии контактным методом швы должны быть обработаны механическим способом с шероховатостью поверхности не выше Rz 10. Для контроля могут быть использованы переносные дефектоскопы. Наибольшее распространение получили импульсные дефектоскопы, позволяющие обнаружить и определить координаты дефектов, являющихся нарушением сплошности, —трещин, раковин, расслоений, зон рыхлости на глубине от 1 до 2500 мм. Ультразвуковой дефектоскопией весьма успешно контролируются, например, концы патрубков литой арматуры.

Приложение к стали циклических напряжений, превышающих условный предел коррозионной выносливости, обусловливает скачкообразный сдвиг потенциала в отрицательную сторону (см. рис. 27, участок / , кривая 3), связанный с нарушением сплошности оксидной пленки из-за процессов сдвигообразования.