Насыщения определяется

является также эмалирование, позволяющее повысить Н. (ресурс) жаропрочных и жаростойких сплавов, напр, в камерах сгорания реактивных двигателей в 2—2,5 раза. Эмалирование применяется и для предотвращения как окисления, так и насыщения кислородом, азотом и водородом при нагреве перед обработкой давлением листовых полуфабрикатов. Покрытие эмалевой фриттой может быть использовано, кроме того, при горячей прокатке как смазка, снижающая уд. давление, улучшающая состояние поверхности и тем самым повышающая Н. изделий из листовых заготовок. Особое значение приобретает сочетание эмалирования с термодиффузионными методами защиты жаропрочных сплавов на основе тугоплавких металлов (Nb, Mo, W), т. к. образованием одного только тонкого поверхностного слоя, напр, из дисилицида молибдена, невозможно надежно защитить изделия из молибдена от окисления при рабочих темп-pax в газотурбинных двигателях, а требуется дополнительная защита эмалированием. Комплексным путем повышения Н. материалов, работающих в условиях теплосмен, является образование на поверхности тонких (десятки, сотни мк) слоев из высоко-температуростойких окислов Al, Zr и др. Такие слои, устраняя непосредственный контакт поверхности металла со средой, замедляют газовую коррозию и одновременно скорость нагрева и охлаждения, снижают температурные перепады и уменьшают ущерб Н. материала в результате кратковременных скачков темп-ры.

Первичная деформация литого металла рекомендуется при 1500—1600° С путем прессования на высокоскоростных прессах с применением в качестве смазки стекла и графита. Дальнейший передел заготовок из плавленного металла не отличается от технологии передела спеченного металла и выполняется любым методом (ковкой, волочением, прокаткой, прессованием). Во всех случаях передела пластичность получаемых полуфабрикатов зависит от степени чистоты исходного металла и предохранения его от насыщения кислородом и азотом в процессе деформации.

Способ насыщения кислородом

Рис. 111-33. Шлиф образца, испытывавшегося в растворе с концентрацией 10 мг/л ионов хлора (режим III насыщения кислородом); х85

Для насыщения кислородом раствор перемешивают сжатым воздухом. При недостатке кислоты в растворе возможна реакция гидролиза CuSO4 + Н2О = = Cu2O+H2SO4. Выделяющаяся закись меди ухудшает качество покрытия.

Герметик АГ-4 — вязкая, нерастворимая в воде жидкость желтого цвета, представляет собой минеральное масло, загущенное каучукоподобными полимерами и стабилизированное^ антиокислительной добавкой. На поверхности зеркала испарения горячей воды этот герметик создает постоянно плавающий слой, который надежно защищает воду в баке от насыщения кислородом из воздуха, а также образует на стенках бака-аккумулятора самовосстанавливающееся противокоррозионное покрытие. Надежное противокоррозионное покрытие внутренней поверхности бака создает слой герметика толщиной 150 мкм, для чего требуется 0,138 кг герметика на 1 м2 внутренней поверхности бака. Для надежной защиты воды в баке от аэрации толщина слоя герметика на воде должна составлять 2— 4 см, при толщине слоя в 3 см расход герметика составляет 27,6 кг на 1 м2 поверхности воды в баке.

Для уменьшения насыщения кислородом слоя добавочного--конденсата вся поверхность контакта его с воздухом закрыта поплавком, плавающим на поверхности конденсата.

4. Отработавшие пары кислорода удалять непосредственно в атмосферу. Не допускать насыщения кислородом одежды обслуживающего персонала, так как кислород сильно адсорбируется тканями.

Коррозионные испытания проводили методом измерения поляризационного сопротивления на образцах мягкой стали 1020, предварительно отпескоструенных. Использовался цилиндрический сосуд вместимостью 1,5 л с постоянным перемешиванием мешалкой в термостатированных условиях при температуре 75 С. Раствор непрерывно продували воздухом для насыщения кислородом. После каждого опыта сосуд тщательно промывали паром, бензолом, ацетоном, а потом ополаскивали чистой водой. Степень защиты вычисляли обычным методом.

является также эмалирование, позволяющее повысить Н. (ресурс) жаропрочных и жаростойких сплавов, напр. в камерах сгорания реактивных двигателей в 2—2,5 раза. Эмалирование применяется и для предотвращения как окисления, так и насыщения кислородом, азотом и водородом при нагреве перед обработкой давлением листовых полуфабрикатов. Покрытие эмалевой фриттой может быть использовано, кроме того, при горячей прокатке как смазка, снижающая уд. давление, улучшающая состояние поверхности и тем самым повышающая Н. изделий из листовых заготовок. Особое" значение приобретает сочетание эмалирования с термодиффузионными методами защиты жаропрочных сплавов на основе тугоплавких металлов (Nb, Mo, W), т. к. образованием одного только тонкого поверхностного слоя, напр. из дисилицида молибдена, невозможно надежно защитить изделия из молибдена от окисления при рабочих темп-pax в газотурбинных двигателях, а требуется дополнительная защита эмалированием. Комплексным путем повышения Н. материалов, работающих в условиях теплосмен, является образование на поверхности тонких (десятки, сотни мк) слоев из высоко-температуростойких окислов A], Zr и др. Такие слои, устраняя непосредственный контакт поверхности металла со средой, замедляют газовую коррозию и одновременно скорость нагрева и охлаждения, снижают температурные перепады и уменьшают ущерб II. материала в результате кратковременных скачков темп-ры.

Определенное влияние на скорость коррозии металлов в морской воде оказывают ее.температура и степень насыщения кислородом. Наибольшую температуру, которая в зависимости от географического положения колеблется в пределах от —2 до +30 °С, имеют поверхностные слои воды. Вследствие значительного перепада температур между поверхностными и более глубокими4слоями воды на корпусах судов или каких-то других конструкциях могут образовываться участки с различной аэрацией, причем поверхности, соприкасающиеся с более нагретыми слоями воды, усиленно корродируют."

Тогда индекс насыщения определяется как разность между измеренным значением рН воды и равновесным для СаСО3:

Продолжительность процесса насыщения определяется необходимой глубиной диффузионного слоя, которая зависит от температуры и концентрации диффундирующего элемента на поверхности. Более высокая концентрация обеспечивает получение большей глубины слоя.

Влагосодержание воздуха в состоянии насыщения определяется как

Сигнал регулирования, создаваемый анодным током диода насыщения, определяется уравнением

Изменение приращения сигнала регулирования, создаваемого анодным током диода насыщения, определяется уравнением

Для безнасадочных скрубберов объём, необходимый для охлаждения газа до температуры насыщения, определяется по формуле

Величина коэффициента кинематической вязкости v для пара в зависимости от температуры насыщения определяется по кривым рис. 238.

Индекс насыщения определяется по формуле /=' = рН—pHs, где рН — показатель концентрации водородных ионов, определяется по анализам данной воды; pHs — расчетный показатель концентрации водородных ионов, при котором углекислые соединения находятся в состоянии равновесия. Этот показатель также определяется на основании данных анализов.

Плотность тока насыщения определяется формулой Ричардсона — Дешмана:

Плотность тока насыщения определяется формулой Ричардсона—Дегимана:

Индекс Ланжелье (иногда называемый индексом насыщения) определяется по формуле