Настройки дефектоскопа

Основное преимущество балансировочной машины с двумя неподвижными опорами — независимость ее чувствительности и настройки от весовой и инерционной характеристики ротора — не всегда реализуется на практике. Часто наблюдаются отклонения от установленных выше зависимостей, выведенных на основании законов статики для определения чувствительности и настройки балансировочной машины с двумя неподвижными опорами. Более полное изучение явлений, происходящих в балансировочной машине с двумя неподвижными опорами, требует изучения динамики ротора. Несмотря на неподвижность опор, движение ротора все же возможно из-за наличия зазоров в подшипниках цапф. Зазоры эти почти не ограничивают свободу колебательного движения цапф ротора.

Даииые настройки балансировочной машины с двумя неподвижными опорами при радиальном зазоре 2д

Данные настройки балансировочной машины с двумя неподвижными опорами при радиальном зазоре 2g

Для настройки балансировочной машины можно использовать схемы последовательного и параллельного включения датчиков, однако применение последней схемы представляет некоторые конструктивные преимущества — сокращение количества ручек настройки и более легкое осуществление схемы.

Таким образом, время настройки балансировочной машины на заданный тип ротора сводится в этом случае почти к нулю, что является одним из достоинств балансировочных машин этого класса системы МИИТ.

или электрические устройства, позволяющие раздельно измерять составляющие приведенных неуравновешенных сил. От четкости работы этих устройств в значительной мере зависит производительность балансировочной машины. Нечеткая их работа удлиняет время балансировки, вызывая необходимость дополнительных повторных запусков балансировочной машины, а в некоторых случаях приводит к полному расстройству процесса балансировки. Удовлетворительная работа разделяющих устройств чаще всего обеспечивается только в пределах нижней части диапазона скоростей вращения роторов. При повышении скорости вращения до рабочей скорости и даже еще раньше возможность раздельного измерения составляющих неуравновешенности обычно затрудняется. Причины частотной зависимости настройки балансировочной машины разделяются на две основные категории:

Влияние зазоров в подшипниках. При исследовании балансировочной машины с двумя неподвижными опорами было установлено [1], что динамическая составляющая неуравновешенности вызывает горизонтальные угловые повороты оси ротора в зазорах подшипников и создает (при гироскопическом эффекте) дополнительную динамическую пару сил, действующую в вертикальном направлении. В то же время статическая составляющая неуравновешенности (при условии силовой симметрии) вызывает параллельное перемещение оси ротора, которое не связано с гироскопическим эффектом и появлением дополнительных динамических давлений. Изменение соотношения динамических давлений в вертикальном направлении от статической и динамической составляющих неуравновешенности, зависящее от зазоров в подшипниках, приводит к нарушению настройки балансировочной машины при 258

Пунктиром на фиг. 13 изображены кривые другого возможного варианта фиксированной настройки балансировочной машины

= 0,6. В этом участке диапазона скоростей как на рамной балансировочной машине, так и на машине с двумя подвижными опорами сосредоточиваются почти все случаи отсутствия чувствительности машин и случаи невозможности осуществления настройки на отсутствие влияния. При выборе балансировочной скорости вращения ротора это следует иметь

В эталонном роторе для проведения настройки балансировочной машины нарезаются на равном угловом расстоянии по 4 или по 8 резьбовых отверстий одинаковой глубины в каждой плоскости исправления.

Известен метод настройки балансировочной машины, при котором статическая и динамическая составляющая неуравновешенности определяются отдельно [2], [7]. Этот метод, несмотря на некоторые преимущества, еще не нашел широкого применения при уравновешивании роторов гироскопических приборов.

Для настройки дефектоскопа в комплект ультразвукового контроля входят стандартные (СО) и испытательные образцы по ГОСТ 14782-86.

Сигналы, полученные с магнитной ленты с записью дефектов на контрольных стыках, служат для настройки дефектоскопа на соответствующую чувствительность.

Для настройки дефектоскопа в комплект ультразвукового контроля входят стандартные (СО) и испытательные образцы по ГОСТ 14782-86.

серийными современными ультразвуковыми дефектоскопами с соответствующим комплектом преобразователей; проводкой питающего напряжения, переносными колодками сетевого питания, заземляющими шинами; стандартными и испытательными образцами для проверки работоспособности и настройки дефектоскопа с преобразователем; наборами слесарного, электромонтажного и измерительного инструмента; канцелярскими принадлежностями (мел, цветные карандаши, бумага); контактной жидкостью, масленкой, обтирочным материалом, фальцевой кистью; рабочими столами и верстаками; стеллажами и шкафами для хранения дефектоскопов и преобразователей, образцов, материалов и документации.

эталонные детали для настройки дефектоскопа.

После настройки дефектоскопа и выполнения подготовительных работ производится контроль детали. При контроле лопаток турбин искательная головка прикладывается к концу кромки лопатки так, чтобы ультразвуковые колебания были направлены к другому концу лопатки. Ультразвуковые колебания через контактную

Оперативная проверка аттенюатора дефектоскопа. Операции проверки и настройки дефектоскопа с помощью ГСО будут изложены в разд. 2.2.4. Здесь рассмотрим только вопрос оперативной проверки аттенюатора дефектоскопа и абсолютной чувствительности.

Для того чтобы обеспечить возможность настройки дефектоскопа по отверстию диаметром 6 мм в СО-2 перед началом работы с АРД диаграммой, достаточно на ее оси ординат отметить уровень эхосигнала от этого отверстия. Теперь в целях совмещения шкалы аттенюатора и АРД диаграммы можно отложить этот уровень на шкале аттенюатора и некалиб-рованной ручкой установить такую чувствительность, чтобы сигнал от отверстия в СО-2 на экране достигал стандартного уровня.

Процедура настройки дефектоскопа при измерении прямым лучом (т.е. идущим от преобразователя) и расчетные формулы приведены в разд. 2.2.4.4. Там же дана оценка погрешности измерения. У дефектоскопов с автоматическим измерением координат работа измерителя основана на тех же принципах, поэтому погрешности измерения имеют ту же величину.

строб-импульса, выделяющего зону возможного нахождения дефекта в головке рельса, поэтому для настройки дефектоскопа приходится перемещать строб-импульс по линии развертки, чтобы сначала выделить эхосигналы от СО-1, а затем - зону развертки, где могут появиться эхосигналы от дефектов.

Рассмотрим последовательность выполнения настройки дефектоскопа на заданную условную чувствительность в децибелах. Например, требуется настроить дефектоскоп с преобразователем с углом ввода а = 60° на условную чувствительность Ку = 16 дБ по СО-ЗР. Нужно установить преобразователь на СО-ЗР и, перемещая его по поверхности ввода, выбрать такое положение, при котором амплитуда эхосигнала от отверстия диаметром 6 мм на глубине 44 мм будет наибольшей. При этом необходимо обращать внимание на