Настроенных элементов

Предварительную настройку производят по стрелке контрольного прибора; эта стрелка повторяет перемещение пера записывающего прибора. При этом переключатель 3 вида работы должен находиться в положении «Загрублено»; в положение ЗП его переводят при окончательной настройке, когда стрелка контрольного прибора находится в средней части шкалы, что соответствует пределам =^15 положения пера записывающего прибора. Рукоятка 19 при настройке должна находиться в положении «Настройка». Рукоятка 18 отвода приспособления 15 назад позволяет изделия с вогнутой сферой снимать и устанавливать не нарушая настройку головки. Настривают прибор сначала на наименьшем вертикальном увеличении и, переходя от ступени к ступени, доводят увеличение до выбранного значения. Дополнительные пояснения к работе на приборе даны в пункте данного параграфа, посвященном правилам пользования индуктивными приборами.

Настройку ГШСВ можно осуществлять подбором Кп без анализатора спектра благодаря раздельному формированию и контролю дисперсий компонент. Для осуществления настройки ГШСВ по этому методу из контрольных приборов необходим лишь измеритель дисперсии. Настройку производят в следующей последовательности. Включают п-й фильтр ГШСВ и регулировкой Кп добиваются показаний измерителя дисперсии Dn. При этом энергетический спектр выходных сигналов ГШСВ

Равенство дисперсий в полосе Q можно восстановить, если после настройки всех фильтров ГШСВ управлять суммарной дисперсией выходных сигналов, а дисперсии измерять только в этой полосе частот. Для этих целей между ГШСВ и измерителем дисперсии необходимо включить полосовой фильтр с полосой пропускания Q. Погрешность этого метода настройки существенно зависит от вида формируемого спектра G (со), способа разбиения рабочего диапазона Q на полосы Дсо„ и структуры ГШСВ. Применение метода для настройки ГШСВ с общим генератором шума оказывается малоэффективным, так как настройку производят с большими погрешностями (6„ «50^-70%).

Окончательную настройку производят по водяной пленке. Для этого пускают в отсек воду и следят за тем, как вода переливается через каждую насадку. Положение насадки регулируется подтягиванием или ослаблением соответствующих гаек торцовым ключом.

обрабатываемой проволоки производят по высоте с помощью маховика 17 через червячную пару 2 и винт /ив горизонтальной плоскости перемещением базовой плиты относительно стойки винтом /бг Настройку производят по образцовому прутку, устанавливаемому в базирующих призмах подналадчика. Размер образцового прутка соответствует размеру обрабатываемой проволоки по верхней границе поля допуска, и по нему настраивают контакт датчика «брак +•».

Регулировка скорости остановки. Для наладки механизмов, ведомых пневматическим приводом, особенно важно произвести правильную настройку скорости поршня. Эту настройку производят посредством дросселирования выпуска воздуха из полостей цилиндра с тем, чтобы не только получить необходимую скорость движения, но и смягчить удары поршня о крышки цилиндра и обеспечит! плавную работу ведомых механизмов. При этой настройке раздельно регулируют прямой и обратный ход привода, что выполняют при помощи дроссельных клапанов в сочетании с обратными клапанами, устанавливаемыми на воздухопроводах каждой полости цилиндра. Такие устройства позволяют установить постоянную скорость на всем участке хода поршня. При наличии в цилиндре буферных устройств (кроме упомянутой регулировки постоянства скорости поршня) достигают замедления скорости поршня перед приходом его в крайние положения, производя регулировку дросселирующих игл в буферном устройстве, что обеспечивает плавную остановку механизма.

Настройку производят изменением веса грузов на штоке / (минимум) и усилия сжатия пружины 10 при помощи гайки 13 (максимум). При открытом положении клапана мембрана 16 удерживается в среднем положении за счет импульса давления газа из газопровода за регулятором, так как пружина настройки 10, опирающаяся на тарелку //, не действует на мембрану. При этом штифт 15 молотка сцеплен с коромыслом 14.

ЛОМО поставляет интерференционные нутромеры (рис. 6.6). На основании / закреплен корпус 2. Блок концевых мер и измеряемое кольцо устанавливаются на измерительную станцию, закрытую кожухом 4 при открытой крышке 5. Ручка 12 служит для фиксации, а ручка 7 — для подъема и опускания стола, на котором располагается измеряемое кольцо. Ручка 6 предназначена для изменения глубины измерения, ручки 8 и 13 — для совмещения кольца с линией измерения ручка 9 — для фокусирования объективов, ручка 14 — для перемещения кареток, ручки 10 и // — для настройки оптической системы. Настройку производят и по головке 3.

Настройку ГШСВ мон^но осуществлять подбором Кп без анализатора спектра благодаря раздельному формированию и контролю дисперсий компонент. Для осуществления настройки ГШСВ по этому методу из контрольных приборов необходим лишь измеритель дисперсии. Настройку производят в следующей последовательности. Включают п-й фильтр ГШСВ и регулировкой Кп добиваются показаний измерителя дисперсии Dn- При этом энергетический спектр выходных сигналов ГШСВ

Равенство дисперсий в полосе Q можно восстановить, если после настройки всех фильтров ГШСВ управлять суммарной дисперсией выходных сигналов, а дисперсии измерять только в этой полосе частот. Для этих целей между ГШСВ и измерителем дисперсии необходимо включить полосовой фильтр с полосой пропускания Q. Погрешность этого метода настройки существенно зависит от вида формируемого спектра G (w), способа разбиения рабочего диапазона Q на полосы &.а)„ и структуры ГШСВ. Применение метода для настройки ГШСВ с общим генератором шума оказывается малоэффективным, 1ак как настройку производят с большими погрешностями (6„ « 50-ь70 %). ,

нимом износе настроенных Элементов рабочий проверяет уровень настройки либо через равные промежутки, либо учащая проверки к предполагаемому моменту опасного отклонения уровня настройки. Он интуитивно назначает сроки проверок, объем выборок и решающее правило в соответствии с темпом износа, стоимостью детали и стоимостью иногда очень дорогого инструмента на данной конкретной операции, чего нет при статистическом регулировании. '

Конечно, не следует преувеличивать довольно скромные возможности интуитивного управления уровнем настройки, особенно в сложных условиях неустранимого износа настроенных элементов. Тем не менее, статистическое регулирование описанного типа в сопоставлении с интуитивными мотивами решений, принимаемых рабочими, следует считать статистически обоснованной, но далеко не во всем убедительной системой.

1 Для операций с износостойкой настройкой — непредвиденное возникновение заметного износа настроенных элементов.

Рис. 2. Схема статистического регулирования технологических процессов и контроля качества продукции при неустранимом износе настроенных элементов

После того, как установленная на станке матрица выдержала проверку, станок включают, и он работает в течение «межпроверочного промежутка». Предположим, что матрица не армирована твердым сплавом и за время автоматической работы изнашивается. Об износе настройки упоминалось в связи с выявлением ненор-мальностей в п. 1.3, причем речь шла о непредвиденном износе на операции с износостойкой настройкой или об износе, ускоренном сравнительно с обычными или намеченным. Теперь мы имеем в виду неустранимый устойчивый износ настроенных элементов технологической системы, представляющий собой статистическую закономерность, выраженную уравнением

Износ настроенных элементов приводит к необходимости выборочных проверок выходных отклонений УВЫХ. Тем самым, а (УВХ)

В подавляющем большинстве случаев динамика уровня настройки на операциях с неустранимым износом настроенных элементов достаточно точно описывается линейной функцией. Именно этот случай рассмотрен здесь. Схемы для операций с параболической динамикой уровня настройки в принципе мало отличаются от изложенных ниже, но соответствующие им алгоритмы довольно громоздки. Они описаны в конце п. 5.6.

где G! — угловой коэффициент уравнения линейной статистической закономерности износа настроенных элементов технологической системы. В остальном соотношение между величинами такое же, как при стационарных операциях.

Рис. 8. Изменения вероятности брака ?''' в последовательности межпроверочных промежутка» при линейном износе настроенных элементов технологической системы

Рис. 7. Изменения плотности распределения вероятностей a,W (ивх) входных отклонений у. н. чвх в последовательности межпроверочных промежутков при линейном износе настроенных элементов технологической системы (aj = 0,0001}

Вычисление предельного распределения «am (^вх) входных отклонений у. н. у при линейном износе настроенных элементов технологической системы