Наблюдаются следующие

[9]. На участках /, //, /// наблюдаются различные виды изнашивания при различной интенсивности. Автор объясняет это явление разным ко-

Обычно эти решении, как и п случае теплопроводности при установившемся тепловом режиме, получают применительно к телам попетой геометрической формы и для определенных граничных условий. При этом наблюдаются различные закономерности для зависимости температурного поля от времени. Е> начальный период эти зависимости отличаются сложным характером и ма-

При исследовании влияния содержания никеля или хрома в сплаве на его коррозионное растрескивание (испытания обычно-проводятся в кипящем 42%-ном MgCl2) наблюдаются различные

В конструкциях некоторых линейно-кодовых преобразователей не предусмотрены устройства автоматического разгона и торможения. При отработке программы скорость перемещения рабочих органов станка при переходе с одного участка траектории на другой изменяется ступенчато. В зависимости от геометрических свойств траектории и технологических условий обработки наблюдаются различные перепады скоростей подач; диапазон их обычно широкий. Это создает неблагоприятные условия для работы системы управления станка и процесса резания, ухудшает качество обработки. В связи с этим большое значение имеет вопрос настройки (регулирования) скорости перемещения рабочих органов станка на заданный перепад.

Известно, что реальная картина движения двухфазного потока имеет весьма сложный характер. В зависимости от величины расхода и паросодержания наблюдаются различные режимы течения двухфазного потока. Однако для всех режимов течения наиболее характерной особенностью (с точки зрения гидравлики) является механическое взаимодействие на границе раздела фаз. При

Во всех случаях зависимости tp =f(p) имеют вид, графически представленный на рис. 2 (опорная кривая). Каждому из профилей соответствует определенный вид указанной зависимости, и при одном р наблюдаются различные tp(tpl
В зависимости от качества масла и самого медно-свинцовистого сплава наблюдаются различные виды коррозии: коррозия локализованная и равномерная.

шении частоты возмущающей силы, при определенных частотах наблюдаются различные формы собственных колебаний пакета, при этом частотный спектр колебаний пакета лопаток гораздо сложнее, чем у отдельной лопатки.

В реальных условиях эксплуатации двигателей на летательных аппаратах наблюдаются различные виды неравномерности потока (полей давлений и скоростей) на входе в компрессор. Обычно неравномерность условно разделяют .на радиальную и окружную. Радиальная неравномерность является результатом нарастания пограничного слоя по длине воздухозаборника, а окружная вызывается в основном скосом потока на повышенных углах атаки самолета, а также наличием стоек и обтекателей во входном канале.

В любом реакторе надлежащей конструкции наблюдаются различные

сованием ультрадисперсного порошка. Это данные компьютерной обработки темнопольных изображений, полученных с использованием ПЭМ (общее число кристаллитов 6150!), а также методом рентгеноструктурного анализа (Фурье-анализ пиков (111), (222)). Линии 2, 3 показывают логарифмически-нормальное распределение результатов ПЭМ и РСА. Очевидно, что опытные данные в основном соответствуют Fm. Результаты обработки этих данных и аналогичных данных для ультрадисперсного порошка TIN приведены в табл. 2.3. Как видно, приведенное выше соотношение Lv > > Ls > Ln выполняется и для обоих объектов, и для обоих методов. Согласие результатов, полученных методами ПЭМ и РСА, в основном удовлетворительное (результаты отличаются на 10— 15 %); причем практически всегда Z-пэм < ^РСА> но согласованность несколько ухудшается при переходе к более мелким объектам (L < < 10 нм). Последнее обстоятельство связано с тем, что размер кристаллитов, определяемый методом РСА, пропорционален L4/L*, а с помощью ПЭМ — пропорционален L или L3/L2, т. е. роль ошибок в первом случае значительно выше. Однако следует иметь в виду, что с помощью ПЭМ информация о L регистрируется с гораздо меньшего участка исследуемого материала, чем в случае РСА. Таким образом, метод РСА дает более усредненную картину. Реально наблюдаются различные смешанные варианты FH и FnH, а также случаи бимодального распределения, когда на графике плотности распределения кристаллитов по размерам имеется не один, а два максимума. Изучение распределения зерен по размерам важно для уточнения характера соотношений типа свойство— параметры структуры. Следует иметь в виду, что хотя количество крупных зерен в структуре может быть невелико, их объемная доля может быть значительной и это необходимо учитывать при анализе свойств наноматериалов. Кроме того, распределение зерен по

Критерии работоспособности и расчета. При работе фрикционных пар наблюдаются следующие основные виды разрушения рабочих поверхностей.

. В связи с изложенным в практике эксплуатации зубчатых пере-, дач наблюдаются следующие виды разрушения зубьев.

(С418) и капролактамовых образцов и втулок в паре с незакаленной поверхностью цапфы из стали 45 при содержании кварца в смазочном масле до 15% в условиях полевых испытаний подшипниковых узлов почвообрабатывающих машин (тракторных плугов и навесных культиваторов) наблюдаются следующие закономерности.

Наблюдаются следующие виды разрушения зубьев: 1) поломка, 2) износ и 3) выкрашивание.

Наиболее широко распространены среди нефтяных месторождений СССР воды типа гидрокарбонатно-натриевых и хлоркальциевых. Наблюдаются следующие закономерности в распределении вод. В азербайджанских и грозненских нефтяных месторождениях хлоркальциевые воды приурочены к верхним горизонтам, а гидрокарбонатно-натриевые — к нижним. Воды среднекаменноугольных и девонских отложений Среднего Поволжья, основных месторождений Башкирии и Татарии относятся к типу хлоркальциевых. На месторождениях Краснодарского края встречаются пластовые воды типа хлоркальциевых (Ахтырско-Бугундыр-ское месторождение), гидрокарбонатно-натриевых (Зыбза — Глубокий Яр) и сульфатно-натриевых. Воды Восточно-Карпатской области — гидрокарбонатнонатриевые и хлоркальциевые. Воды месторождений полуострова Мангышлак (Жетыбай и Узень) хлоркальциевого типа.

При работе машины наблюдаются следующие основные виды энергии, влияющие на ее работоспособность,

ния поверхности детали. Износ является причиной выхода из строя подавляющего большинства деталей машин. В машинах наблюдаются следующие виды изнашивания: абразивный износ,' износ при заедании и износ при коррозии. Абразивный износ происходит вследствие истирающего действия неровностей поверхностей или твердых посторонних час-тиЦ (песка, пыли). Заедание преимущественно наблюдается при высоких скоростях и давлениях в связи с выдавливанием разъединяющей трущиеся поверхности масляной пленки. В результате тепло не успевает отводиться, и происходит схватывание (сварка) частиц металла контактирующих поверхностей с дальнейшим отрывом их от более мягкой поверхности и прочным соединением с более твердой. Образовавшиеся неровности царапают рабочие поверхности деталей с более мягкой поверхностью, что приводит к выходу их из строя. Коррозионный износ заключается в том, что продукты коррозии срываются механическим путем.

ключенных в матрицу. У композитов, составленных из однонаправленных слоев, уложенных под заданным углом друг к другу, наблюдаются следующие виды разрушения:

Действие облучения на материалы, как правило, приводит тс значительным изменениям свойств этих материалов, к 'изменениям физических и химических процессов, происходящих в веществе, а также к новым качественным состояниям вещества. Изменения эти связаны не только с дозой облучения, но и с целым рядом ускоряющих или замедляющих факторов. Следовательно, чтобы характеризовать условия облучения, необходимо кратко рассмотреть общие вопросы, связанные с воздействием излучения на твердые тела. Взаимодействие излучения с твердыми телами приводит к структурным нарушениям кристаллической решетки, в результате физико-механические свойства вещества изменяются. В зависимости от энергии и типа излучения в материалах наблюдаются следующие явления: иони-

перемещения 1,0 м/с оптимальное значение микротвердости составляет Н 400—450. При тех же условиях трения, но в паре с баббитом, величина оптимальной твердости повышается до Н 450—500. По мере увеличения микротвердости электролитического железа (Н 200—600) наблюдаются следующие стадии износа при указанных условиях трения: в диапазоне микротвердости Н 200—300 — интенсивный износ вследствие схватывания металла; при оптимальном значении микротвердости — окислительный износ; при твердостях выше оптимальных значений — хрупкое скалывание покрытий. В сопоставляемых условиях износостойкость электролитического железа при оптимальном значении микротвердости приближается к износостойкости закаленной стали 45.

1 В процессе эксплуатации наблюдаются следующие основные виды разрушения зубьев зубчатых передач: усталостное выкрашивание из-за высоких контактных напряжений в полюсе зацепления; поломка зубьев из-за недостаточной изгибоч-ной прочности и абразивный износ зубьев из-за скольжения профилей зубьев при наличии абразивных частиц между ними в условиях открытых передач.