Надежность технологических

1.2.1 Надежность технических объектов 13

1.2.1 Надежность технических объектов.

203. Ускоренные испытания на надежность технических систем. Материалы Первой Всесоюзной конференции по методам ускоренных испытаний. М., Издательство стандартов, 1974, 232 с.

12. Ускоренные методы испытаний «а надежность технических систем. Тезисы докладов Всесоюзной науч.-техн. конференции. 29— 31 мая 1972 г. М., 1972 (Госстандарт СССР, ВНИИНМаш, Белорус, респ. упр. Госстандарта СССР, Ин-т проблем надежности и долговечности машин АН БССР), с. 237.

96. Надежность технических систем: Справочник/Под ред. И. А. Ушакова.— М.: Радио и связь, 1985.-— 606 с.

надежность технических систем должна оцениваться еще на стадии проектирования;

79. Черкесов Г. Н. Надежность технических систем с временной избыточностью. М., «Советское радио», 1974.

71. Надежность технических систем: Справочник. / Под ред. И.А. Ушакова. М.: Радио и связь, 1985.

145. Черкесов Г.Н. Надежность технических систем с временной избыточностью. М.: Сов. радио, 1974.

149. Эдельман В.И. Надежность технических систем: экономическая оценка. М.: Экономика, 1989.

8. Надежность технических систем: Справочник/Под ред. II. А. Ушакова. М.: Радио л связь, 1985. С. 606.

Надежность технологических систем— Методы оценки 65, 66 Наработка на отказ — Определение 31, 32

Точность и качество моделей и соответственно отливок, надежность технологических процессов изготовления моделей и оболочковых форм зависят от свойств модельных составов. Поэтому в процессе производства систематически контролируют свойства модельных составов.

Надежность технологических систем должна оцениваться только по тем параметрам и показателям качества изделия, уровень которых зависит от технологии изготовления.

36. Воробьев Б. М., Бурчаков А. С., Шибаев Е. В. Надежность технологических схем и процессов угольных шахт. М., «Недра», 1975. 238 с.

данном: уровне выходные параметры качества производимого изделия в течение требуемого времени» [24]. Затем А. С.Про-ников ввел понятие «надежность технологических процессов». Он пишет, что «больший процент отказов различных машин связан с недостаточной надежностью технологического процесса», что ...«технологический процесс должен быть надежным, т. е. не допускать таких показателей, которые могут влиять на качество выпускаемых изделий» [72]. Вопросы оценки надежности технологических процессов и безотказности рассматриваются также в работах П. И. Бобрика [6], А. Л. Ме-ерова и др., причем только с точки зрения способности технологических систем, процессов и операций обеспечивать (в течение заданного времени) изготовление продукции с показателями качества в соответствии с установленными требованиями.

1. Надежность технологических систем должна оцениваться только по тем параметрам и показателям качества изготовленной продукции, уровень которых зависит от рассматриваемой операции. Например, при шлифовании вала обработке подлежит только одна поверхность, а остальные не изменяются. Поэтому оценка надежности такой операции шлифования зависит от условий обеспечения необходимого размера и шероховатости только обрабатываемой поверхности.

4.4. Надежность технологических процессов

Характеризуют надежность технологических процессов, состоящих из нескольких операций; конечными операциями могут быть сборочные

сокращать затраты труда и средств на исследования станков и оснастки и повышать надежность технологических процессов.

1 Термин «надежность технологических процессов», под которым понимается соответствие показателей объема и качества продукции, выпускаемой при выполнении данного технологического процесса, требованиям технической документации в течение заданного времени, был введен в 70-х годах А. С. Прониковым, использовавшим терминологию теории надежности.

Однако если надежности оборудования посвящено большое количество исследований, то надежность технологических процессов рассмотрена в литературе пока недостаточно. Главным образом это исследования процессов обработки штучных заготовок на металлорежущих станках [1, 2, 3]. Поэтому важнейшая задача при создании технологического оборудования и разработке технологических процессов—установление взаимосвязи между показателями качества самого оборудования (как наиболее активного элемента системы) и надежностью его функционирования в технологической системе.