Надежности используют

В проблеме обеспечения надежности гидравлических систем одинаково важны и выбор оптимальной схемы, обеспечивающей нормальное функционирование системы, и создание конструкции уплотнителей, обеспечивающих поддержание требуемых показателей в реальных условиях эксплуатации, и разработка четких эксплуатационных инструкций, и организация системы эксплуатации, обеспечивающей выполнение этих инструкций, а также другие этапы работ.

17. Гатушкин А. А. Загрязненность жидкости самолетных гидравлических систем. — В кн.: Вопросы надежности гидравлических систем. Вып. VI. Киев, КНИГА, 1970, с. 72—81.

20. Б ашт а Т. М. Вопросы надежности гидравлических систем. Курс лекций. Издание Киевского дома научно-технической пропаганды, 1963.

Для обеспечения надежности гидравлических устройств необходимо испытывать устройства и их отдельные элементы на этапах разработки, освоения серийного производства, в процессе изготовления и эксплуатации. Методы и планы испытаний разрабатываются применительно к конкретным типам устройств, условиям и задачам.

Применение методов моделирования в исследованиях надежности гидравлических устройств обеспечивает быстрое получение результатов, неограниченные возможности варьирования исследуемых параметров, возможность применения строгого математического аппарата и т. д.

5-47. Оценка надежности гидравлических режимов элементов прямоточных котельных агрегатов производится по следующим показателям:

В книге изложены основы теории надежности гидравлических систем, показано использование статистических методов для построения характеристик надежности, приведены характерные неисправности гидросистем и причины их возникновения, даны анализ условий работы элементов гидросистем и методы ускоренных испытаний их на долговечность с учетом реальных условий работы, приведены результаты лабораторных испытаний ряда агрегатов, показатели надежности некоторых элементов гидравлических систем.

Предлагаемая монография посвящена вопросам надежности гидравлических приводов. В книге сделана попытка обобщить опыт, имеющийся в области оценки надежности и долговечности гидравлических систем и агрегатов. Материал книги базируется на исследованиях автора и группы инженеров, работающих по этой тематике в течение ряда лет в научно-исследовательской лаборатории Киевского Ордена Красного Знамени института инженеров гражданской авиации. В связи с тем, что автор книги является работником авиационного института, большинство примеров, приведенных в книге, взято из области авиационных гидравлических систем.

Глава I. ОСНОВЫ ТЕОРИИ НАДЕЖНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Изучение и анализ этих факторов в значительной мере будут способствовать повышению надежности гидравлических систем.

ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Полученное решение легко распространить на случай проектирования элементов конструкций заданной надежности по жесткости. При этом под мерой надежности принята вероятность того, что максимальное перемещение w в течение срока службы Гни разу не превысит заданного vv3afl. В этом случае для определения надежности используют уравнение (2.21).

Основные причины, определяющие надежность, содержат элементы случайности. Случайны отклонения от номинальных значений характеристик прочности материала, номинальных размеров деталей и прочих показателей, зависящих от качества производства; случайны отклонения от расчетных режимов эксплуатации и т. д. Поэтому для описания надежности используют теорию вероятности.

законов распределения случайный поток отказов со временем становится стационарным (со = const), а при экспоненциальном законе он стационарен сразу. Аналогичный подход часто применяют и для случайного потока восстановлений, понимая под этим случайные промежутки времени, необходимые для восстановления работоспособности изделия после каждого возникшего отказа. Такие методы анализа надежности используют, например, для анализа работы автоматических станочных линий [31 ], особенно в периоды их пуска и освоения, когда число отказов значительно. Часто такой метод анализа надежности и рассмотренную схему возникновения потока отказов и потока восстановлений считают чуть ли не основной. При этом поток восстановлений рассматривается как следствие потока отказов, так как потребность в ремонте возникает после каждого отказа изделия.

Результаты расчетов количественных показателей надежности используют главным образом на этапе при-емо-сдаточных испытаний и на этапе проработки технического предложения при проектировании новых линий. При сдаче-приемке производится сопоставление фактических показателей с допустимыми.

Накопление данных об эксплуатационной надежности типовых узлов автоматов и автоматических линий дает возможность при проектировании новых автоматических линий отбирать лучшие, наиболее надежные конструкции. Численные характеристики надежности используют при расчетах проектной производительности линии и коэффициента технического использования.

Ампула, содержащая радиоактивный изотоп, может быть залита эпоксидной смолой, заварена или завальцована. Часто для повышения надежности используют комбинацию этих способов крепления и герметизации. Технические данные для некоторых радио изотопных источников приведены в табл. 7.3.

деталей и прочих показателей, зависящих от качества производства; случайны отклонения от расчетных режимов эксплуатации и т. д. Поэтому для описания надежности используют теорию вероятности.

Ясно, что показатели безотказности и ремонтопригодности тесно связаны: оборудование, работающее с частыми отказами даже с малым временем восстановления (например, из-за ложного срабатывания защит) или с редкими отказами, но с большими временами восстановления (например, из-за повреждений проточной части), одинаково ненадежно. Для комплексной оценки надежности используют коэффициент готовности — отношение наработки на отказ к сумме времен наработки на отказ и восстановление. У освоенных турбин коэффициент готовности равен 98—99 %, а у осваиваемых может составить 60—65 %. Государственный стандарт требует, чтобы коэффициент готовности турбин был не ниже 0,98.

Оценку выполнения заданий по параметрам качества изготовляемой продукции производят с целью определения вероятности того, что ТС обеспечит изготовление продукции в соответствии с требованиями НТД. Эта оценка производится в основном для технологических процессов (операций), оказывающих решающее влияние на качество готовой продукции. В качестве показателей надежности используют:

В теории надежности используют две характеристики: частоту отказов и интенсивность отказов.