Нагружения осуществляется

давлении пневмоиспытания Рпр. (рис. 4.21). Необходимость назначения дополнительного количества ступеней давления и нагружения и величина давления по дополнительным ступеням нагружения определяются организацией, производящей акустико-эмиссионный контроль;

Полезно сравнить различные экспериментальные методы. В испытаниях на откол и при определении динамических диаграмм деформирования [156], волны напряжений являются одномерными, т. е. для измерения прочностных свойств материалов используются вполне определенные напряженные состояния. Однако при 'испытании на соударение условия нагружения определяются контактом поверхности с затупленным телом и реализуется сложное напряженное состояние. В методах Изода и Шарпи нож маятника имитирует реальный удар по образцу в форме балки. Реальный характер соударения с внешним объектом имитируется и при баллистических испытаниях, воспроизводящих локальное неоднородное напряженное состояние в окрестности области контакта. Однако различная природа инициируемых напряженных состояний исключает возможность сравнения различных методов. В частности, не всегда можно сопоставить данные, полученные методами Изода и Шарпи. Кроме того, из-за малого размера образцов при большом времени контакта (например, —10"3 с) возникает многократное отражение импульса, что затеняет его волновую природу, проявляющуюся в больших образцах или в реальных конструкциях. Однако при баллистических испытаниях, когда используются тела диаметром порядка 2 см, движущиеся с большой скоростью, время контакта может составлять менее 5 х 10~5 с. При скорости волны 6 мм/икс энергия удара в пластине концентрируется в пределах круга с радиусом, не превышающем 30 см. В пластине больших размеров можно получить меньшее число отражений, чем в малом образце. По мнению авторов, масштабный эффект является существенным при испытаниях на удар. Для экстраполяции экспериментальных данных на протяженные конструкции необходимо, чтобы помимо других параметров сохранялось постоянным отношение mJL, где т — время контакта, v — скорость волны, L — характерный размер.

Коэффициенты запаса по местным условным упругим напряжениям для заданного режима нагружения определяются по формуле

Компоненты деформаций и напряжений и их интенсивности для А-го полуцикла нагружения определяются по следующим

Вероятности исходов третьего мысленного нагружения определяются по формулам

фронт заданного ударного нагружения формируется при разгоне испытуемого изделия от состояния покоя до требуемой скорости разгона. Изменение скорости и перемещение испытуемого изделия в процессе разгона, необходимые для воспроизведения заданного ударного нагружения, определяются уравнениями

Данная методика используется для определения долговечности элементов металлоконструкций землеройно-транспорт-ных машин в курсовом проектировании студентами факультета дорожных машин. В соответствии с заданными грунтово-климатическими условиями и найденными основными параметрами машины определяются нагрузки различного уровня: максимальные (динамические), минимальные (в транспортном режиме) и рабочие на различных стадиях цикла, а также продолжительность их действия в течение цикла, строится график режима нагружения, определяются его показатели. В зависимости от вида выполняемых работ меняется общая длительность рабочего цикла, соотношение между отдельными его элементами, что позволяет определить долговечность металлоконструкции для конкретных условий эксплуатации.

{Ц 3.1.4. Рассчитанные по п. 3.1.3 максимальные (сгтах)пр и амплитудные (оа)пр значения напряжений от механических и температурных нагрузок для каждого полуцикла нагружения определяются на основе анализа изменения их во времени и используются, в дальнейших расчетах, если они не превышают пределов текучести ат при расчетной температуре. Если эти условия не выполняются, приведенные напряжения (Сттах)пр и (сг*)пр определяются как условные упругие по п. 2.3.5 из упругопластического расчета.

5.1.1. Коэффициенты запаса по местным условным упругим напряжениям для заданного режима нагружения определяются по формуле

Указанные закономерности деформирования и разрушения при неизотермическом нагружении определяют ряд требований к программам для расчета малоцикловой прочности элементов конструкций. В общем случае программа должна обеспечивать решение задачи в приращениях и определение момента перехода от разгрузки к нагружению; при этом необходимы анализ истории нагружения в каждой точке деформируемого элемента и корректировка пределов текучести обобщенных диаграмм деформлрова-ния на величину ASW на основе уравнения (12.8) по вычисляемым в конце каждого полуцикла пластическим деформациям. В связи с тем что в результате такой процедуры диаграммы деформирования во всех точках элемента будут отличаться даже при одной и той же температуре, необходимо осуществлять непрерывный счет задачи полуцикл за полуциклом или записывать промежуточные результаты на запоминающем устройстве. В соответствии с (12.7) на каждом этапе нагружения определяются параметры критериального уравнения eip и а (с учетом знака). Моменты перехода значения через нуль разделяют области интегрирования S+ и 2~. Если известно, что основные изменения температурного поля происходят при упругом деформировании, то расчет упрощается

Накопление повреждений и напряжение в детали при любом режиме нагружения определяются путем суммирования

Эксперименты показали, что величина предела выносливости при воздействии знакопеременной изгибающей нагрузки уменьшается с увеличением ударной нагрузки. При испытании вращающихся образцов при одновременном воздействии циклической (плавной) и ударной нагрузок подъем бабы для ударного нагружения осуществляется эксцентриком (рис. 146) :[140]. В ЦНИИ МПС создано приспособление для Наложения ударных нагрузок на основной гармонический цикл испытания для машин с образцами диаметром 15 и 50 мм, в котором периодический подъем и сброс бабы осуществляются непрерывной цепью с пальцем. Импульсные кратковременные перегрузки при из-

(tti — время до разрушения по кривой длительной прочности; tf — время до разрушения в условиях циклического нагружения; ti — время пребывания в условиях циклического нагружения при данном напряжении (в пределах цикла нагружения осуществляется линейное суммирование длительных статических повреждений)) на примере полученных экспериментальных данных показывает, что, как и в работах [68, 81, 219], наблюдается значительное отклонение от линейного правила суммирования (см. рис. 1.2.13).

Программа дробного нагружения осуществляется с помощью быстрого торможения и пуска диска, длительность паузы задается специальным электронным устройством.

Установка состоит из верхней 13 и нижней 5 массивных плит, соединенных колоннами 6 с помощью башмаков 4, основания 3. В центре нижней плиты закреплена втулка 2, служащая направляющей винта /, перемещаемого вращением гайки 14.К. винту неподвижно присоединен нижний захват 7 и корпус рабочей камеры 8. Верхний захват 9 связан с тягой 10, шар-нирно соединенной с нагружающим рычагом 11. Рычаг поворачивается в кронштейне 12, а другим концом опирается на пружину 17, величина сжатия которой может регулироваться перемещением поперечин 15 и 16 по направляющим колоннам вращением маховика 21, жестко связанного с винтом 20. Переменная составляющая нагрузки создается при мягком способе нагружения узлом динамического нагружения 22, а при жестком способе нагружения - кривошипно-шатунным механизмом 23, которые располагаются на конце рычага. Вращение неуравновешенных масс узла динамического нагружения осуществляется через гибкий вал электродвигателем постоянного тока 24. Регулируемые упоры 19 пре-

Однако в ряде случаев возможность использования таких специальных установок ограничена. В связи с этим была разработана методика проведения малоцикловых испытаний с выдержками на широко распространенных универсальных установках, у которых реверс нагружения осуществляется при достижении величиной нагрузки на образце заданных максимального и минимального уровней, а принцип поддержания нагрузки на заданном уровне основан на замыкании и размыкании контактов исполнительного регистрирующего прибора.

Турбинная лопатка /, жестко закрепленная в елочном замке, нагружается с помощью рычажной системы, состоящей из тяг 11, 7 и рычага 10 Управление циклом нагружения осуществляется командоаппаратом 6 через колодки 5 зажимного устройства 12. Регулятор 3 подачи топлива в камеру сгорания 2 подключен к командоаппарату 6.

Формирование режима блочного нагружения осуществляется по заданным характеристикам эксплуатационной нагруженности. Анализ результатов испытаний при случайном и блочном нагружениях свидетельствует о том, что случайному нагружению соответствует меньшая циклическая долговечность, чем при "эквивалентном" блочном нагружении.

Наиболее полно требованию максимального приближения испытаний к реально существующим условиям работы отвечают испытания случайной широкополосной вибрацией. Воспроизведение широкополосного нагружения осуществляется по подобию спектральных

Поскольку процесс нагружения осуществляется во времени т, то работа разрушения при ползучести определяется как

На стадии развития трещин принцип суммирования повреждений также может быть применен и для зон в вершине трещин. При этом используются местные деформации раскрытия вершины трещины и перемещения ее берегов. В последнем случае принимается линейная связь между раскрытием трещины в вершине б и перемещением ее берегов v [119]. Выбор максимальных значений деформаций в вершине трещины на рассматриваемых этапах нагружения осуществляется для длин трещин, равных для статического и циклического нагружений. Предельные значения бс и vc принимаются на основе испытания образцов соответствующих размеров, равных или близких размерам рассчитываемой детали.

тельствуют о том, что пластическая деформация при различных способах нагружения осуществляется путем сдвигов, т. е. скольжением дислокаций, причем максимальные макроскопические сдвиги происходят по плоскостям действия максимальных касательных напряжений (рис. 10.4);

Пример 1.9. Требуется дать приближенную оценку критической деформации тонкого ортотропиого отслоения, имеющего форму эллиптической пластинки (рис. 1.13). Считать, что процесс нагружения осуществляется таким образом, что 8i0=820= — е. Жесткостная структура пластинки симметрична относительно срединной поверхности z=0.