Наибольшая предельная

Наибольшая погрешность базирования детали 1 по торцу (рад):

где Ari3 — наибольшее отклонение собственно среднего диаметра резьбы, мкм; ДР — наибольшая погрешность шага резьбы на длине

свинчивания, мкм; Д-^ -- наибольшая погрешность половины угла

Допуски размеров отливок, им Наибольшая погрешность расположения, мм Дополнительный припуск, мм Допуски размеров отливок, мм Наибольшая погрешность расположения, им Дополнительный припуск, мм

Допуски размеров отливок, мм Наибольшая погрешность расположения, мм Дополнительный припуск, мм Допуски размеров отливок, мм Наибольшая погрешность расположения, мм Дополнительный припуск, мм

Максимальная ошибка ASC!t при этом оказывается меньше ошибки в первом случае (где гг = а). Изменяя длину рычага до величины г3 (причем ra > rs > rj, можно получить зависимость 5(ф), представленную кривой 3. Здесь наибольшая погрешность на краях участка (отрезок 1т) равна по величине и обратна по знаку наибольшей погрешности внутри этого участка.

Наибольшая погрешность, % ±5 Минимальная площадь образца, см2 ............0,04 — 0,8

где ЬЛг — наибольшее отклонение собственно среднего диаметра резьбы, мкм; АР — наибольшая погрешность шага резьбы на длине

свинчивания, мкм; Д-= -- наибольшая погрешность половины угла

Методы контроля толщины покрытий, получаемых электрохимическими и химическими способами, а также термины и определения основных понятий в области измерения толщины стандартизированы [122, 132]. Анализ литературы показал, что из девяти методов определения толщины покрытий, рекомендуемых стандартом [122], для газотермических покрытий используются лишь три: магнитный, электромагнитный (вихревых токов) и металлографический. Остальные методы не применяются либо из-за высокой коррозионной стойкости керамических покрытий (кулонометрический метод и методы струи и капли), либо из-за сложности и специфичности необходимого оборудования (радиационный и оптический методы), либо из-за больших погрешностей (гравиметрический метод), Магнитный метод имеет две разновидности. Отрывной магнитный метод (рис. 5.1, а) основан на измерении с помощью пружины 4 усилия, которое необходимо приложить к магниту для отрыва его от поверхности покрытия 2, нанесенного на основной металл 1. Сила отрыва магнита коррелирует с толщиной покрытия. Метод хорошо зарекомендовал себя в производственных условиях при серийном и массовом выпуске изделий [134]. Для определения толщины покрытий предварительно строятся градуировочные кривые для эталонных •образцов с известной толщиной покрытия. К недостаткам метода следует отнести влияние чистоты и структуры покрытия, а также термической обработки и химического состава основного металла на результаты измерений. Метод применяется для оценки толщины немагнитных покрытий, нанесенных на ферромагнитную основу, возможно использование его и в тех случаях, когда магнитные свойства материалов резко различаются. Некоторые приборы, основанные на этом методе, выпускаются серийно (толщиномер конструкции Н. С. Акулова, ИТП-5 и др.) и характеризуются простотой конструкции и портативностью. Пределы измерения этими толщиномерами 0—2000 мкм. Наибольшая погрешность измерения .±Ю%„ продолжительность измерения 5—6 с. В некоторых конструкциях .приборов постоянный магнит заменен на электромагнит, и усилие измеряется не пружинными динамометрами, а изменением силы тока намагничивания.

между колоннами по фронту 395 мм, число поясов нагрузок 3, наибольшая погрешность показаний машины при статических нагрузках ±1%, рабочий ход поршня рабочего цилиндра 120 мм, скорость перемещения поршня рабочего цилиндра при холостых ходах О—100 мм/мин, динамический ход поршня 6 мм, общая мощность установленных электродвигателей 2,4 кВт, габаритные размеры машины 1,9X8,6X2,5 мм, масса машины 906 кг.

На величину пластической деформации, которую можно достичь без разрушения (предельная деформация), оказывают влияние многие факторы, основные из которых — механические свойства металла (сплава), температурно-скоростные условия деформирования и схема напряженного состояния. Последний фактор оказывает большое влияние на значение предельной деформации. Наибольшая предельная деформация достигается при отсутствии растягивающих напряжений и увеличении сжимающих. В этих условиях (схема неравномерного всестороннего сжатия) даже хрупкие материалы типа мрамора могут получать пластические деформации. Схемы напряженного состояния в различных процессах и операциях обработки давлением различны, вследствие чего для каждой операции, металла и температурно-скоростных условий существуют свои определенные предельные деформации.

Вектор силы трения скольжения направлен прямо противоположно вектору скорости относительного движения и лежит в плоскости, касательной к трущимся поверхностям. Наибольшая предельная сила сопротивления относительному движению трущихся тел в начальный момент движения называется силой трения покоя F0. Она в большинстве случаев больше, чем сила трения при движении F (рис. 4.2). Величина сил трения скольжения, исключая жидкостное, определяется по формулам:

где 6 о — наибольшая предельная погрешность из предельных погрешностей 8Х числа аг и 62 числа аг. Предельная погрешность наибольшего из слагаемых определяет предельную погрешность суммы.

Наибольшая предельная нагрузка, кН Наибольшая амплитуда симметричного цикла, кН Статическая составляющая наибольшей нагрузки, кН Амплитуда динамических перемещений, мм Диапазон рабочих частот, Гц Статический ход, мм Скорость перемещения активного за-жвата, мм/мин Высота рабочего пространства (без захватов), мм Ширина рабочего пространства, мм Мощность насосной установки, кВт Масса, т 350 175 230 12,5 20— 180 450 650 225 325 ^50 8,5 20 — 225

оэ О •й-О to О I ! 1 1 to о о о о о о о о о о о о 0 о о to о о о о ю о 0 Наибольшая -предельная нагрузка, кН

*. о о го о о о о 0 о ю о о о о о 0 to о о о СП 0 0 0 0 СО о о to о о ю 0 0 о 0 Со 0 0 о о Наибольшая предельная нагрузка, кН

Поскольку k и »! не зависящие друг от друга величины и оба переменных члена уравнения (328) изменяются периодически, можно ожидать, что будет иметь место совпадение максимальных значений этих слагаемых. Тогда наибольшая предельная величина ускорения колебательного движения будет при

На фиг. 18-1 изображена часть рабочей характеристики поворотно-лопастной турбины, и именно правая ее часть— при больших открытиях, разворотах, расходах и мощностях (ср. фиг. 11-23). Линии дг соответствуют работе винтовой турбины с наибольшим допущенным (предельным) разворотом «; линии пр—работе при установленной оптимальной комбинаторной связи. Наибольшая (предельная) мощность пг2 при такой связи соответствует к. п. д. mj при открытии т3и расходе пг^. Однако, если есть возможность повысить а С fflg ДО S3' то ПРИ

Большое влияние на величину предельной деформации оказывает схема напряженного состояния. Наибольшая предельная деформация достигается при отсутствии растягивающих напряжений и увеличении сжимающих. В этих условиях (схема неравномерного всестороннего

°.°8 п ал ность —— — 0,04 мм, а наибольшая предельная несоосность Ag = 0,05 + 0,04 = = 0,09 мм. Для промежуточных значе-