Наибольшие допускаемые

При нагружении фасонных витых пружин сжатия наибольшие деформации, а следовательно, и наибольшее изменение угла подъема происходят у витков наибольшего радиуса [8 ]. Поэтому при определенной нагрузке Янп витки могут соприкасаться с опорной поверхностью или друг с другом, в связи с чем дальнейшее деформирование этих витков практически прекращается, остальные витки продолжают деформиро-

При навивке и заневоливании наибольшие деформации ешах и напряжения от изгиба возникают в поверхностных слоях внутреннего витка на радиусе pt;

текучести материала — наибольшие деформации, которым подвергся материал, почти целиком сохраняются как остаточные деформации, но целость материала при этом еще не нарушается. При еще больших деформациях возникающие в материале силы уже не только не растут, но даже уменьшаются с увеличением деформаций. Это и предопределяет разрушение материала. Уже без дальнейшего увеличения внешней силы деформации материала продолжают увеличиваться и достигают предела, при котором наступает разрушение.

Область упругих деформаций в большинстве применяемых на практике материалов очень незначительна (например, для стали пределу упругости соответствует значение е порядка 0,01). Поэтому наибольшие деформации, которые может выдержать данный материал без разрушения, определяются главным образом величиной области текучести. Материалы, для которых эта область мала, способны выдерживать без разрушения только малые деформации — эта материалы хрупки. Материалы же, у которых область текучести велика, способны без разрушения выдерживать большие деформации. Такие материалы называют вязкими. Например, чугун и сталь (как видно из рис. 257)

Величина деформаций (прогиб /, угол наклона на опоре fi, угол закручивания ср и др.) определяется по формулам сопротивления материалов. На основе анализа формул, приведенных в табл. 9.1, можно сделать вывод, что наибольшие деформации возникают при изгибе и кручении, в особенности при больших линейных размерах деталей.

При нагружении фасонных витых пружин сжатия наибольшие деформации, а следовательно, и наибольшее изменение угла подъема происходят у витков наибольшего радиуса [8 ]. Поэтому при определенной иагрузке Рш витки могут соприкасаться с опорной поверхностью или друг с другом, в связи с чем дальнейшее деформирование этих витков практически прекращается, остальные витки продолжают деформиро»

При навивке и заневоливании наибольшие деформации етах и напряжения от изгиба возникают в поверхностных слоях внутреннего витка на радиусе pj;

ся на образцах с прозрачным кварцевым покрытием. Это можно объяснить тем, что образующееся при испарении свинца плазменное облако экранирует лазерное излучение и таким образом приводит не к увеличению, а к снижению амплитуды и длины волны деформаций. Наибольшие деформации для данной плотности мощности лазерного излучения были получены при использовании комбинированного покрытия кварцем и свинцом. С ростом плотности мощности величина деформаций для образцов с покрытием данного вида уменьшалась.

а) зоны развития деформаций пластичности и ползучести локализованы в зонах концентрации напряжений; б) концентрация напряжений при упругопластическом нагружении .снижается и максимум напряжений смещается к границе упругой зоны, концентрация деформаций по мере их развития непрерывно возрастает, а точки, «оторые имели наибольшие деформации в условиях упругости, остаются «неподвижными»; в) с увеличением степени объемности напряженного состояния размеры зон пластичности уменьшаются.

На рис. 3.34 показано распределение деформаций на верхней и нижней гранях ребра. При этом кривые / — 3 отражают распределение деформаций на нижней грани ребра соответственно при нагрузках 5, 10 и 15 кН, кривая 6 дает представление о распределении деформаций на нижней грани ребра в упругой стадии; при построении этой кривой деформации, полученные при небольших нагрузках (800 Н), пропорционально увеличены до уровня, соответствующего условной нагрузке (10000 Н). Интересно отметить, что с ростом нагрузки менялось положение зоны, в которой наблюдались наибольшие деформации сжатия нижней грани ребра, — наиболее сжатый участок ребра отодвигался от места приложения силы. Как видно из рис. 3.34, ™ сравнению с работой конструкции в упругой стадии при нагрузке 15 кН зона наибольшего сжатия ребра переместилась от места приложения силы на 10—15 см, что свидетельствует о перемещении места образования пластического шарнира. Следовательно, назначение размеров зоны разрушения в соответствии с расчетом, принимающим, что материал работает упруго, может привести к неправильному определению несущей способности оболочки. Можно также отме-

Характерная особенность фасонных пружин сжатия (например, фиг. 40, а) заключается в следующем. При нагружении наибольшие деформации, а следовательно, и изменение угла подъёма имеют место у витков наибольшего радиуса. Это может привести последние в

Наибольшие допускаемые контактные напряжения для подшипниковых сталей в условиях начального касания в точке принимают

Шарнирные муфты рассчитывают по напряжениям смятия в шарнирах и на прочность вилок и крестовины. Наибольшие допускаемые давления в шарнирах

1. Наибольшие допускаемые поперечные смещения А я перекосы б осей валов при монтаже машины (по МН 5023 — 63)

где б—угловое смещение, рад; \)тах— наибольшие допускаемые перекосы в зубчатых парах муфты, рад; А — расстояние между серединами венцов зубчатых втулок, мм.

— Наибольшие допускаемые смещения и перекосы осей 450

1. Наибольшие допускаемые поперечные смещения Д я перекосы 6 осей валов при монтаже машины (no MH 5023—63)

где б—угловое смещение, рад; t>max— наибольшие допускаемые перекосы в зубчатых парах муфты, рад; А — расстояние между серединами венцов зубчатых втулок, мм.

— Наибольшие допускаемые смещения и перекосы осей 450

18. Коэффициент трения / и наибольшие допускаемые давления [р] на поперхность трения

уменьшения концентрации напряжений при усадке, а также под действием рабочих нагрузок целесообразно применять наибольшие, допускаемые конструкцией радиусы закруглений. Радиус закруглений не должен быть меньше 0,5 мм.

В табл. 87 и 88 приведены наибольшие допускаемые числа оборотов меньшей звёздочки при различных z и t для цепей, изготовляемых в СССР (табл. 76, 77 и 81).