Наилучшими свойствами

Оптимизационный синтез — это целенаправленная деятельность, заключающаяся в получении наилучших результатов при соответствующих исходных условиях. В зависимости от сложности решаемой задачи такой синтез может быть выполнен методами классического анализа либо многопараметрической оптимизации с применением ЭВМ.

Для получения наилучших результатов поверхности перед обкатыванием целесообразно подвергать отделочной обработке вплоть до полирования. На рис. 199 показан микропрофиль накатанных-поверхностей, обработанных точением, черновым и чистовым шлифованием. Как видно, поверхность после накатывания тем глаже, чем тоньше предшествующая механическая обработка.

Стеклопластики обладают определенными преимуществами, но также имеют некоторые ограничения, которые необходимо обойти, чтобы достичь наилучших результатов в строительной промышленности [4, 5]. То же самое, в большей или меньшей степени, справедливо для других типов композиционных материалов.

Для намагничивания используются поля, далекие от насыщения. Сигнал с измерительной обмотки пропускается через узкополосный фильтр, подавляющий шумы промышленной частоты и высокочастотные помехи, обусловленные движением контролируемого материала и шероховатостью его поверхности. После фильтрации сигнал усиливается и подается на два раздельных интегрирующих усилителя. Один из них подает сигнал на модулятор импульсов. Величина намагничивающих импульсов зависит от сигнала модулятора импульсов. Постоянную времени интегрирования и коэффициент усиления можно изменять для получения наилучших результатов. Второй усилитель также регулируется по постоянной времени интегрирования и по коэффициенту усиления. Сигнал с него подается на выход устройства. Это позволяет скомпенсировать выходной сигнал по постоянному току, чтобы на записывающем устройстве выделить необходимый диапазон изменения магнитной твердости. В качестве помех в работе такого устройства отмечаются скорость движения листа (вводится специальная компенсация) и толщина листа (ослабление сигнала с увеличением толщины). Коррекция влияния толщины вводится изменением величины выходного сигнала в соответствии с заданной фактической толщиной.

Некоторые алюминиевые сплавы обладают очень высокой стойкостью в условиях погружения. Иногда для получения наилучших результатов требуется специальная термообработка и тщательная проверка состава сплава. К числу сплавов, используемых в погружаемых конструкциях, относятся 1100, 1180, 3003, 5050, 5052, 5456, 5083, 5086 и 6061.

Из изложенного следует, что каждая система механизации и автоматизации обладает достоинствами и недостатками, поэтому наилучших результатов при создании машин-автоматов можно достичь при применении комбинированных систем для выполнения различных технологических операций машинных процессов.

Анализ результатов проведенных расчетов позволяет сделать следующие выводы: а) применение алгоритма ПЛП-поиска в задачах с функциональными ограничениями на параметры при конечном числе N экспериментов на ЭВМ не ухудшает эффективности просмотра r-мерного пространства варьируемых параметров по сравнению с методами «слепого» поиска, т. е. отношение числа экспериментов, удовлетворивших всем ограничениям, к общему числу N в обоих случаях почти одно и то же; б) наилучшие результаты (т. е. наиболее близкие к экстремуму функции F (x)) в случае использования ПЛП-поиска при конечном числе N экспериментов незначительно отличаются от наилучших результатов в методе «слепого» поиска, а в ряде случаев и сопоставимы между собой.

Для оценки этого труда Постановлением ВЦСПС и Госстандарта СССР от 3 сентября 1976 г. учрежден диплом за достижение наилучших результатов по выпуску продукции с государственным Знаком качества. Этими дипломами ежегодно будут награждаться коллективы производственных объединений (комбинатов) и предприятий, добившиеся наилучших результатов по повышению качества производимой продукции и увеличения объемов выпу.ска продукции с государственным Знаком качества.

Объективная оценка деятельности предприятий и объединений даст гозможность сравнивать результаты их работы по повышению качества с целью дальнейшего использования этой оценки для экономического стимулирования коллективов предприятий, добившихся наилучших результатов.

Общеизвестно, что управлять — значит достигать наилучших результатов наиболее эффективными способами.

В своей практической деятельности люди воздействуют на окружающую их природу, активно изменяют ее, готовят себя к этой деятельности. Воздействовать на окружающую природу можно только тогда, когда известны законы развития этой природы. Изучать же эти законы нельзя без определенного подхода к явлениям, без определенного способа мышления, без научного метода. Метод — это путь к чему-либо, в данном случае к познанию законов природы или, переходя к нашей теме, путь к познанию законов конструирования. В каждой науке соответственно качественному своеобразию ее предмета вырабатываются определенные приемы и навыки, может быть даже отличные от приемов и навыков, принятых в другой науке или отрасли техники. Итак, метод — это совокупность приемов и навыков, используемых в данной отрасли техники с основной целью — обеспечить достижение наилучших результатов.

Свойства охлаждающего газового теплоносители также оказывают существенное влияние на затраты энергий при тейло-съеме. В табл. 5.1 приведены значения комплекса Айр'3/^0'7^) четырех газов: гелия; углекислого газа, азота и йеона,-^-of несенные к значению этого комплекса для водорода, обладающего наилучшими свойствами охладителя.

Сочетание высокой интенсивности теплообмена с чрезвычайно развитой внутрипоровой поверхностью, обладающей необходимыми каталитическими свойствами, обеспечивает благоприятные условия для быстрого протекания химической реакции в потоке внутри нагреваемой проницаемой структуры. Применение химически реагирующих охладителей позволяет существенно повысить их тепловоспринимающую способность вследствие теплового эффекта эндотермической реакции. Выполненные оценки показали, что наилучшими свойствами для таких целей обладает аммиак, причем наиболее важными из них являются следующие: высокая теплоемкость и энтальпия диссоциации; довольно высокая скорость разложения в определенном диапазоне температур. В результате реакции образуются только газообразные продукты, которые не вызывают химической эрозии материала каркаса. Получающаяся в ходе диссоциации

Пористые металлы в наибольшей степени удовлетворяют требованиям облегчения зарождения пузырьков по геометрической структуре и в значительной степени - по наличию многочисленных участков ухудшенной смачиваемости. Они обладают чрезвычайно развитой и сложной внут-рипоровой поверхностью. В них имеются поры самой различной формы: открытые, полуоткрытые, замкнутого типа и т. д. Именно при образовании пузырьков внутри пор наиболее вероятно соблюдение условия FW/F •+ 1. Технология получения пористых металлов обусловливает нарушение микроструктуры металла и появление неоднородностей по химическому составу вблизи контакта частиц и окисных пленок. Такие факторы вызывают значительное изменение смачиваемости. Если учесть, что для возникновения парового пузырька достаточно иметь участок ухудшенной смачиваемости линейным размером 0,1...! мкм, то все точки контакта частиц в пористом металле можно рассматривать в качестве потенциальных центров зарождения пузырьков. Наилучшими свойствами с точки зрения облегчения условий появления зародышей обладают пористые плохо смачиваемые материалы, например, фторопласт, полиэтилен.

Из легированных перминваров наилучшими свойствами обладает сплав с молибденом 7,5—45—25 (7,5% Мо, 25% Со, 45% Ni, остальное железо). У этого сплава ц„ = = 52,6 • 10"Б гн/м (420 гс/з) в полях до 79,6 а/м (1 э)и р = = 80-Ю"8 ом. м. (80 мком. см). Очень хорошими свой-

Материал обладает наилучшими свойствами в поле, при котором достигается максимальная проницаемость. Это поле называется полем максимальной проницаемости и обозначается Я?. Таким образом, характеристиками материала для гистерезисных двигателей являются: Нс, Вг, Рг/Нт, К, Нс/Нт, Вг/Нт, Нт-

Кроме указанных выше металлокерамических материалов для контактов применяют платину, золото, ир-ридий, вольфрам, медь и редко молибден, а также никель. Из чистых металлов наилучшими свойствами обладают платина и ирридий; они не корродируют и имеют малую склонность к образованию дуговых разрядов. Сплавы платины с ирридием применяют для наиболее ответственных контактов. Не окисляясь, как и платина, эти сплавы

Композиционные материалы, состоящие из тугоплавкого металла и серебра или меди, получают в основном тремя методами порошковой металлургии. Первый — спекание под давлением с пропиткой позволяет получать материал с наилучшими свойствами, наиболее стойкий к действию электрической дуги. Из этих материалов чаще всего производят электрические контакты. В этом методе порошок тугоплавкого металла смешивают со связующим веществом, которое может содержать пропитывающий металлический порошок, прессуют до достижения заданной пористости, спекают при высокой температуре для связывания частиц туго-

Оптимальная объемная концентрация пигментов — это та концентрация, при которой покрытие обладает наилучшими свойствами; она, как правило, ниже критической объемной концентрации и зависит от свойств связующих и пигментов.

Основой огромного большинства слоистых пластиков низкого давления и некоторых видов материалов высокого давления является эпоксидная смола. Наиболее вероятными кандидатами для матриц стеклопластиков низкого давления, работающих при низких температурах, являются эпоксидные системы. Система Polaris (Е-787, 58-68R), не содержащая пластификатора, по литературным данным, обладает наилучшими свойствами при низких температурах [6]. Система E-815/Versamid 140 имеет средние характеристики. По мере увеличения содержания пластификатора вплоть до соотношения 1 : 1 эластичность материала возрастает. В работе [9] имеются сведения относительно поведения системы при низких температурах. Однако главное, что привлекает внимание к этой системе, это сочетание достаточной прочности при комнатной температуре со стойкостью к термическим ударам при охлаждении. Смолу успешно используют в неметаллических сосудах Дьюара и криостатах.

В результате отборочных испытаний были отобраны сплавы с наилучшими свойствами для дальнейшего исследования влияния химического состава, холодной деформации при прокатке и режимов термообработки на механические свойства. Было изучено влияние незначительных изменений в химическом составе, в частности содержания примесей на свойства сплавов Ti—5А1—2,5Sn и Ti—6А1—4V. Влияние холодной деформации при прокатке на механические свойства исследовано на Ti-45A, Ti-75A, Ti—ЗА1 и Ti—5А1—2,5Sn; влияние режимов термической обработки—на сплавах Ti—6A1—4V, Ti—8A1—2Mb— ITa и Ti—13V—ИСг—3A1. По результатам испытаний сделан вывод, что несколько титановых сплавов обладает необходимыми механическими свойствами для их применения при низких температурах; наиболее приемлемыми и перспективными для использования при 20 К являются Ti-45A HTi—5A1—2,5SnELI.

Результаты испытаний показали, что из всех исследованных вариантов наилучшими свойствами с точки зрения скорости роста трещины усталости обладает материал ВД. Принимая во внимание, что материал ВД обладает и наиболее высокой вязкостью разрушения из всех исследованных вариантов, можно считать, что сплав Inconel X750, изготовленный методом ВД, является исключительно перспективным материалом для использования в конструкциях, работающих при низких температурах.