Наложении переменного

Для сплава 65НП прямоугольную форму петли гистерезиса получают путем отжига в магнитном поле (соз: дание магнитной текстуры). Изделия из этого сплава подвергают высокотемпературному отжигу (1100—1150° С) и затем термомагнитной обработке, которая заключается в нагреве до 650—700° С при наложении магнитного поля и медленном охлаждении б этом магнитном поле до температуры 20° С. Сплав после такой обработки имеет хорошие магнитные свойства (см. табл.. 14).

В 1926 г. Дебай и Джиок предложили для охлаждения при низких температурах использовать адиабатное размагничивание парамагнитных солей *. Магнитные свойства этих солей связаны с наличием в их составе атомов, имеющих магнитный момент и представляющих собой, таким образом, элементарные слабо связанные между собой магнетики. Обычно эти магнитики орг-ентированы хаотически; но при наложении магнитного поля они ориентируются по направлению магнитных силовых линий.

магнитного поля (95]. Для опытов брали различные материалы, в том числе сталь 45 и инструментальные стали У7 и У12. Опыты показали, что после проведения обычной ВТМО стали 45' (аустенизация при 850°; растяжение до деформации 19%; немедленная закалка в воде; отпуск до 140—180° в течение 170 час.) и стали У12 (аустенизация при 800°; растяжение до относительного удлинения 8%; немедленная закалка в масле; отпуск тот же) их механические свойства существенным образом повышаются. Однако эффект упрочнения проявляется в еще большей степени после охлаждения обработанных образцов (закалки) при одновременном наложении магнитного поля (напряженность поля составляла около 2000 гс, намагничивание во всех случаях проводилось до насыщения).

При наложении магнитного поля эта скорость складывается с некоторой средней скоростью пробега электронов и. Для меди при плотности тока /=107 а/ж2 (e=il,6 • 10~19 к) «=10~3 м]сек, т. е. она во много раз меньше скорости теплового движения.

Одним из путей интенсификации процесса может стать наложение на вибрирующие детали и наполнитель магнитного поля. Наведение магнитного поля осуществляется с помощью электромагнитных катушек, размещаемых возможно близе к резервуару с его противоположных сторон. Резервуар при этом необходимо изготовлять из диамагнитного материала (например, из сплава алюминия или из нержавеющей стали), причем магнитный поток должен быть перпендикулярен направлению движения рабочей среды. Под действием магнитного потока, наряду с движением рабочей среды, создается осциллирующее движение деталей, скорость и амплитуда которого будут определяться напряженностью магнитного поля. Съем металла при этом тем больше, чем выше магнитная индукция. Он падает при увеличении частоты переключения магнитных катушек, так как уменьшается амплитуда осциллирующего движения деталей. В абразивной среде, в зависимости от ее состава, интенсивность процесса при наложении магнитного поля возрастает в 1,2—3 раза [73].

При эксплуатации фильтра очищаемая жидкость движется снизу вверх. При наложении магнитного поля внутри фильтра между шариками возникают высокие градиенты напряженности, в результате чего ферромагнитные загрязнения жидкости перемещаются в область максимальной напряженности, т. е. к магнитным полюсам

При нанесении на поверхность суспензии со взвешенным в ней ферромагнитным порошком и наложении магнитного поля порошок образует на поверхности скопления, воспроизводящие очертания дефекта. Метод пригоден для выявления невидимых при внешнем осмотре поверхностных и подповерхностных трещин и других

Найдем в общем виде количество цепочек наполнителя, которые образуются в клеевой прослойке при наложении магнитного поля. Полный объем клеевой композиции, составляющей клеевую прослойку, У=5Склб, а объем, занимаемый наполнителем, равен:

термопары, измерение ЭДС которых осуществлялось по компенсационному методу с применением потенциометра 7. Электромагнит обеспечивает напряженность поля в межполюсном пространстве до 900—1000 Э в длительном и до 1500 Э в кратковременном рабочем режиме. Регулирование напряженности магнитного поля производится посредством изменения силы тока в обмотках электромагнита или введением в межполюсное пространство накладок из ферромагнитного сплава ковара. При наложении магнитного поля на клеевую прослойку с ферромагнитным дисперсным наполнителем в последней протекает процесс вращения частиц, обладающих постоянным магнитным моментом ц, или анизотропией восприимчивости. В магнитном поле с напряженностью Я на частицы действует крутящий момент М = цЯ08т-у,

Возможность изменения свойств воды, не содержащей примесей, при прохождении ее через магнитные поля, физиками отрицается. Магнитная природа водных систем, главным образом технической воды, может определяться только ее примесями. При наличии в водных системах ферромагнитных примесей, или микрочастиц, обладающих магнитной восприимчивостью, магнитное поле может влиять на процессы, проходящие в этих системах. Природная и особенно техническая вода всегда содержит различные примеси (электролиты, газы, коллоиды); регулирование свойств такой воды и является целью при наложении магнитного поля.

Процессы, протекающие в воде при наложении магнитного поля, можно представить следующим образом. При прохождении воды в межполюсном пространстве магнитного аппарата при наличии ферромагнетиков в пересыщенном по накипеобразователю растворе (воде) образуются зародыши центров кристаллизации.

Упомянутые выше эффекты, а также интенсификация окисления меди при наложении переменного тока указывают на большое сходство высокотемпературной пассивации металлов и поведения пассивирующих металлов в электролитах.

Ультразвуковой контроль основан на способности ультразвуковых волн отражаться от поверхности раздела двух сред. В дефектоскопии применяют пьезоэлектрический способ получения ультразвуковых волн, основанный на возбуждении механических колебаний (вибрации) в пьезоэлектрических материалах (кварц, сульфат лития, титанат бария и др.) при наложении переменного электрического поля. Уп-гругие колебания достигают максимального значения тогда, когда частота электрических колебаний совпадает с колебаниями пье-зопластины датчика. Частоты ульт-развуковых колебаний обычно пре-

Один из наиболее эффективных методов ускорения заряженных частиц до весьма высоких энергий основан на повторном наложении переменного электрического поля, как это осуществляется, например, в циклотроне. Если при этом требуется весьма большое число повторных актов ускорения, то может возникнуть затруднение с обеспечением синхронности между движением

7. Кудрявцев Н. Т., Бек Р. Ю., Гуревич М. А. Влияние аниона NOf на катодный процесс электроосаждения серебра из цианистых электролитов при наложении переменного тока на постоянный. — ЖПХ, 1961. Т. 35. 530 с.

Магниевые протекторы непригодны для катодной защиты от коррозии трубопроводов, испытывающих влияние высоковольтных линий. При наложении переменного напряжения, превышающего примерно 10 В, на границе раздела фаз магний — грунт наблюдается эффект выпрямления, что приводит к уменьшению защитного тока, а при более высоких напряжениях может даже вызвать изменение полярности тока (см. раздел 11.3.1).

однако, меняется с изменением плотности тока. При наложении переменного тока электрод оказывается эквивалентным более сложной электрической схеме, имеющей поляризационный импеданс, который содержит реэистивную, емкостную и индуктивную компоненты. На рис. 9, а показан пример такой электрической схемы. С помощью импедансных измерений можно получить более широкую и подробную информацию об электродных процессах на электроде, чем та, которая получается из поляризационные измерений на постоянном токе. На рис. 9, б-г приведены примеры импедансных кривых, полученных При изменении частоты переменного тока (и), для различных типов электродов. Форума кривой зависит от соотношений между различными компонентами электродного импеданса.

Процесс ведут при i'K=60 А/м2 и наложении переменного тока (30—60 А/м2) для депассивации серебряных

При наложении переменного тока частотой 50 гц сопротивление пробою пленки после выдержки образцов при 250° в течение трех час. находилось в пределах 0,30 — 0,70 .кв.

Для глубокого оксидирования используют электролит, содержащий 180—200 г/л химически чистой или аккумуляторной серной кислоты, не больше 30 г/л алюминия и 0,5 г/л меди. При упрочнении сплавов АМг, АМЦ, АЛ2, АЛ4 анодная плотность тока поддерживается в пределах 2,5—5 А/дм2, а температура электролита 5—0° С. Начальное напряжение обычно составляет 20—24 В. При обработке вторичных сплавов температуру электролита рекомендуется снижать до—10° С. Для оксидирования можно использовать как постоянный, так и переменный ток. Лучшие результаты получаются при наложении переменного тока на постоянный.

АМЦ, АЛ2, АЛ4 анодная плотность тока поддерживается равной 2,5—5 а/дм2, а температура электролита +5^-0°. Начальное напряжение обычно составляет 20—24 в. При обработке вторичных сплавов температуру электролита рекомендуется снижать до —10° С. Оксидирование можно вести как на постоянном, так и на переменном токе. Лучшие результаты получаются при наложении переменного тока на постоянный.

Цианистый Цианистый при наложении переменного тока 40 40—60 80 80 80 1 1—4 1—4 4—8 6 0,10 0,049—0,066 0,042—0,047 0,027—0,032 0,032