Нанесением лакокрасочного

Перед нанесением лакокрасочных покрытий поверхности металла готовят под окраску.

атмосферная, газовая); по характеру дополнит, воздействий, к-рым подвергается металл одновременно с действием корроз. среды (напр., К. под напряжением, К. при трении, контактная К.). В результате К. изделия теряют свои св-ва вплоть до полного разрушения материала. Для предотвращения К. в металлы вводят компоненты, устойчивые к К. (так получают, напр., спец. стали — нержавеющие, коррозионностойкие), наносят на поверхность металла защитные покрытия на основе др. металлов (хромирование, никелирование и т. п.), применяют окраску изделий и т. д. 2) К. бетона и железобетона — разрушение бетона и ж.-б. под действием агрессивной внеш. среды. Способы защиты: выбор стойких материалов (цементов, заполнителей), применение бетонов повыш. плотности, снижение фильтрующей способности бетонов введением добавок, нанесением лакокрасочных покрытий, плёнок, пропиткой высокомолекулярными веществами, увеличением толщины защитного слоя у арматуры, обмазкой арматуры защитными составами и др. 3) К. в геологии — изменение горных пород земной коры в результате частичного растворения (появление пустот, желобов и др.); разъедание, частичное растворение и оплавление магмой ранее выделившихся минералов или захваченных обломков пород.

Меры защиты от коррозии. Изделия из магния защищают от коррозии •оксидированием и нанесением лакокрасочных покрытий. Чушковый магний при длительном хранении смазывают пушсмазкой и обертывают парафинирован-•ной бумагой.

12.3.3. Подготовка поверхности стали перед нанесением лакокрасочных покрытий ............ ПО

выступа, а вторая —через нижнюю точку впадины измеренного профиля по длине измеренного участка, должна создавать не более 80% общей толщины лакокрасочного покрытия. На практике шероховатость поверхности оценивают т-иеЛп^Иооп^ранул Рабочего материала. Низшую степень очистки согласно ЧЬИ 06 8221 можно применять перед нанесением лакокрасочных покрытий с большим сроком службы. Наивысшая степень очистки согласно тому же стандарту, т. е. степень, обеспечивающая минимально возможную при такой обработке шероховатость поверхности, необходима для ответственных органических и металлических покрытий с большим сроком службы в агрессивной среде.

12.3.3. Подготовка поверхности стали перед нанесением лакокрасочных покрытий

нанесением лакокрасочных материалов, свойства и области возможного применения которых кратко указаны в каталоге завода-изготовителя лакокрасочных материалов, в технических условиях или в стандартах ЧСН;

В основе фосфатирования стальных изделий лежит процесс образования нерастворимых в воде двух- и трехзамещенных фосфатов железа, цинка и марганца, которые образуются при погружении изделий в разбавленный раствор фосфорной кислоты с добавкой одно-.замещенных фосфатов вышеперечисленных металлов. В начальной .стадии процесса на поверхности стального предмета образуется тонкий слой фосфорнокислого железа, при дальнейшем протекании про-десса образуются смешанные кристаллы фосфатов железа, цинка и марганца. Получающееся фосфатное покрытие хорошо сцеплено с .металлической основой. Однако оно имеет характерную высокую пористость и не может обеспечить защиту изделия от коррозии. Его либо дополнительно обрабатывают (например, пропитывая минеральным или растительным маслом), либо используют в качестве предварительного покрытия перед нанесением лакокрасочных материалов, что приводит к повышению сцепления данных материалов с основой.

На некоторых производствах защиту поверхностей конденсаторов со стороны контакта с морской водой осуществляют нанесением лакокрасочных покрытий на основе фенольных, каменноугольных, эпоксидных, фуриловых смол. В промышленности синтетического каучука используют покрытия на основе композиций бакелитового лака с алюминиевой пудрой. Покрытия внутренних поверхностей трубных пучков можно наносить с помощью ершей или наливом в специальных установках [7]. Наружная поверхность труб в кожухотрубчатых аппаратах покрывается наливом в тех же установках.

Меры защиты от коррозии. Изделия из магния защищают от коррозии •оксидированием и нанесением лакокрасочных покрытий. Чушковый магний при длительном хранении смазывают пушсмазкой и обертывают парафинирован-•ной бумагой.

Аналитическое уравнение (5) является по своему физическому смыслу основой для понимания роли всех кинетических факторов, препятствующих реализации термодинамической возможности коррозионного процесса. Все защитные противокоррозионные мероприятия сводятся либо к уменьшению разности ( VK — VA) , либо к увеличению значений РК, РА или R. Пассивация металлов, применение различных веществ-ингибиторов анодного действия (повышающих перенапряжение анодной реакции), создание прочных пленок из продуктов коррозии — все это способы повышения величины РА- В свою очередь, величина РК может быть резко повышена применением ингибиторов катодного действия (увеличивающих перенапряжение выделения водорода или ионизации кислорода в среде), удалением кислорода из среды (дегазация, обескислороживание). Омическое сопротивление на границе корродирующий металл — среда может быть резко увеличено нанесением лакокрасочных покрытий, введением изолирующих прокладок или полной осушкой атмосферы, окружающей металл.

Под воздействием атмосферы на поверхности покрытия образуется слой карбоната, который замедляет дальнейшую коррозию цинка. Скорость коррозии цинка в атмосфере примерно в 20 раз меньше скорости коррозии стали. Для внешней атмосферы целесообразно цинковое покрытие массой 400—500 г-м~2, т. е. толщиной 57—71 мкм, или цинковое покрытие массой 350 г-м~2, т. е. толщиной примерно 50 мкм, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия или хроматированием. Толщина цинкового покрытия, на которое воздействует проточная вода, должна составлять примерно 130 мкм, т. е. иметь массу около-1000 г-м-2 [15].

После дождя, росы, тумана и изморози поверхность конструкции перед нанесением лакокрасочного покрытия следует высушить и повторно очистить.

Качество поверхности стали перед нанесением лакокрасочного покрытия должно отвечать стандарту ЧСН 03 8221.

Защитные покрытия в основном подразделяются на две группы — неметаллические и металлические. В свою очередь неметаллические покрытия бывают органическими (лаковые, битумные, пластмассовые, эпоксидные, резиновые и др.) и неорганическими (цементные, асбоцементные, окисные, силикатные, фосфатные, сульфидные и др.). Часто в защитных системах применяют комбинации из органических и неорганических покрытий, например фосфатирование перед нанесением лакокрасочного покрытия для улучшения адгезии органического покрытия и одновременно его защитной способности. Металлические покрытия отличаются от органических тем, что они непроницаемы для коррозионной среды. Однако в них имеются дефекты — поры, царапины, посторонние включения и др., которые создают предпосылку для коррозионного воздействия на основной металл. При наличии пор в коррозионном покрытии коррозионное действие агрессивной среды зависит от электрохимического поведения обоих металлов — основного и металла покрытия. По этому признаку покрытия делятся на катодные и анодные. По отношению к стали, например, цинковое покрытие является анодным, а медное — катодным, т. е. цинковое покрытие оказывает защитное действие по отношению к стали, но при этом само разрушается, а медное покрытие в результате гальванического действия повышает скорость коррозионного разрушения стали.

Окисное с последующим нанесением лакокрасочного покрытия

Окисное, полученное из раствора, содержащего хромовый ангидрид, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия

Окисное, полученное из раствора, содержащего станнаты, с последующим нанесением лакокрасочного покрытия

Окисяое* полученное из раствора, содержащего хромовый ангидрид и фториды,, е последующим нанесением лакокрасочного покрытия

Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием, нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением марки материала, применяемого для дополнительной обработки.

Цинковое толщиной 9 мкм с радужным хроматированием с последующим нанесением лакокрасочного покрытия

Оловянное толщиной 3 мкм, кристаллическое, ,с последующим нанесением лакокрасочного покрытия