Напряжений чувствительность

Задача XI1-5. Одно действующий поршневой насос без воздушных колпаков присоединен к напорному трубопроводу длиной / = 35 м. В мертвой точке ускорение плунжера насоса / == 2,5 м/с2.

Задача XII—5. Поршневой насос одностороннего действия без воздушных колпаков присоединен к напорному трубопроводу длиной / = 35 м. В мертвой точке ускорение плунжера насоса / = 2,5 м/с2.

10.12. Центробежный насоо (рабочая характеристика при частоте вращения п — 2900 мин-1 представлена на рис. 10.21) подает воду с температурой 20 °С по всасывающему трубопроводу (lt = = 15 м, 4i = 150 мм, K! = 0,018, 2^ =• = 6) и напорному трубопроводу = 43 м, d2 = 125 мм,' Д, = 0,02, = 38) на высоту h = 11 м. Найти допускаемую высоту всасывания, если диаметр всасывающего патрубка dBO =» = 100 мм.

Вследствие этого как вариант обычных наземных ГАЭС были предложены подземные ГАЭС. Вода аккумулируется в небольшом верхнем водохранилище, откуда она по напорному трубопроводу направляется на турбины, расположенные в подземном машинном зале ГАЭС, который может находиться на тысячу метров ниже верхнего водохранилища. Создание столь больших напоров позволяет получать значительное количество электроэнергии при относительно небольшом, необходимом для этого количества объеме воды. Известно, что чем больше напор воды, тем меньше ее нужно для выработки одного к того же количества электроэнергии. Отработанная на турбинах вода отводится в подземное водохранилище. Подземные выемки для здания ГАЭС и нижнего водохранилища могут быть образованы с помощью бурения в скальных породах северовосточных, северных и западных районов США. Технология такого бурения существует, а соответствующие высоконапорные турбины и насосы могут быть изготовлены. В нескольких таких местах проводятся инженерные исследования, и первая подземная ГАЭС может быть скоро создана. Могут быть использованы также существующие выемки в виде заброшенных шахт.

более ограниченным данным, и более точные с учётом универсальной характеристики турбины, подробных данных по напорному трубопроводу и с учётом местных условий установки [27].

Труба / клапана присоединяется непосредственно к напорному трубопроводу, т. е. всё время находится под высоким давлением. На схеме изображено положение деталей клапана во время рабочего хода. Движение напорной жидкости видно из чертежа. При переключенли на обратный ход труба 2 будет соединена с баком, напорная вода, поступающая из трубы /, давит на кольце-

Промежуточный бак для сбора смазочного масла из системы при обкатке двигателей снабжен автоматическим устройством 25 для включения и выключения нагнетательного васоса. Масло после отстоя из всех баков перекачивается в бак 12, откуда забирается на регенерацию. Баки, фильтры, а также насосы с электродвигателями установлены на рамах сварной конструкции. Расходные баки пополняются маслом из резервного бака, в который свежее масло подается насосом 9. Из расходного бака 14 масло, предварительно подогретое до 80 °С, подается по напорному трубопроводу к обкатываемым двигателям. Для поддержания на определенном уровне давления служит редукционный клапан 4, который в зависимости от числа обкатываемых двигателей перепускает из напорного трубопровода обратно в бак от 30 до 80 л/мин масла.

Указанные недостатки подогревателей, погруженных в резервуар, привели к необходимости изыскания более эффективных методов подогрева высоковязких мазутЬв, одним из которых является (циркуляционный подогрев. При этом способе подогрева мазут отбирается из нижней части резервуара >и насосом прокачивается через внешний подогревателы (теплообменник). Подогретый в нем .мазут по напорному трубопроводу подается в нижнюю часть резервуара в сторону, противоположную отбору мазута. Принципиальная схема цир-кулящионото подогрева для шести резервуаров показана на рис. 7-5.

При циркуляционном цодогреве (рис. 22) топливо отбирается из нижней части резервуара / и по всасывающему трубопроводу 2 поступает в насос 3, который прокачивает его через внешний подогреватель 4. Подогретый мазут по напорному трубопроводу 5 подается в распределительный коллектор 6 и через насадки 7 сбрасывается в емкость. Растекание в резервуаре турбулентных затопленных струй 8 и сопутствующие им вихревые токи обеспечивают эффективное перемешивание 56

где индексы н указывают, что данные величины относятся к напорному трубопроводу, а индексы в — к всасывающей трубе. Для начала напорного трубопровода х==1в-{-1н = Ь и выходного сечения всасывающей трубы, примыкающих к боль-

бочему колесу и напорному трубопроводу, является нестационарность (пульсации) потока за рабочим колесом. Пульсации давления могут быть существенно уменьшены путем установки в отсасывающей трубе радиальных ребер в виде паука или впуска воздуха с помощью специальных устройств.

сти. При оценке степени влияния дефекта на работоспособность аппарата приходится учитывать условия его работы, характер дефекта (величину, местонахождение) и другие факторы. Так, при оценке влияния на работоспособность аппарата дефектов металла обечаек (днищ), обусловленных металлургическими, а также чисто внешними (механическими) причинами, учитывают такие факторы: режим эксплуатации (по величине и характеру распределения нагрузок, температурные условия); физико-химические свойства рабочего продукта; уровень действующих напряжений; возможность и характер перегрузок; ориентация дефекта в конструктивном элементе; степень концентрации напряжений; чувствительность материала к концентратору напряжений.

Чувствительность к концентрации напряжений оценивают [31] по циклическому коэффициенту чувствительности металлов к надрезу:

Нечувствительность к концентрации напряжений от надрезов и трещин. Материал с отношением сг& образца с концентратором напряжений (напр., надрезом) к аь образца без концентратора менее единицы не может считаться падежным (см. Концентрация напряжений, Чувствительность к надрезу).

центрация напряжений. ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К НАДРЕЗУ —

Чувствительность к концентрации напряжений при повторных нагрузках 2—195

Остаточные растягивающие напряжения вызывают понижение выносливости стали в воздухе. Особенно проявляется влияние этих напряжений при наличии концентраторов напряжений; чувствительность к надрезам в этом случае возрастает иногда даже вдвое. Возможно, что остаточные напряжения имеют большее влияние на выносливость грубообработанных деталей, чем тонкообработанных; действительно, имеются опытные данные [185], показывающие, что остаточные напряжения сжатия имели более благоприятное влияние на выносливость необработанных (после прокатки) образцов, чем обработанных. Но этот вопрос требует еще исследования.

Нечувствительность к концентрации напряжений от надрезов и трещин. Материал с отношением аь образца с концентратором напряжений (напр., надрезом) к аьобразца без концентратора менее единицы не может считаться падежным (см. Концепт-рация напряжений, Чувствительность к надрезу).

см. Концентрация напряжений Чувствительность к концентрации напряженки

Влияние отпуска после закалки на эрозионную стойкость чугуна отражает зависимость,на рис. 92. Как видно из приведенных закономерностей, для металлической основы чугуна оптимальна температура отпуска 400° С Отпуск при более высоких температурах увеличивает пластичность и вязкость чугуна, но в то же время приводит к повышению гетерогенности структуры металлической массы и снижению эрозионной стойкости. Отпуск при более низких температурах является недостаточным для снятия внутренних напряжений, чувствительность к которым у серого чугуна очень велика из-за наличия в его структуре графита.