Напряжений благодаря

вектором напряжений. Аналогично, вектор q с компонентами q/ мы будем называть вектором скоростей деформаций.

нагружения. При МЦУ трещины возникают под действием сдвиговых напряжений аналогично тому, как это происходит в области МНЦУ, но зона зарождения разрушения не локализована, и наблюдается множественное растрескивание материала в направлении, перпендикулярном (или близком к перпендикулярному) к пакету а-плас-тин [73]. Поэтому в очаге наблюдается несколько фасеток раскалывания материала по пакету ос^-пластин. Растрескивание по поверхности может произойти уже при наработках в 20 % от общей долговечности, и его плотность с увеличением наработки возрастает [88]. Это обусловлено нелокализованным накоплением повреждений в материале при его перенапряжении, но после наработки в 60 % от долговечности увеличение плотности растрескиваний прекращается и идет интенсивное нарастание магистральной трещины во внутренних объемах материала. Сокращению периода до зарождения трещин способствует увеличение размеров зерен, что повышает неоднородность пластической деформации в локальных объемах металла и ускоряет образование магистральной трещины. При МЦУ усталостные бороздки величиной от 1 до 2-Ю"7 м/цикл формируются уже в очаге разрушения. С увеличением уровня напряжений шаг начальных бороздок может существенно возрастать.

Знак равенства в формулах (23а) соответствует уравнению поверхности прочности в пространстве напряжений. Аналогично тому как это было сделано для уравнений (14а) — (14в), от уравнений (23а) можно перейти к уравнению

Предложенное Т. Екобори [6] выражение для определения: порогового значения коэффициента интенсивности напряжений аналогично уравнению (42). Отличие состоит лишь в том, что принимают 10 = па, где п = 2. . 3.

В случае растяжения композиций перпендикулярно направлению укладки волокон напряженное состояние сложнее, чем при осевом нагружении. При "малом объемном содержании волокон поле напряжений аналогично тому, которое возникает вокруг

Аналогично предыдущему можно показать, что температуру газа при испытаниях можно изменять таким образом, что температура металла кромки будет изменяться по кривой AM'RF (штриховая линия на рис. 66). Однако, поскольку это приведет к искажению полей напряжений в последующих циклах, целесообразно длительность циклов и полуциклов сохранить равными натурным, хотя обоснованное сокращение времени цикла может представить собой один из методов ускоренного испытания.

Аналогично можно отыскать семейства линий одинаковых величин 02, (o"i + 0*2)? (°"i — ^2), ei и е2, которые соответственно называются линиями равных величин напряжений 02, изопахами, изохромами, линиями одинаковых главных деформаций (изоте-нами) et и е2. Линии, соединяющие точки, в которых одинаковы направления главных напряжений, называются изоклинами. Семейства линий, касательные к которым совпадают с направлениями главных напряжений в точках касания, называются изо-статами, или траекториями главных напряжений. Аналогично семейства линий, касательные к которым дают направления наибольших касательных напряжений в точках касания, называются траекториями наибольших касательных напряжений. Помимо того, что эти линии представляют собой геометрические места

ловой процесс, -необходимо 'иметь систему дь^^ .... алышх уравнений, описывающую электрический процесс. Если основным уравнением передачи тепла в однородной среде является уравнение теплопроводности, то основное уравнение передачи электрической энергии будем именовать уравнением электрических напряжений. Уравнение электрических напряжений аналогично' уравнению теплопроводности и устанавливает пространственно-временное изменение напряжения в электропроводной среде. Уравнение электрических напряжений фактически является уравнением энергии электрического процесса.

Анализ этих кривых показывает, что при повторном нагргве происходит выравнивание напряжений, аналогично процессу отжига стекла.

Аналогично ведут себя лентиГЪз аморфных сплавов других химических составов. Можно считать, что релаксация напряжений при термической обработке является эффективным средством улучшения магнитных свойств. Однако при превышении температуры термической обработки выше определенного значения наблюдается сильный рост Яс (см. рис. 5.28). Это резкое повышение Нс происходит вблизи температуры кристаллизации аморфного сплава, по-

На рис. 3.40, а представлена схема последовательного резонансного контура, в котором наблюдается резонанс напряжений. Аналогично рассмотренному примеру для измерений может быть использован и параллельный резонансный контур, в котором наблюдается резонанс токов.

пластов, сохраняется и при повышенных температурах. Детали из пептона характеризуются отсутствием внутренних напряжений. Благодаря кристаллической структуре пептона и низкой вязкоегн при температуре плавления облегчается формование из него изделий. Другим преимуществом деталей из пснтонп является отсутствие хладотекучести при воздействии на них механических нагрузок. Все эти свойства пептона расширяют область его применения в химическом машиностроении.

Высокие механические свойства после термической обработки объясняются большой плотностью дислокаций в мартенсите, дроблением его кристаллов на отдельные субзерна величиной в доли микрона со взаимной разориентнровкои от 1-2 до 10 15'. Дислокационная структура, формирующаяся в аустепите при деформации, «наследуется» после накалки мартенситом. После деформации аустенита последующая закалка приводит к образованно более1 фрагмептп рованпого и однородного по размерам мелкокристаллического мартенсита. Высокая сопротивляемость распространению трещины, объясняется меньшим уровнем и более легко!! релаксацией пиковых напряжений благодаря повышенной плотности подвижных дпсло каций.

а^ = ах°° =0, ибо в противном случае (т.е. при растяжении полосы в горизонтальном направлении) коэффициент интенсивности напряжений благодаря поперечной деформации будет отличен от нуля.

рают из отдельных частей е помощью заклепочных или сварных швов, что весьма трудоемко. У изделий из стеклопластиков нет швов и заклепок. Стеклово-локнистая арматура может быть ориентирована в направлении максимальных напряжений, благодаря чему стеклопластики обладают повышенной прочностью.

Применяют и пуансоны, состоящие из набора узких призм 4, на которые давление передается с помощью эластичной диафрагмы 5 (рис. 34), а также конусные торцы, составные образцы, вращающиеся пуансоны. Весьма эффективным является применение обойм, заполненных эпоксидным клеем, который, работая в условиях всестороннего сжатия, создает благоприятные условия опирания на торцах. Как показали опыты на оптически активном материале, наилучшие результаты получаются на пластинчатых образцах. При снижении торцового трения и выравнивании контактных напряжений благодаря смазке наибольший эффект получается при применении говяжьего жира, жирных кислот с нефтью, дисульфида молибдена, графитовых смесей и стеклосмазки (при высоких температурах). Однако применение смазок, особенно органического происхождения, может привести к заниженным результатам вследствие эффекта Ребиндера — расклинивающего действия смазки при наличии микрорельефа на торцах. Поэтому вместо смазки часто применяют разного рода прокладки, например из медной фольги, тефлона и др.

Уменьшение содержаний углерода в закаленной стали приводит к снижению уровня остаточных напряжений благодаря меньшему искажению кристаллической решетки мартенсита [148] и, следовательно, к повышению вязкости. А это, в свою очередь, должно привести к повышению устойчивости валков против повреждений, так как основной причиной зарождения очагов усталостного разрушения, по нашему мнению, является именно пониженная вязкость закаленного слоя валков из сталей типа'ЭХ и 9X2.

насосы в значительной степени защищены от воздействия нестационарных термических напряжений благодаря наличию теплообменника и парогенератора, выполняющих роль демпфера в переходных и аварийных режимах. Например, для реактора на быстрых нейтронах БН-600 температурные градиенты в насосе, перекачивающем натрий, при быстрой остановке реактора оце-

* Диаграммы и формулы не учитывают изменения напряжений благодаря изменению радиусов кривизны в точке контакта и т. д.

Стальные коленчатые валы изготовляются ковкой или штамповкой. Чугунные коленчатые валы отливаются из легированного (Си, Ni, Cr и другими присадками) или модифицированного чугуна. Положительная сторона литых валов состоит в возможности повышения прочности кривошипов за счёт придания им форм, более выгодных в отношении распределения напряжений, благодаря чему литые валы по сопротивлению усталости могут стоять на уровне, близком к стальным. Недостатком литых валов является неустойчивость характеристик прочности при статической и особенно при переменной нагрузке. Твёрдость рабочей поверхности шеек Ив > 300.

Усиление конструкции может быть достигнуто во многих случаях применением рёбер жёсткости, но иногда это мероприятие приводит к увеличению веса конструкции [20], а поэтому в каждом отдельном случае необходимо проверить целесообразность применения рёбер. В ряде случаев может быть рекомендована конструкция „замкнутого контура" (фиг. 63) [12, 20]. Они обеспечивают необходимую прочность, жёсткость и лёгкость. Возможным недостатком является появление напряжений благодаря явлениям затруднённой усадки.

Лазерный метод резки [27] исключает появление в стекле и инструменте дополнительных напряжений благодаря отсутствию контакта режущего инструмента со стеклом. Положительными моментами являются также отсутствие изнашивающихся элементов, возможность контроля и регулировки степеней воздействия на стекло, стабильность процесса резки стекла. Вследствие малой теплопроводности стекла преобладающая часть мощности излучения расходуется на нагрев ограниченного объема стекла, имеющего вид полусферы, радиус которой примерно равен радиусу сфокусированного луча. В результате прочность стекла в области воздействия излучения значительно ослабляется и при приложении механического усиления стекло разламывается по намеченному контуру.