Напряжений практически

имеет минимальную массу, торовый можно компактно разместить, например, вокруг камеры сгорания ЖРД, цилиндрическая форма сосуда обеспечивает наиболее технологичное конструктивное оформление. Соединения осуществляют продольными, кольцевыми и круговыми швами. Тонкостенные сосуды обычно являются конструктивными элементами различных транспортных установок. В тех случаях, когда не требуется экономия массы, используют хорошо сваривающиеся материалы невысокой прочности. В за-висимости от свариваемости металла и его чувствительности к концентрации напряжений представления о технологичности одного п того же конструктивного оформления могут оказаться различными. Характерные для низкоуглеродистых сталей хорошая свариваемость и малая чувствительность к концентрации напряжений позволяют использовать любые типы сварных соединений. Поэтому при использовании таких материалов главной задачей ставится снижение трудоемкости изготовления изделия. Примером этого служат конструкции тормозных воздушных оаллонон грузовых автомобилей, изготовляемых в условиях крупносерийного и массового производств, когда технологичность изделия особенно важна. Такой баллон (рис. 8.26, а) имеет обечайку из горячекатаной стали 20кп и два штампованных днища из стали 08кп толщиной 2,5 мм. К днищу дуговой или рельефной сваркой приварены бобышки. Соединение днища с обечайкой нахлесточное. Такое решение облегчает механизацию сборки путем одновременной запрессовки обоих дппш, в обечайку. Для этого отбортованной части днищ придают коническую форму, обеспечивающую центровку их относительно обечайки при сборке. Ацетиленовый баллон (рис. 8.26, б) выполнен из более прочной низколегированной стали 15ХСНД, и нахлесточные соединения при его изготовлении недопустимы. Все рабочие соединения— стыковые, причем кольцевые швы допускается выполнять на подкладках. При использовании высокопрочной стали 25ХСНВФА ((тв—1400 МПа) подкладные кольца у стыковых соединений уже применять нельзя (рис. 8.26, в).

нелогичности одного и того же конструктивного оформления могут оказаться различными. Характерные для низкоуглеродистых сталей хорошая свариваемость и малая чувствительность к концентрации напряжений позволяют использовать любые типы сварных соединений.

Карты распределения механических напряжений позволяют на стадии монтажных и монтажно-сварочных работ своевременно принять меры по исправлению дефектов сварки, в том числе по снижению уровня остаточных сварочных напряжений известными технологическими приемами. Определение фактического значения концентрации напряжений на диагностируемом поле конструкции позволяет оценить допустимое давление

Карты распределения механических напряжений позволяют на стадии монтажных и монтажно-сварочных работ своевременно принять меры по исправлению дефектов сварки, в том числе по снижению уровня остаточных сварочных наггряжений известными технологическими приемами. Определение фактического значения концентрации напряжений на диагностируемом поле конструкции позволяет оценить допустимое давление

Полученные выражения для напряжений позволяют исследовать характер их распределения при растяжении как образцов-лопаток (mt > 1), так и образцов-полосок (ml = 1). Влияние физических параметров материала образца а = EXIEZ и (5 = EX/GXZ — — 2vzx на значения напряжений лучше проследить по изменению значений наибольших напряжений 0 (, г\) на

Полученные соотношения для определения эквивалентных напряжений позволяют оценить несущую способность деталей при сложном нагружении в самом общем виде.

указано в разд. 3.5. Однако в большинстве практических случаев те или иные данные о поле напряжений позволяют легко определять порядок по фотографии картины полос. В приводимом при-

образца, проходящих через его ось, действуют только касательные напряжения, наибольшие на поверхности. В сечениях, наклоненных к оси, возникают нормальные напряжения (растягивающие — в одном направлении и сжимающие — в перпендикулярном ему); наибольшие, главные (нормальные) напряжения действуют у поверхности по площадкам, наклоненным под углом 45° к оси, где они равны наибольшим касательным напряжениям. Различно ориентированные при кручении плоскости действия наибольших касательных и нормальных напряжений позволяют различать разрушения от среза и от отрыва.

Полученные выражения для напряжений позволяют исследовать характер их распределения при растяжении как образцов-лопаток (mt > 1), так и образцов-полосок (ml = 1). Влияние физических параметров материала образца а = EXIEZ и (5 = EX/GXZ — — 2vzx на значения напряжений лучше проследить по изменению значений наибольших напряжений 0 (, г\) на

ния. Экспериментальные неразрушающие методы, основываясь на изменении размеров деталей в результате воздействия остаточных напряжений, позволяют определить их величину; деталь в этом случае не разрушается.

Как видно, знание возмущенных перемещений диХо(т0), би^Дго), <^o(ro) и частных производных от них [см. 4.72)] позволяет при подстановке в (4.73) и (4.74) найти все возмущенные компоненты тензора упругих напряжений. Таким образом, полученные формулы теории возмущений для линейного функционала вектора перемещений и компонент напряжений позволяют определить изменение этих величин в произвольной точке упругого тела под влиянием изменений механических свойств или условий нагруже-ния в любой точке исследуемой неоднородной среды.

Перепад сечений вызывает скачки напряжений вследствие искривления, силовых линий на участках перехода от одного сечения к другому (рис. 171,1). Уменьшение протяженности участков с различными сечениями снижает концентрацию напряжений, У коротких буртиков 2 концентрация напряжений практически отсутствует. Целесообразно придавать деталям 3 одинаковые сечения, выполняя необходимые по конструктивным условиям упоры в виде буртиков.

Усик выполнен заодно с головкой. Концентрация напряжений практически устранена

Показано, что концентрация напряжений практически пропорционально возрастает с увеличением относительного смещения кромок и отношения толщин свариваемых кромок ms (в области < ms < 2).

Теоретические и экспериментальные исследования показывают, что при статическом нагружении деталей из пластичных материалов концентрация напряжений практически не отражается на их прочности и потому не учитывается при расчетах.

Теоретические и экспериментальные исследования показывают, что при статическом на-гружении деталей из пластичных материалов концентрация напряжений практически не отражается на их прочности и потому не учитывается при расчетах.

Расчетные коэффициенты запаса прочности и допускаемые напряжения существенно зависят от концентрации напряжений (см. стр. 318). При переменных напряжениях прочность деталей (их предел выносливости) при наличии концентрации напряжений сильно уменьшается. При статическом нагружении деталей из пластичных материалов концентрация напряжений практически не отражается на их прочности и потому не учитывается при расчетах.

Согласно этому принципу на некотором сравнительно небольшом расстоянии от места приложения внешних нагрузок распределение напряжений практически не зависит от способа приложения этих сил.

По аналогии с /91/ была определена область сложного напряженного состояния для рассматриваемых соединений, границы которой Н описывались из условия т^-у = 0. В результате было установлено, что область затухания касательных напряжений практически равна толщине стенки Н « t (изменяется в пределах от 0,95 до 1,05 в зависимости от двухосности поля приложенных напряжений п).

Сварные швы по форме поперечного сечения могут быть нормальными (рис. 2.6, б), выпуклыми (рис. 2.6, а; 2.7, а) и вогнутыми (рис. 2.7, б). Выпуклость шва обозначается g, а вогнутость — А; их величина не должна превышать 3 мм. Выпуклый угловой шов, кажущийся на первый взгляд более прочным, имеет значительную концентрацию напряжений по сравнению с нормальным и особенно вогнутым швами, так как выпуклый шов образует более резкое изменение сечения детали в месте соединения. Поэтому при действии на конструкцию переменных нагрузок рекомендуется применять вогнутые угловые швы, хотя вогнутость их обычно достигается механической обработкой, которая значительно увеличивает стоимость соединения. У стыковых швов со снятыми механическим способом выпуклостями концентрация напряжений практически отсутствует.

Для высокопрочных сталей и титановых сплавов влияние градиента на перераспределение напряжений практически незначительно, и прочность определяется значением оъах — максимальным расчетным напряжением, з вершине надреза на уровне лредела выносливости надрезанного образца ![50].

Поскольку система является метаста-бильно пассивной, защита может осуществляться периодически. При этом защитная установка включается только в случае необходимости, так что при помощи одной установки можно защищать несколько выпарных аппаратов. Применение анодной защиты от коррозионного растрескивания под напряжением под влиянием едкого натра особенно рекомендуется в тех случаях, когда отжиг для снятия внутренних напряжений практически невозможен вследствие больших размеров или геометрических особенностей. Крупнейшими до настоящего времени объектами защиты, по-видимому, являются резервуары со щелочью вмести-