Напряжения наблюдается

В задачник включена новая глава «Расчеты на прочность», предназначенная для повторения основных разделов сопротивления материалов, но в отличие от задач, решаемых при изучении этого курса, здесь расчетные коэффициенты (концентрации напряжений и т. п.), допускаемые напряжения, механические характеристики материалов и коэффициенты запаса прочности в большинстве случаев не входят в условия задач, а устанавливаются в ходе их решения.

термические напряжения, -напряжения механические, возникающие в твёрдом теле вследствие неравномерного распределения темп-ры в разл. его частях или из-за ограничения возможности теплового расширения (или сжатия) со стороны окружающих частей тела или со стороны

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ — напряжения механические, возникающие в твёрдом теле вследствие неравномерного распределения темп-ры в различных его частях или ограничения возможности теплового расширения тела. Т. н. могут вызывать пластич. деформацию и разрушение деталей машин, сооружений и конструкций.

Наибольшие суммарные напряжения механические и тепловые (предполагая их совпадение по времени) не должны превосходить: для чугунных головок — 1500 — 2000 кг/см2; для стальных головок — 2000 — 3000 „

Механические напряжения. Рассматривая втулку как толстостенный цилиндр, нагружённый равномерно распределённым внутренним давлением газов рг и обозначая через гнар и гвн — наружный и внутренний радиусы втулки

Напряжения механические — Измерение 600

НАПОР [(гидростатический определяется отношением полной потенциальной; скоростной характеризуется отношением кинетической) энергии некоторого объема жидкости к массе жидкости в этом объеме; температурный—разность температур двух различных смежных или разделенных стенкой сред, между которыми происходит теплообмен]; НАПРЯЖЕНИЕ {механическое [служит мерой внутренних сил, возникающих в деформированном теле и определяемой отношением выявленной силы к величине элементарной площадки, выбранной внутри или на поверхности тела; в гидроаэростатике определяется как сила, отнесенная к единице площади поверхности, на которую она действует; (касательное возникает под действием сил, касательных к; нормальное возникает под действием сил, нормальных к> поверхности тела; трение численно равно силе внутреннего трения в газе, действующей на единицу площади поверхности слоя]; электрическое (численно равно суммарной работе, совершаемой кулоновскими и сторонними силами при перемещении по участку цепи единичного положительного заряда; анодное прилагается между анодом и катодом электронной лампы или гальванической ванны; зажигания обеспечивает переход несамостоятельного газового разряда в самостоятельный; переменное, действующее значение которого вычисляют (для периодического напряжения) как среднеквадратичное значение напряжения за период его изменения; пробивное вызывает разряд через слой диэлектрика; сеточное приложено между сеткой и катодом электронной лампы и служит для запирания лампы при определенном значении его; на участке цепи равно произведению его сопротивления на силу тока»; НАПРЯЖЕНИЯ механические (контактные возникают на площадках соприкосновения деформируемых тел; температурные образуются в теле вследствие различия температур составных его частей и ограничения возможностей теплового расширения со стороны окружающих частей тела или других тел; остаточные вызываются крупными дефектами материала, неоднородностью кристаллической структуры и дефектами атомно-кристаллических решеток)

Напряжения механические — Виды 34, 35

сятся: кварц, титанат бария, сульфат лития и др. Из этих материалов изготовляют пластины определенных размеров и толщины. Верхнюю и нижнюю поверхность пластины металлизируют. При приложении напряжения происходит утолщение или сужение пластины. При приложении знакопеременного напряжения пластина колеблется с частотой этого напряжения. Механические колебания передаются окружающей среде в виде волн давления или звуковых волн. Пластина колеблется наиболее сильно при возбуждении ее собственной частоты (резонанс),

сятся: кварц, титанат бария, сульфат лития и др. Из этих материалов изготовляют пластины определенных размеров и толщины. Верхнюю и нижнюю поверхность пластины металлизируют. При приложении напряжения происходит утолщение или сужение пластины. При приложении знакопеременного напряжения пластина колеблется с частотой этого напряжения. Механические колебания передаются окружающей среде в виде волн давления или звуковых волн. Пластина колеблется наиболее сильно при возбуждении ее собственной частоты (резонанс).

,В последнее время резко возросла роль расчетов в проектировании технологических процессов. В связи с быстрым развитием техники, появлением новых методов обработки металлов технологи уже не располагают временем для накопления данных практики. Реализация проектируемых процессов в лабораторных условиях оказывается подчас весьма дорогостоящей, тем более, когда она не подкреплена соответствующими расчетами. В связи с автоматизацией технологических процессов остро встала проблема их оптимизации. Поэтому от технолога, проектирующего процесс, который связан с пластическим деформированием металла, часто требуется не только расчетная оценка энергосиловых параметров, знание которых необходимо для подбора и расчета на прочность и жесткость технологического оборудования, но и оценка деформируемости металла, устойчивости его пластического деформирования. Важное значение придается вопросам технологической наследственности: остаточные напряжения, механические свойства материала, точность изделия в значительной мере определяют его качество. Перечисленные задачи объединяет то, что они решаются методами механики деформируемых твердых тел. Цель книги — изложение методов решения такого рода технологических задач аппаратом механики деформируемы* твердых тел. Для решения указанных задач требуется знание напряженно-деформированного состояния в процессе пластического деформирования обрабатываемого металла. Теоретическим методам его определения посвящена обширная литература, экспериментальные и экспериментально-расчетные методы освещены в литературе сравнительно слабо. Между тем в связи с серьезными математическими и вычислительными трудностями при использовании теоретических методов, недостаточным знанием граничных условий роль экспериментальных методов остается весьма важной. В связи с этим одна из глав книги посвящена экспериментально-расчетным методам определения напряженно-деформированного состояния в пластической области. При написании этого раздела автор стремился концентрировать внимание на

Усталостное разрушение. Усталостное разрушение рабочих поверхностей тел качения и дорожек качения колец подшипников в виде раковин или отслаивания происходит вследствие действия на них циклического контактного напряжения. Наблюдается у подшипников после длительной их работы в нормальных условиях при /?>10 об/мин и сопровождается повышенным стуком. Поэтому основным критерием работоспособности подшипников, работающих в нормальных условиях при п^Ш об/мин, является динамическая грузоподъемность, предупреждающая усталостное разрушение.

34CrNiMo 6. Видно, что с увеличением теоретического коэффициента концентраций предел выносливости резко снижается. Однако в области малых долговечностей при высоких амплитудах напряжения наблюдается обратная закономерность: чем больше концентрация напряжения, тем больше долговечность. Этот эффект объясняется тем, что при высоких амплитудах напряжения в вершине концентратора напряжений с первых циклов нагружения возникает область локальной пластической деформации, которая упрочняет металл, и это приводит к более позднему зарождению усталостной трещины.

2) при абсолютном росте действующего напряжения наблюдается абсолютный рост происходящих изменений;

Усталостное выкрашивание. Усталостное выкрашивание рабочих поверхностей тел качения и дорожек качения колец подшипников в виде раковин или отслаивания (шелушения) происходит вследствие действия па них циклического контактного напряжения. Наблюдается у подшипников после длительной их работы в нормальных условиях при я #=10 об/мин и сопровождается повышенным стуком и вибрациями. Поэтому основным критерием работоспособности подшипников, работающих в нормальных условиях при «#:10 об/мин, является расчет на базовую долговечность по усталостному выкрашиванию.

2) при абсолютном росте действующего напряжения наблюдается абсолютный рост происходящих изменении;

NaCI при различных скоростях деформирования сплава ВТ5-1, а также влияние скорости деформирования на относительное изменение разрушающего напряжения. На рис. 70 нанесены также данные, ранее полученные Паркинсом [ 82]. Минимальной разрушающей нагрузке в коррозионной среде соответствует скорость деформации vKp = 1fJTs с"1. Более высокие и более низкие скорости приводят к повышению разрушений нагрузки. При критической скорости деформации устанавливается потенциал естественной поляризации (—0,5) т (—0,55 В) и создаются и поддерживаются длительное время условия активного анодного растворения и сопутствующие им процессы наводороживания (рис. 69). При v>vKp и v
Расстояние между отдельными сдвигами увеличивается с увеличением уровня переменного напряжения (см. рис. 123) и с увеличением длины усталостной трещины. Часто наблюдается чередование широких и узких сдвиговых полос (рис. 125), что связано, по-видимому, с обычно наблюдаемой при различных видах нагружения периодичностью в развитии разрушения. Из-за нечеткости очертания границ отдельных микроскопических сдвигов, как правило, не представляется возможным измерить расстояние между ними. Однако в ряде случаев возможен подсчет ширины усталостных линий, выявляемых при увеличениях оптического микроскопа; между шириной этих полосок, представляющих собой полоски другого (нижнего) порядка, и уровнем действующего напряжения наблюдается определенная зависимость.

В реальных концентраторах напряжения наблюдается широкий спектр значений амплитуды деформации. При изменении амплитуды деформации е число циклов до разрушения N изменяется по уравнению Мэнсоиа:

5.1. Коррозия и механические свойства. Растяжение за пределом упругих деформаций увеличивает скорость коррозии. Если напряжения в металле ниже определенного уровня, разрушения не наступает даже при значительной продолжительности испытаний в коррозионной среде. Здесь предполагается, что уменьшение поперечных размеров элемента вследствие коррозии невелико и его можно не принимать во внимание. При превышении же указанного уровня напряжений отрезок времени от нагружения до разрушения уменьшается с увеличением уровня напряжений. Этого в отсутствие коррозии не наблюдается. Имеет место явление так называемого внутрикристаллического и межкристаллического коррозионного растрескивания. В условиях определенных напряженных состояний (возникающих, например, при растяжении с кручением) и наличия коррозионно активной среды происходит охрупчйвание материала.

В ряде случаев в металле, испытывающем механические напряжения, наблюдается наиболее опасная — межкристаллическая коррозия. Ею объясняется часто обнаруживаемое межкристаллическое разрушение металла в котлах. Наклеп металла приводит к интенсификации коррозии подобно тому, как интенсифицируется окисля-емость при высоких температурах. В напряженном наклепанном металле часто возникает межкристаллическая коррозия.

изображенной на рис. 8.37 в плоскости а/. Деформация образца, возникающая к моменту разрушения, как правило, оказывается меньшей, при м,ень-ших уровнях условных напряжений. На рис. 8.37, а это изображено графически— всё три координаты каждой точки пространственной кривой относятся к моменту разрушения образца. Лишь у некоторых материалов, например, у Мо, кривая имеет вид, показанный на рис. 8.37, б. Малость деформации к моменту разрушения свидетельствует о том, что в этих случаях разрушение хрупкое. Итак, при высоких уровнях.напряжения наблюдается вязкое разрушение от ползучести, а при низких — хрупкое.