Напряжения рассмотрим

Работоспособность кулачковых муфт определяется в основном износом кулачков, который зависит от напряжений смятия на поверх-» мости соприкасания. Эти напряжения рассчитывают приближенно в предположении, что нагрузка распределяется равномерно между всеми кулачками (см. рис. 17.26):

Метод «имплант», предложенный французскими исследователями, предусматривает испытание цилиндрического образца-вставки (импланта) с винтовым надрезом, (рис. 13.37) (ГОСТ 26388 — 84) . Образец монтируют на скользящей посадке в отверстие пластины, на которую наплавляют сварной валик и одновременно переплавляют верхнюю часть образца; СТЦ регулируют, изменяя q/v. За стандартный СТЦ принят цикл с /в/а, равным 10 с. В процессе охлаждения в диапазоне 420... 370 К образцы нагружают постоянным растягивающим усилием. Разрушающие напряжения рассчитывают относительно поперечного сечения образца в надрезе без учета концентрации напряжений.

При выборе сплава важно проводить сравнение по критической длине трещины, которая зависит от вязкости разрушения и уровня напряжения [см. уравнение (1-1)]. В большинстве методик величину допустимого напряжения рассчитывают, исходя из прочности материала. Поскольку критическая длина трещины пропорциональна отношению (/Cic/ff)2, необходимо, чтобы высокопрочные материалы имели значительно большую вязкость разрушения, чем низкопрочные. Примерно одинаковое сопротивление разрушению имеет сталь с допустимым напряжением 207 МПа, которая по вязкости разрушения в 9 раз превосходит алюминиевый сплав с допустимым напряжением 69 МПа. Подобным образом [см. уравнение (20)] скорость роста трещины усталости в большой мере зависит от величины действующего напряжения. Поэтому, сопоставляя различные сплавы по скорости роста трещины в координатах dajdN—• А/С, величину А/С следует нормировать по действующему напряжению (А/С/Аст).

Средние по периметру касательные напряжения рассчитывают по формулам:

1. Номинальные напряжения рассчитывают для тела с концентратором, но без трещины.

Определение допускаемых контактных напряжений при расчете на усталость. Напряжения рассчитывают для шестерни [а]# и колеса [а]я2 ¦ Допускаемые напряжения для передачи принимают для прямозубых передач меньшими из двух: для шестерни или для колеса

Работоспособность кулачковых муфт определяется в основном износом кулачков, который зависит от напряжений смятия на поверхности соприкасания. Эти напряжения рассчитывают приближенно в предположении, что нагрузка распределяется равномерно между всеми кулачками (см. рис. 17.26):

паса по напряжениям зависят от конструкции и сил, действующих на диск. Напряжения рассчитывают с учетом пластических деформаций по деформационной теории пластичности с использованием любой расчетной схемы -—растяжения или изгиба диска.

Этот резерв необходим для сохранения постоянства силы тока во время возникновения анодных эффектов, когда напряжение временно возрастает. На подстанции резерв напряжения рассчитывают с учетом вероятности частоты одновременного возникновения анодного эффекта на нескольких электролизерах. Чем больше число электролизеров серии, тем больше вероятность возникновения анодного эффекта одновременно на нескольких из них.

Номинальные напряжения рассчитывают но формулам сопротивления материалов, максимальные — методами теории упругости или же определяют экспериментально (см. стр. 33).

Чтобы характеризовать закон распределения внутренних сил по сечению, вводят понятие напряжения. Рассмотрим сечение тела (рис. 10.2, а). В окрестности точки М выделим малую площадку ДА Равнодействующую внутренних сил, действующих на

Наибольшие напряжения от изгибающих нагрузок возникают у основания зуба в зоне перехода эвольвенты в галтель. Здесь наблюдается концентрация напряжения. Рассмотрим прямозубое зацепление и допустим, что вся нагрузка Fn передается одной парой зубьев и приложена к вершине зуба (рис. 19.6). Зуб в наших предположениях является консольной балкой, для которой применимы методы сопротивления материалов.

2. Главные направления и главные напряжения. Рассмотрим теперь призму (рис. 6.2), образованную тремя гранями г -d/ sin a, г-d/cos а и г-dl, перпендикулярными плоскости ху. Напряжения, возникающие на гранях призмы При плоском напряженном

Чтобы определить величину поверхностного напряжения, рассмотрим зацепление пары прямых зубьев цилиндрических колес в положении, когда проекция линии их контакта на Рис. 9.27 торцовую плоскость совмещает-

рассмотрим под переменной амплитудой напряжения при неизменном среднем уровне напряжения и постоянном соотношении главных напряжений Х0 = 0,4. Периодическое изменение амплитуды происходило путем двукратного ее уменьшения, что относительно максимального уровня напряжения составило 25 %. Продвижение усталостной трещины за один блок изменения нагрузки в пределах одного периода вызывают не все циклы на-гружения (рис. 8.10). Продвижение трещины, в ос-

Рассмотрим модель, приведенную на рис. 5.14. В направлении волокон, т. е. в направлении оси х, действуют растягивающие силы, приложенные на бесконечности. При этом на поверхности волокон возникают касательные напряжения. Рассмотрим малую длину волокна dx. Изменение нагрузки dPf, растягивающей волокно, равно напряжению сдвига на поверхности раздела волокна и матрицы на участке dx. Если положить, что тт — напряжение сдвига, то

Рассмотрим процесс изменения напряжения на интегрирующей емкости в интервале времени между k и (k -f- 1) импульсами.

Остаточные напряжения в однородных и разнородных сварных соединениях в связи с термообработкой. Рассмотрим сварное соединение стали ОХ12НДЛ, выполненное ручной сваркой электродом УОНИ 10X13 с подогревом плит размером 700 X 500 X X 55 мм до 350° С, остаточные напряжения определялись в семи точках: после сварки плит без термообработки; после немедленного отпуска при 670° С в течение 6 ч (после сварки); после остывания после сварки и затем после отпуска при 670° С в течение 6 ч.

Рассмотрим сварное соединение стали ОХ12НДЛ, выполненное ручной сваркой электродом ЦЛ-25 без подогрева. Остаточные напряжения измерялись в пяти точках после сварки без термообработки и с термообработкой после сварки (отпуск при 670° С, охлаждение в процессе отпуска со скоростью 50° С/ч).

Использование соотношения (8.6) весьма трудоемко, и для определения входящих в него постоянных требуется большое количество экспериментальных данных. Качественно, однако, применение этой теории можно проиллюстрировать, обращаясь опять к рис. 8.2, на котором изображена зависимость поврежденное™ D от отношения числа циклов n/N для трех различных уровней напряжения. Рассмотрим, например, две последовательности приложения напряжений G! и о3. В первой последовательности сначала прикладывается напряжение аь и оно действует в течение п циклов, так что n/N '=0,5, а затем до разрушения при D = l,0 действует напряжение ст3. Во второй последовательности сначала до n/N =0,5 действует напряжение а3, а затем до разрушения — напряжение аг.

Рассмотрим далее действие касательного напряжения аху„ Как видно из рис. 2.4, сила axydxdz производит работу иа перемещении Kx,,dy. Эта работа равна