Напряжения существующие

На рис. 285, в представлено подсчитанное по этой формуле отношение оу'ар в функции s/d для различных коэффициентов трения fi. Суммарные напряжения существенно превышают егр только при высоких значениях/i, слабо возрастая с увеличением sfd. При обычном значении /i = 0,15 и при s/d = 0,12 суммарные напряжения превышают сгр только на 20%.

w. е. винамичешкие напряжения существенно снижаются: а -» 2,29-300 » 690 кгс/см».

Расчетные коэффициенты запаса прочности и допускаемые напряжения существенно зависят от концентрации напряжений (см. стр. 318). При переменных напряжениях прочность деталей (их предел выносливости) при наличии концентрации напряжений сильно уменьшается. При статическом нагружении деталей из пластичных материалов концентрация напряжений практически не отражается на их прочности и потому не учитывается при расчетах.

ПОТЕРИ НА КОРОНУ - потери электрич. энергии при её передаче вследствие возникновения коронного разряда. Особенно негативное значение П. на к. имеют для ЛЭП сверх- и ультравысокого напряжения, существенно снижая кпд передачи. Единств, путь ограничения таких потерь - увеличение диаметра проводов и (в меньшей степени) увеличение расстояния между ними. На ЛЭП сверхвысокого напряжения (330 кВ и выше) применяют т.н. расщеплённые фазы, т.е. пучок из неск. проводов с расстоянием между проводами до 60 см.

Установлено, что местные напряжения существенно зависят от состояния крепления кранового рельса. Снизить местные напряжения можно, используя для этой цели низкомодульные прокладки и пружинные крепления. Экспериментальные исследования таких подкрановых балок адъюстажного отделения обжимного цеха Магнитогорского металлургического комбината показали, что максимальные напряжения в верхней зоне подкрановой балки не превышают предела выносливости стали. Срок службы низкомодульных прокладок составляет 4-5 лет.

Механические напряжения существенно влкяют не только на магнитные свойства металлов, но и на их коррсзнойную стойкость. Причем это влияние в обоих случаях реализуется через изменение тонкой структуры материала. Поэтому в ряде случаев склонность материалов к коррозии под напряжением можно оценить по изменению магнитных характеристик, в частности, у высоколегированных сталей и сплавов. Существенное влияние на скорость анодного растворения под напряжением сталей и сплавов типа 1Е-Ю и на их склонность к коррозионному растрескиванию оказывает образование при деформации в исходной матрице аустенита, имеющего ГЦК решетку, магнитной мартенситной фазы (мартенсит деформации), имеющей ОЦК решетку. Мартенситная фаза в коррозионной микрогальванопаре является анодом по отношению к аустенитной матрице и подвергается селективному растворению. Образовавшиеся в местах растворения локальные концентраты напряжений увеличивают склонность металла к коррозионному растрескиванию. Таким образом, склонность к коррозионному растрескиванию хромжикелевых аустенитных сталей и сплавов в значительной мере одределяется их предрасположенностью к мартенситному рос превращению в процессе; деформации.

v. e. динамиче«кие напряжения существенно снижаются: а — 2.29-300 » 690 ктс/ом".

В работе [49] рассчитано напряженное состояние деформационно упрочняемой матрицы около цилиндрических включений с круглым поперечным сечением при поперечном растяжении или сдвиге. Максимальные растягивающие напряжения существенно зависят от характеристик деформационного упрочнения матрицы, но в приведенных примерах коэффициенты концентрации напряжений оказались значительно меньше двух.

Остаточные напряжения существенно влияют на характеристики усталости, когда для материала детали или узла создаются условия, исключающие возможность пластического течения; наличие в детали галтелей, надрезов, трения, высокого уровня скрытой энергии (равномерный наклеп), действие низких температур, значительное увеличение размеров детали и др. В этих условиях наложение остаточных и рабочих напряжений будет снижать реальный запас прочности материала в процессе эксплуатации, способствуя возникновению и развитию усталостной трещины.

. Распределение напряжений, которое можно получить на основе Приведенного выше решения, справедливо лишь на некотором расстоянии от концов стержня. Вблизи концов (на расстояниях йорядка размеров сечения) напряжения существенно зависят от способа 'приложения сил Р.

На рис. 285, в представлено подсчитанное по этой формуле отношение ст/ар в функции s/d для различных коэффициентов трения /ь Суммарные напряжения существенно превышают ар только при высоких значениях /ь слабо возрастая с увеличением s/d. При обычном значении /i =0,15 и при s/d = 0,12 суммарные напряжения превышают ар только на 20%.

стадийный процесс, то напряжения, существующие в готовой детали, являются результатом наложения и взаимодействия напряжений, возникающих на каждой стадии процесса. Неоднородности еяитка переходят в поковку (или прокат), в результате обработки давлением появляются новые неоднородности. Механическая обработка, удаляя неоднородности, содержащиеся в снимаемых слоях металла, вызывает перераспределение напряжений, образовавшихся на предшествующих стадиях, и вносит в поверхностные -слон дополнительные напряжения. Термообработка, частично устраняя напряжения-, возникшие на предшествующих стадиях, вместе с тем вызывает появление новых напряжений.

напряжения, существующие при отсутствии приложенных к нему внешних сил. Температурные напряжения, возникающие в процессе сварки, принято называть временными напряжениями. Временные напряжения существуют в теле в процессе сварки на всех стадиях нагрева, выравнивания температур и охлаждения.

Таким образом, существуют две взаимно перпендикулярные элементарные площадки, проходящие через точку с координатами х, у, на которых касательное напряжение т отсутствует. Направления нормалей nlt п2 к упомянутым двум элементарным площадкам называются главными направлениями, а нормальные напряжения, существующие на этих площадках, — главными напряжениями at, о% (рис. 6.2, б). Если через точку х, у провести площадку, нормаль «„ к которой образует угол а с л1( то напряжения а«, та на этой площадке будут вычисляться по формулам

ции равномерно распределяются в плоскости, перпендикулярной направлению волокна. Иными словами, напряжения, существующие в волокнах и в матрице в направлении волокон, для заданной плоскости одинаковы; это следует из второго допущения о совершенстве связи. При анализе напряженного состояния коротких волокон условие равномерности деформаций снимается.

Известно, что когда возможное макроскопическое пластическое течение является допустимым, остаточные напряжения мало или вообще не влияют на прочность материала. Если же пластические деформации детали или узла ограничены (в условиях трехмерного поля напряжений, повышенной хрупкости, при исчерпании пластичности), то остаточные напряжения накладываются на любые другие напряжения, существующие в материале. Воздействие их ничем не будет отличаться от воздействия любых накладывающихся друг на друга напряжений, независимо от источника их возникновения. В этом случае роль остаточных напряжений в разрушении металла равноценна любым напряжениям, возникающим в соответствующих точках материала.

В материале кроме тех внутренних сил (напряжений), которые вызваны внешней нагрузкой и уравновешивают ее в любом бесконечно малом элементе тела, могут быть и другие — самоуравновешенные внутренние силы (напряжения), существующие и в ненагруженном теле. Такие напряжения называют начальными. Начальные напряжения в связи с природой их возникновения иногда в литературе носят название остаточных, собственных или внутренних. Два последних термина подчеркивают самоуравновешенность этих напряжений внутри тела. Начальные напряжения играют исключительно большую роль во многих явлениях, происходящих в поликристаллических телах в процессе их деформирования. Начальные напряжения появляются либо в процессе самого изготовления элемента или конструкции (например, в процессе остывания отливки,

стадийный процесс, то напряжения, существующие в готовой детали, являются результатом наложения и взаимодействия напряжений, возникающих на каждой стадии процесса. Неоднородности слитка переходят в поковку (или прокат), в результате обработки давлением появляются новые неоднородности. Механическая обработка, удаляя неоднородности, содержащиеся в снимаемых слоях металла, вызывает перераспределение напряжений,- образовавшихся на. предшествующих стадиях, и вносит в поверхностные слои дополнительные напряжения. Термообработка, частично устраняя напряжения, возникшие на предшествующих стадиях, вместе с тем вызывает появление новых напряжений.

Остаточные напряжения, под которыми понимают напряжения, существующие и уравновешивающиеся внутри твердого тела после устранения причин, вызвавших их появление, классифицируются по протяженности силового поля (предложено Н. Н. Давиденковым):

Напряжения, существующие только в период технологической операции или протекания физического процесса, например сварки, называют временными. Остаточные напряжения сохраняются в конструкции в течение длительного времени.

Остаточными напряжениями называют напряжения, существующие в теле при отсутствии внешних силовых воздействий на него. Наличие этих напряжений обусловлено неравномерностью температуры по объему тела, образованием во время нагрева или охлаждения новых структур с иной плотностью, наличием включений и др. Остаточные напряжения образуют равновесную систему. В зависимости от объема, который охватывается этой системой, различают собственные напряжения трех родов. Напряжения первого рода уравновешиваются в крупных объемах, соизмеримых с размерами детали; напряжения второго рода (микронапряжения) уравновешиваются в пределах одного или нескольких кристаллических зерен; напряжения третьего рода — субмикроскопические искажения кристаллической решетки. Напряжения второго и третьего рода не имеют ориентировки относительно осей детали.

Внутренними или остаточными называют напряжения, существующие в заготовке при отсутствии внешних нагрузок. Они полностью уравновешиваются, а их действие в заготовках не проявляется.