Напряжения возрастают

Эффективный к.п.д. дуги при сварке под слоем флюса в силу специфики процесса выше, чем при сварке с защитных газах, и изменяется в пределах г = 0,77 — 0,92. При возрастании напряжения на дуге значение т) уменьшается в пределах указанного диапазона, при снижении напряжения — возрастает. Значение г\ зависит также от марки флюса. Ориентировочно значение т\ при сварке под флюсом можно выбрать по графику (рис. 1.18).

Эффективный к.п.д. дуги при сварке под слоем флюса в силу специфики процесса выше, чем при сварке с защитных газах, и изменяется в пределах ц - 0,77 — 0,92. При возрастании напряжения на дуге значение т) уменьшается в пределах указанного диапазона, при снижении напряжения — возрастает. Значение г зависит также от марки флюса. Ориентировочно значение г) при сварке под флюсом можно выбрать по графику (рис. 1.18).

релаксации для низких значений ерг в петле (см. рис. 3). Для средних и высоких значений ерг эта величина всегда увеличивается с уменьшением напряжения, что соответствует росту активациоиной площади А с понижением эффективного напряжения. Для ерг = 1,8еар, когда в пластическом состоянии находится около 98 % объема, эта зависимость была определена экспериментально (см. рис. 4). Кроме того, маловероятно, что существует препятствие, для которого ак-тивационпая площадь А при понижении эффективного напряжения возрастает.

вышением твердости 200 (RC>50) склонность высокопрочных П. т. о. с. к замедленному разрушению во времени при действии постоянно прилож. напряжения возрастает. Причиной замедленного разрушения пружин в большинстве случаев являются мелкие трещины на поверхности или внутри металла. Возникновение трещин происходит в процессе изготовления проволоки, закалки пружин или

Процесс циклического деформирования реальных металлов и сплавов осложняется тем, что обычно степень и характер деформационной анизотропии на протяжении определенного числа циклов постепенно изменяется. Некоторые конструкционные металлы, называемые циклически разупрочняющимися, склонны при мягком нагружении к постепенному расширению петель пластического гистерезиса, в то время как материалы, называемые циклически упрочняющимися, склонны к постепенному сужению ширины петель. В предельном случае изотропного упрочнения, когда эффект Баушингера отсутствует, ширина петли стремится к нулю. Существуют и циклически стабильные материалы, для которых характерна постоянная или быстро устанавливающаяся ширина петли пластического гистерезиса. При стационарном жестком нагружении циклически упрочняющихся материалов размах' напряжения возрастает, а в случае циклически разупрочняющихся — убывает.

2) процесс падения напряжения возрастает с увеличением начального натяжения и протекает весьма интенсивно первые..15 -•• 20 мин. после перешивки ремня и стабилизируется через 1,5 -2,0 ч работы;

Сопротивление изоляции зависит от промежутка времени между приложением напряжения и производством отсчета по прибору. При сухой изоляции сопротивление ее при увеличении длительности приложения напряжения возрастает. Для проверки степени увлажненности изоляции обмоток следует производить измерение в течение 1 мин. и измерять сопротивление изоляции через 15 и 60 сек. Отноше-

3. Скорость роста поврежденности при заданной постоянной амплитуде напряжения возрастает с увеличением числа циклов.

Лэнг [42], используя предложенный механизм задержки дисперсными частицами продвижения фронта трещины, разработал теорию повышения поверхностной энергии разрушения хрупких материалов при введении в них дисперсных частиц. Энергия, накопленная в теле при действии напряжения, возрастает в присутствии трещины. Лэнг предположил, что это возрастание можно непосредственно связать с фронтом трещины, введя понятие удельной энергии линии фронта трещины — Т, представляющей собой упругую энергию, приходящуюся на единицу длины фронта трещины. При распространении трещины в напряженном твердом теле с диспергированной в нем второй фазой, фронт трещины изгибается между частицами дисперсной фазы, оставаясь закрепленным на частицах, как это показано на рис. 2.20. На этой стадии образуется новая поверхность разрушения и увеличивается длина фронта трещины вследствие изменения его формы. Следовательно энергия KU затрачивается на образование новой поверхности Us и на удлинение фронта трещины AUi, обладающего линейным натяжением Т. Было показано, что поверхностную энергию разрушения композиции с дисперсны-

На процесс перехода через предел прочности очень сильное влияние может оказывать жесткость динамометрических устройств. Экспериментально это было изучено только для пластичных дисперсных систем В. П. Павловым и Г. В. Виноградовым [11 ]. Если предел прочности выражен очень резко (в системе совершается сильное разрушение структуры), то при использовании мягких динамометров переход через этот предел сопровождается огромным увеличением скорости деформации. Когда начинается разрушение структуры в материале, его сопротивление деформированию снижается. Вследствие запасенной в динамометре упругой энергии связанная с ним измерительная поверхность приобретает возможность перемещаться навстречу движению второй поверхности. В случае мягкого динамометра угол поворота одной поверхности относительно другой может быть значительным. Поэтому при быстром разрушении структуры в материале происходит значительное увеличение скорости относительного перемещения измерительных поверхностей, т. е. скорости деформации. Такое возрастание скорости, в свою очередь, вызывает усиление изменения структуры материала. С другой стороны, по мере углубления разрушения структуры и снижения действующего в материале напряжения возрастает интенсивность обратного процесса структурообразова-ния. В результате скорость деформации начинает снижаться.

значения предела прочности при разрыве (рис. 2). С повышением твердости 2д0 (RO50) склонность высокопрочных П. т. о. с. к замедленному разрушению во времени при действии постоянно прилож. напряжения возрастает. Причиной замедленного разрушения пружин в большинстве случаев являются мелкие трещины на поверхности или внутри металла. Возникновение трещин происходит в процессе изготовления проволоки, закалки пружин или

В процессе работы цилиндра вследствие коррозионного растворения металла гощина стенки уменьшается, а напряжения возрастают. Причем рост напряжений подобен автокаталитическому процессу. В определенный момент времени tp напряжения достигают своих предельных значений, определяемых по одному из классических критериев прочности механики деформируемого твердого тела.

Расчеты показывают, что увеличение смещения кромок кольцевого стыка вызывает интенсивное напряжение меридиональных напряжений. При значениях смещения кромок А=0,1; 0,2; 0,3 меридиональные напряжения возрастают на 30,

пряжений по высоте сечения. Формула (2.55) показывает, что по мере удаления от нейтрального слоя напряжения возрастают по линейному закону (прямо пропорционально расстоянию волокна от нейтрального слоя).

За один оборот оси точка А оказывается попеременно то в растянутой зоне, то в сжатой (рис. 2.124, в). При повороте на угол л/2 напряжения^ возрастают от нуля до отах, затем падают до нуля. При дальнейшем повороте точка оказывается в зоне сжатия. Численное значение напряжений сжатия возрастает до значения, обозначенного на рис. 2.134, г, omjn, а затем снова падают до нуля. При каждом новом обороте оси изменение напряжений в любой ее точке повторяется.

Расчет на сопротивление усталости также ведут в форме определения запаса прочности. Если амплитуда и средние напряжения возрастают при нагружении пропорционально, то запас прочности находят из обычного соотношения (см. с. 257)

Действительно, в соответствии с критерием Мизеса [1]в условиях плоской деформации напряжения в пластической зоне повышаются примерно в 3 раза. В то же время при плоском напряженном состоянии напряжения возрастают всего лишь в 1,15 раза. Из рис. 5.5 видно, почему при плоской деформации, когда реальный предел текучести в зоне процесса практически утраивается, разрушение происходит при значительно меньших значениях деформации, чем при плосконапряженном состоянии. Можно предположить, что если в условиях плоской деформации напряжения в зоне процесса в самом деле повышаются втрое, то тогда можно допустить, что в этом случае разрушение определяется только деформацией и можно попытаться определять вязкость разрушения только деформационным критерием.

При повышении температуры в локальном объеме предел текучести в нем уменьшается, в результате чего материал начинает быстро деформироваться за время до 1СГ4 с. Всплески деформации сопровождаются резким снижением напряжений, процесс деформации прекращается, температура понижается до исходной, напряжения возрастают и акты прерывистой текучести могут повторяться в соседних микрообъемах. В процессе статического нагружения каждый последующий всплеск деформации происходит при больших напряжениях, чем предыдущий, и по другим плоскостям (рис. 68). Число всплесков' деформации зависит от типа сплава, его структуры и прочности. Чем прочнее материал, тем меньшее число актов прерывистой текучести появляется до разрушения образца.

Соотношение между касательными и нормальными напряжениями зависит от отношения длины пролета к высоте сечения Llh. Если принять, что нормальные напряжения равны пределу прочности материала (ст^х = о-0 и т,^ г^ т0), то по уравнению (17) можно построить график, показанный на рис. 19. По мере убывания отношений L/h касательные напряжения возрастают и в точке А достигают предельного значения t0. Точка А определяет величину отношения L/h, которая определяет сдвиговую форму разрушения от излома.

Таким образом, если волна образовалась в более «мягком» материале (т. е. р^г
а структурные напряжения возрастают с увеличением содержания углерода в стали. Поэтому структурные напряжения, которые в условиях воздействия лазерного излучения и быстрого охлаждения достигают больших значений, можно считать главной причиной упрочнения сталей.

С повышением твердости обрабатываемого материала уменьшается объем, подвергаемый пластической деформации. Чем мягче сталь, тем глубже распространяется пластическая деформация. Остаточные напряжения возрастают при увеличении сопротивления деформации, при повышении твердости