Набивочных материалов

Набивочные материалы сальниковых соединений 'выбираются в зависимости от свойств рабочей среды, ее давления и температуры, а также от конструкции сальника. Обычно арматура устанавливается с набивкой, изготовленной заводом-изготовителем арматуры. В связи с тем что влажная сальниковая набивка (увлажненная при гидравлическом испытании арматуры или в результате атмосферного воздействия) может вызвать коррозию шпинделя, рекомендуется при транспортировке и длительном хранении ответственной арматуры освобождать сальники от набивки ^устанавливать ее при монтаже. Наиболее широкое применение в качестве набивки имеют отформованные кольца из асбестовой набивки АГ, АГ-50, АСФ, фторопласта.

Набивочные материалы 36 Наладка арматуры предпусковая 228

температурный диапазон их применения. Из рисунка видно, что в наибольшей мере требованиям работы сальниковых уплотнений при температуре свыше 300° С по условиям термостойкости из всех испытанных материалов отвечают графит и асбестографитовые кольца марки АГ-50, потери массы которых, например, при температуре 350°С не превышают 3%. Остальные же набивочные материалы в указанном диапазоне температуры имеют существенно большие потери массы и могут быть рекомендованы для рабочих сред с температурой не выше 150-250° С.

4. Набивочные материалы

4. Набивочные материалы..... 31

Набивки применяют для предупреждения пропуска через зазоры среды, протекающей по трубопроводам. Набивочные материалы изготовляются: 1) из хлопксвой, пеньковой или льняной пряжи;

73. Набивочные материалы, применяющиеся для некоторых жидкостей и газо

Рабочая среда Давление в кГ/см2 не выше Температура в "С не выше Применяемые набивочные материалы

Набивочные материалы для сальников арматуры и сальниковых компенсаторов должны быть мягкими, эластичными и температуроустойчивыми. Прокладочные материалы для фланцевых соединений должны быть температуроустойчивыми, водостойкими, твердыми, в то же время несколько сминающимися, но не хрупкими.

Набивочные материалы

Прокладочные и набивочные материалы

Сальник в трубопроводной арматуре препятствует проходу рабочей среды в атмосферу через зазор в подвижном соединении шпинделя с крышкой. Во многих случаях неудовлетворительная работа арматуры связана с плохим техническим состоянием сальника, поэтому материал набивки сальника должен выбираться обоснованно. Материал должен обладать следующими свойствами: иметь высокие упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей среды, износостойкость и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в отечественной арматуре для АЭС в основном применяются асбест с графитом, асбест с фторопластом, фторопласт и некоторые другие материалы. Наиболее часто используются асбестовый плетеный шнур квадратного или круглого сечения. Целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. В арматуре первого (реакторного) контура с жидкометаллическим теплоносителем применение набивок, содержащих графит, недопустимо, так как последний, попадая в жидкий натрий, вызывает при высокой температуре науглероживание металла оборудования контура, способствуя его охрупчиванию.

2.1. Термостойкость набивочных материалов

Результаты опытов по определению потерь массы набивочных материалов при прокаливании представлены на рис. 8.

2.1. Термостойкость набивочных материалов................ 22

На основании полученных зависимостей была предложена методика расчета сальниковых уплотнений аппаратов с мешалками для ряда набивочных материалов [21].

Характеристика и сортамент набивочных материалов и выбор их в зависимости от среды и условий работы приведены в табл. 72 и 73.

Сортамент набивочных материалов Предельные пара-

Наименование набиюк, ГОСТ или ТУ Сортамент набивочных материалов Предельные параметры

Утечки через сальники насосов можно уменьшить улучшением качества ремонта насосов с применением качественных набивочных материалов.

Марки текстильных набивочных материалов по ASTM

Кожа. Из применяющихся в настоящее время прокладочных и набивочных материалов кожа является наиболее старым. Все кожаные материалы можно разбить на четыре группы: сыромятная кожа, не подвергнутая дублению, не применяется в качестве прокладок; кожа растительного дубления, минерального дубления и комбинированного дубления. Во многих случаях наряду с дублением требуется также и пропитка. Пропитывающими веществами могут служить воски, смолы и жидкие синтетические полимеры.