|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Направлениях относительноОсновной гипотезой, на которой базируется сопротивление материалов, является гипотеза непрерывности (сплошности) материала твердого тела, согласно которой тело рассматривается как сплошная среда. Предполагаем также, что твердое тело изотропно и однородно, т. е. механические свойства во всех направлениях одинаковы и не меняются при переходе от одной точки тела к другой. 2. Гипотеза изотропности. Сплошная среда является изотропной, т. е. физико-механические свойства материалов во всех направлениях одинаковы. изложенной в гл. 2. О прочности на растяжение в направлении z по отношению к прочности в двух других направлениях можно судить по экспериментальным данным, полученным на материалах с кремнеземными, кварцевыми и углеродными волокнами (табл. 5.12). Данные показывают, что при равных коэффициентах армирования в трех направлениях (C-III-39 кр и УП-Ш-43) и отсутствии искривлений волокон значения предела прочности в указанных направлениях одинаковы. Прочность на растяжение, сжатие и изгиб этих материалов относительно невелика вследствие низкой прочности самих кремнеземных и углеродных волокон. Но сдвиговая их прочность, особенно материалов на Сравнительный анализ осевых перемещений х- и ?-колец позволяет уяснить две отличительные особенности, обусловленные осевой деформацией йц, [=1,1. Первая особенность связана с количественной оценкой внешнего давления при замере осевых перемещений и деформаций. В *-коль-цах из Sepcarb-4D это давление ограничивается величиной 10 МПа, тогда как в ^-кольцах оно вдвое больше. Это объясняется тем, что направление 1, ортогональное плоскости действия напряжений при сжатии ^-кольца, обладает наивысшей в материале жесткостью, существенно превосходящей жесткости в радиальных направлениях кольца (см. табл. 6.23). В х-колъ-це жесткости в осевом и радиальном направлениях одинаковы, или различие их в направлениях 1 и Г менее существенно, чем в ^-кольце. Основной гипотезой, на которой базируется сопротивление материалов, является гипотеза непрерывности (сплошности) материала твердого тела, согласно которой тело рассматривается как сплошная среда. Предполагаем также, что твердое тело изотропно и однородно, т. е. механические свойства во всех направлениях одинаковы и не меняются при переходе от одной точки тела к другой. тественных» осей, т. е. в направлении нитей, то эти материалы называются ортотропными или прямоугольными. Если в обоих направлениях уложено одинаковое число нитей, то свойства материала в этих направлениях одинаковы, и такой материал называется равновесным (рис. 2, я). В тех случаях, когда число нитей, расположенных в одном направлении, больше, чем в другом, свойства материала в направлении с большим числом волокон выше, чем свойства в другом направлении, и такой материал называется неравновесным, но ортотропным (рис. 2, б). Это справедливо также для армирования однонаправленными тканями. Очевидно, что если используется комбинированная укладка различных слоев, таких, как маты, равновесная и неравновесная ткань, результирующие свойства пластины могут быть не изотропными или ортотропными, а анизотропными. В частности, это справедливо для случая последовательной укладки под произвольными углами друг к другу слоев ткани или волокон при изготовлении композиционных материалов. Эта возможность желаемым образом ориентировать отдельные слои укладки позволяет по мере необходимости варьировать упругими и прочностными свойствами в различных направлениях. В табл. 2 приведены значения механических свойств для ряда комбинаций стекловолокон с различными полимерными матрицами. ^ Частными видами отклонений от круглости являются овальность и огранка. Овальность — отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 5.3, б). Огранка — отклонение от круглости, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Огранка подразделяется по числу граней В частности, огранка с нечетным числом граней характеризуется тем, что диаметры профиля поперечного сечения во всех направлениях одинаковы (рис. 5.3, в) Количественно овальность и огранка оцениваются так же, как отклонение от круглости 1. Различают два типа магнитов из феррита бария: изотропные (БИ), свойства которых в разных направлениях одинаковы, и анизотропные (БА), у которых в спеченном состоянии гексагональные оси кристаллов ориентированы в одном направлении. В этом направлении магнитные параметры (остаточная индукция Вг, коэрцитивная сила Нс и магнитная энергия (ВЯ)гаах) значительно выше, чем у изотропных магнитов. где Л/пр.г. Л^пр.2 — предельные нормальные силы, действующие во взаимно перпендикулярных направлениях; a Ro: и R02— радиусы кривизны оболочки в этих направлениях. Если предельные нормальные силы в обоих направлениях одинаковы, то Литая сталь не обладает анизотропностью, и ее свойства во всех направлениях одинаковы. изложенной в гл. 2. О прочности на растяжение в направлении z по отношению к прочности в двух других направлениях можно судить по экспериментальным данным, полученным на материалах с кремнеземными, кварцевыми и углеродными волокнами (табл. 5.12). Данные показывают, что при равных коэффициентах армирования в трех направлениях (C-III-39 кр и УП-Ш-43) и отсутствии искривлений волокон значения предела прочности в указанных направлениях одинаковы. Прочность на растяжение, сжатие и изгиб этих материалов относительно невелика вследствие низкой прочности самих кремнеземных и углеродных волокон. Но сдвиговая их прочность, особенно материалов на Вторая группа материалов представляла собой алюминий (АД1), армированный стальной проволокой (12Х18Н10Т) диаметром 80 — 100 мкм. Объемная доля волокон составляла 0,075; 0,31 и 0,53. Измерения теплопроводности проводили в различных направлениях относительно оси волокон (0, 30, 60, 90°). Деформированным алюминиевым изделиям присуща в той или иной степени одинаковая форма зерна — «блин», сильно вытянутый в продольном и поперечном направлениях (относительно на- Конструкционный графит имеет ярко выраженную анизотропию свойств, которая характеризуется их различием в перпендикулярном и параллельном направлениях относительно оси формования изделий. Особенно необходим учет анизотропии свойств графита при его использовании в конструкционных элементах ядерных реакторов, в которых требуется обеспечить отвод тепла из графитовой кладки к теплоносителю и минимальное радиационное изменение размеров в этом направлении. Из приведенных в таблице данных следует, что с учетом различия температуры облучения относительные изменения объема высокоанизотропных образцов, вырезанных из одной заготовки, но в различных направлениях относительно ее оси, оказались близкими. Таким образом, влияние формы образцов графита на радиационные изменения размеров может не учитываться при испытаниях образцов размерами 4X4X40 мм и выше, поскольку наблюдаемый эффект не превышает отклонения от средней величины формоизменения образцов, обусловленного неоднородностью свойств графита. использование переналаживаемых механизмов в составе традиционного оборудования; например, в агрегатных станках используют шпиндельные коробки, у которых ряд шпинделей подвижны в осевом и радиальном направлениях относительно корпуса и т.д. На рис. 552, IX изображен кинематический эквивалент сферического сочленения. Поворот во всех направлениях относительно центральной точки обеспечивается при помощи цилиндрических расположенных крестообразно шипов, выходящих в пазы корпуса. Сочленение может нести небольшие радиальные нагрузки. и разрешение по плотности 0,3 %. Значительно более широкие возможности получают ВТ при диагностировании машин, где снимаются принципиальные ограничения по уровню дозных нагрузок для источников излучения, значительно упрощаются сканирующие устройства, позволяющие передвигать и вращать объект контроля в любых направлениях относительно неподвижных источников излучения и матрицы детекторов. в обоих направлениях относительно полюса Р. Пример определения точки 68 профиля фрезы приведен на фиг. 2, б. Порядок построения остается тот же. Уплотнение самоустанавливающимися втулками и кольцами. Щелевые уплотнения, конструкция которых обеспечивает уплот-нительному элементу свободу перемещения в радиальных направлениях относительно вала и корпуса машин, известны под названием самоустанавливающихся. Они имеют ряд достоинств, которыми не обладают щелевые уплотнения с фиксированными втулками и малыми радиальными зазорами. Гибкое соединение втулки с корпусом дает ей возможность свободно «играть» в соответствии с биениями и прогибами вала, в связи с чем устраняется опасность появления значительного трения. 1. При переключении затвора из одного положения в другое шар прижимается давлением среды к противоположным уплотнительным седлам, в то время как шток поворачивается на угол 90°. Следовательно, должна быть обеспечена подвижность шара в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно штока. Эта подвиж- Поэтому, если мы измеряем отношение площадей, занятых различными фазами в сечениях, соответствующих всему сплаву, мы этим самым определяем и отношение объемов, а учтя плотности фаз, можно вычислить также отношение их масс. Получаемые этим методом результаты полностью зависят от качества подготовки сечения; метод не пригоден для исследования сплава, в котором кристаллы одной фазы имеют форму игл или пластин, а также в том случае, если не может быть исследовано достаточно большое число зерен. В образцах, которые были прокатаны или протянуты, форма кристаллитов часто зависит от направления обработки, и измерения, проведенные на одном сечении, могут ввести в заблуждение. Поэтому метод микроанализа нельзя использовать, пока предварительные эксперименты не покажут, что результаты получаются одинаковыми на сечениях, расположенных в различных направлениях относительно какого-либо характерного направления, как, например, направления прокатки или оси цилиндрической отливки. Рекомендуем ознакомиться: Напряжений возникших Напряжений вследствие Напряжений уравнение Напряжений зависимость Напряжениях растяжения Напряжениями деформациями Напряжениям растяжения Напряжения благодаря Напряжения достаточно Начального уплотнения Напряжения испытания Напряжения касательные Напряжения материала Напряжения находится Напряжения называется |