Направление относительно

При металлографическом анализе трещин малоцикловой усталости в исследованном материале наряду с обычными трещинами, распространяющимися прямолинейно в плоскости, перпендикулярной к оси образца, были обнаружены трещины специфического, не наблюдавшегося ранее строения. Достигнув некоторой глубины, такая трещина, до этого бывшая практически прямолинейной, приобретает ярко выраженный ступенчатый характер. Каждая из ступеней представляет собой отрезок трещины, отклоняющийся от направления магистрального развития и соединяющийся со следующим таким же отрезком переходным участком, имеющим характерное строение типа петли. Направление отклонения прямолинейных отрезков каждой ступени одинаковое, с той только разницей, что с развитием трещины наблюдается тенденция к увеличению расстоя-

копировании движения стрелки II стрелкой I (при слежении) измерялись длительность, величина и направление отклонения стрелки I от стрелки II. Результаты этих опытов показали, что при повышении температуры до 27,5—30,3° С точность слежения ухудшается довольно значительно. По Pepler'y (1958) неточность слежения при различных температурах характеризуется следующими данными:

Также и при качественном отсчете или при отсчете (контроле) направления не требуется точное определение абсолютного значения наблюдаемого параметра — важно только определить направление отклонения его от заданной величины или же констатировать качественное изменение его. Такой отсчет имеет место, например, когда нужно установить, движется ли данный механизм в том или в другом направлении, находится ли мгновенное значение наблюдаемого параметра (температуры, давления, вакуума, расхода жидкости и т. п.) выше заданного предела или ниже его, возрастает ли этот параметр или уменьшается и т. п.

Знаки указывают направление отклонения.

Скобу последовательно перемещают по зубьям шестерни, записывая величину и направление отклонения каждого зуба. После этого подсчитывают наибольшую

Операции выравнивания горизонтальных плоскостей станины под ползуны ведут по плоскостному шабровочному инструменту (плиты, линейки) с одновременной проверкой параллельности этих плоскостей уровнем. При проверке уровнем необходимо учитывать величину и направление отклонения от горизонтального положения самой станины.

Фаза движения зеркальца при постоянной скорости вращения жестко связана с фазой вращения ротора. Направление отклонения зеркальца в любой момент времени зависит от углового положения тяжелого места на роторе в этот момент времени.

лопаток направление отклонения потока в пограничном слое зависит от значения угла Р: при р < 90° среда отклоняется к центру, при р >• 90° в большинстве случаев (2ы >> U cos P) — к периферии. Следует заметить, что при течении потока с отрицательным градиентом давлений вдоль поверхности указанное отклонение среды в радиальном направлении является небольшим. Как известно, такое конфузорное течение имеет место прежде всего в направляющем аппарате, а также на основной части вогнутой поверхности рабочих лопаток паровых и газовых турбин. Значительные радиальные течения могут

Приведенный анализ условий радиального равновесия показывает, что последние при вращении ротора в пределах пограничного слоя не выполняются. Поток жидкости в пограничном слое является трехмерным. В венце направляющих лопаток он отклоняется (от направления движения потенциальной части потока) к центру; в венце рабочих лопаток направление отклонения потока в пограничном слое зависит от угла р: при р < 90° жидкость отклоняется .к центру, при Р > 90° в большинстве случаев (2и >>

При изменении направления тока, проходящего по прибору, изменяется направление отклонения указателя. Приборы, предназначенные для работы в электрических цепях, направление тока в которых может изменяться, имеют шкалы с нулевым значением внутри шкалы.

В нормальном установившемся режиме работы дробилки ось конуса вращается вокруг оси корпуса с угловой скоростью, равной угловой скорости вращения вал) дебаланса. При этом конус контактирует с корпусом через слой руды, находящейся в камере дробления. Направление отклонения оси конуса ог оси корпуса совпадает (с точностью до некоторого обычного острого угла ср) с направлением вектора-эксцентриситета массы дебаланса. Поэтому суммарная дробящая сила складывается из центробежной силы инерции вращающегося дебаланса и центробежной силы, возникающей при прецессионном движении конуса. Это предопределяет важную технологическую особенность дробилки, состоящую в том, что при увеличении щели S (см. рис. 6), т. е. наибольшего расстояния между фу-теровками конуса и корпуса в их нижней части при максимальном отклонении конуса, крупность готового продукта уменьшается. Пропускная способность дробилки при этом увеличивается. В конструкциях дробилок

Повреждение наружной поверхности металла в результате однократного динамического взаимодействия поверхности с перемещающимся относительно нее твердым телом ("индентором"), имеющим острые края. При образовании царапины контактные напряжения достигают разрушающих значений. Форма поперечного сечения царапины близка к треугольной или трапециевидной и может изменяться по длине. Направление относительно продольной оси аппарата (трубы) -произвольное. Форма царапины на поверхности обечаек корпуса аппарата (трубопровода) может быть прямолинейной, криволинейной и полигональной

**) Мы предполагаем, что всегда можно точно указать направление вектора. В некоторых случаях мы можем определить это направление относительно лаборатории, в других — относительно неподвижных звезд.

Выбор метода контроля осуществляют в два этапа. Сначала отбирают методы, пригодные к применению в условиях эксплуатации и ремонта по их техническим возможностям. При этом учитывают характер ожидаемых дефектов, материал детали, положение возможных дефектов по глубине и их направление относительно осей и поверхности детали, форму зоны контроля, вид и толщину защитного покрытия и другие факторы. На втором этапе из числа отобранных методов выбирают наиболее эффективный, оценивая достоверность результатов контроля, его трудоемкость и стоимость, опасность процесса контроля для человека и для окружающей среды.

Падающий маятник. Очень эффектной демонстрацией явлений в прямолинейно движущихся неинерциальных системах является падающий маятник. Маятник подвешен на массивной рамке, которая может свободно падать, скользя с очень малым трением по вертикальным направляющим тросам (рис. 65, а). Когда рамка покоится, маятник совершает собственные колебания. Рамка может быть приведена в состояние свободного падения в любой фазе колебаний маятника. Движение его при свободном падении рамки зависит от того, в какой фазе колебаний началось свободное падение. Если маятник в момент начала свободного падения находится в точке максимального отклонения, то он остается в этой точке неподвижным относительно рамки. Если же он в указанный момент находился не в точке максимального отклонения, то он имеет относительно рамки некоторую скорость. При падении рамки модуль этой скорости относительно рамки не изменяется, меняется лишь ее направление относительно рамки. В результате маятник вращается равномерно вокруг точки подвеса.

тем не менее характер движений маятника будет иным. На полюсе плоскость качаний маятника сохраняла бы неизменным свое положение относительно звезд, т. е. вращалась бы относительно Земли в направлении, противоположном суточному вращению Земли. Во всех других точках земного шара этого уже не будет и, как легко видеть, не может быть. Ведь во всяком,случае плоскость качаний маятника всегда проходит через вертикаль данного места, а вертикаль всякой точки Земли (кроме полюсов) при вращении Земли изменяет свое направление относительно звезд. Поэтому плоскость качаний маятника уже не будет сохранять неизменным свое положение относительно звезд; относительно Земли она также будет двигаться по-иному,

ТАНГАЖ (франц. tangage - килевая качка) - угловое движение судна (или ЛА), при к-ром его продольная ось изменяет своё направление относительно горизонтальной плоскости. Характеризуется углом Т. и скоростью Т.

Выбор метода контроля осуществляют в два этапа. Сначала отбирают методы, пригодные к применению в условиях эксплуатации и ремонта по их техническим возможностям. При этом учитывают характер ожидаемых дефектов, материал детали, положение возможных дефектов по глубине и их направление относительно осей и поверхности детали, форму зоны контроля, вид и толщину защитного покрытия и другие факторы. На втором этапе из числа отобранных методов выбирают наиболее эффективный, оценивая достоверность результатов контроля, его трудоемкость и стоимость, опасность процесса контроля для человека и для окружающей среды.

рис. 1.19, а. Принимая coj = 1, найдем VA — ll •!. Проведем из точки О (рис. 1.19, б) ъ произвольно выбранном масштабе вектор скорости УД (отрезок Оа __{_ J_ AC). Из точки а проведем луч, перпендикулярный оси звена 2 (т. е. отрезку АВ), изображающий направление относительно

Астатическое равновесие. Допустим, что твердое тело перемещается, но параллельные силы сохраняют величину, линию действия и направление (относительно неподвижных осей) и остаются приложенными в одних и тех же фиксированных точках тела. Равновесие называется астатическим, если оно осуществляется при любом положении тела, или, что одно и то же, при любом направлении сил относительно тела, т. е. каковы бы ни были а, р, f- Для этого необходимо и достаточно, чтобы выполнялись уравнения

Температура деформации, "С Направление относительно оси деформации Степень* неоднородности Д8. %, при:

Этот вектор вращается вместе с ротором переменной массы с переносными угловой скоростью u>nep=