Направлении изменения

Для контроля просвечиванием характерно наиболее успешное выявление объемных дефектов, к которым относятся поры и шлаковые включения. Вероятность обнаружения трещины при помощи этого метода контроля сравнительно мала. Для этого необходимо, чтобы плоскость трещины не совпадала с направлением излучения и чтобы трещина имела достаточное раскрытие, позволяющее надежно зафиксировать ее на фотопленке. Естественно, что при таком ограничении методы просвечивания не дают надежной гарантии своевременного выявления наиболее опасных дефектов типа трещин. При рассмотрении результатов контроля просвечиванием следует иметь в виду, что он позволяет надежно зафиксировать только размеры дефекта в плане (в плоскости, перпендикулярной к излучению), тогда как размер дефекта в направлении излучения зафиксирован практически быть не может. В практике контроля сосудов это обстоятельство не позволяет установить размер дефекта по толщине стенки сосуда, который в большинстве случаев и определяет степень опасности, так как ориентирован поперек линии действия рабочих напряжений. Другим ограничением при контроле просвечиванием

соответствующую центральному лучу пучка — акустической оси. Для любого луча, распространяющегося под углом к основной плоскости, имеется вспомогательная плоскость падения, в которой происходят колебания в отраженном и преломленном лучах поперечных волн. По отношению к основной плоскости эти колебания имеют Некоторую перпендикулярную ей составляющую, т. е. будет доля горизонтально поляризованных колебаний. Это естественная располяризация. Она усиливается, если плоский источник колебаний имеет локальные нарушения в амплитуде и направлении излучения.

Для контроля просвечиванием характерно наиболее успешное выявление объемных дефектов, к которым относятся поры и шлаковые включения. Вероятность обнаружения трещины при помощи этого метода контроля сравнительно мала. Для этого необходимо, чтобы плоскость трещины не совпадала с направлением излучения и чтобы трещина имела достаточное раскрытие, позволяющее надежно зафиксировать ее на фотопленке. Естественно, что при таком ограничении методы просвечивания не дают надежной гарантии своевременного выявления наиболее опасных дефектов типа трещин. При рассмотрении результатов контроля просвечиванием следует иметь в виду, что он позволяет надежно зафиксировать только размеры дефекта в плане (в плоскости, перпендикулярной к излучению), тогда как размер дефекта в направлении излучения зафиксирован практически быть не может. В практике контроля сосудов это обстоятельство не позволяет установить размер дефекта по толщине стенки сосуда, который в большинстве случаев и определяет степень опасности, так как ориентирован поперек линии действия рабочих напряжений. Другим ограничением при контроле просвечиванием

Радиографический контроль. Из всех методов радиационного контроля сварных соединений наиболее широко применяют радиографический, позволяющий получить на снимке теневое изображение просвечиваемого участка сварного соединения. При контроле выявляют дефекты: непровары, поры, включения, трещины, наружные дефекты, недоступные для внешнего осмотра, превышение проплава и т. п. При радиографии не выявляют дефекты, если их протяженность в направлении излучения менее удвоенной чувствительности контроля; если изображения дефектов совпадают на снимке с другими затрудняющими расшифровку изображениями; непроваров и трещин, раскрытием менее 0,1 мм для сварных соединений толщиной до 40 мм и менее 0,25% от толщины для сварных соединений толщиной более 40 мм; непроваров и трещин, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением излучения; включений с коэффициентом ослабления излучения, близким к коэффициенту ослабления для металла шва.

После выбора оптимальной схемы просвечивания определяют максимальную толщину металла в направлении излучения и, исходя из заданных чувствительности и производительности контроля, выбирают источник и преобразователь излучения. Источник излучения — в зависимости от условий контроля с учетом преимуществ и недостатков, характерных для рентгеновских аппаратов и гамма-дефектоскопов. Рентгеновские аппараты непрерывного излучения применяют в стационарных и цеховых условиях; гамма-дефектоскопы, в тех же условиях, но для просвечивания изделий большой толщины и также в полевых — при отсутствии источников питания; в монтажных преимущество отдается переносным импульсным рентгеновским аппаратам.

Получаемые в заготовках рубина отверстия имеют некоторую конусность. Оказывается, что если применять устройство, позволяющее перемещать кристалл в направлении излучения и тем самым производить перефокусировку в глубь кристалла, то можно получить форму отверстия, близкую к цилиндрической. Так, для образования цилиндрического отверстия диаметром 0,18—0,2 мм и глубиной 1,65—1,7 мм в рубине при его перефокусировке требуется в 1,5 раза меньше импульсов, чем без перефокусировки. Это позволяет повысить производительность труда на данной операции.

Выбор параметров радиографического контроля (по ГОСТ 7512 — 82). Энергию излучения, тип радиографической пленки и усиливающих экранов выбирают в зависимости от материала сварного соединения и контролируемой толщины такими, чтобы значение чувствительности не превышало половины размера дефекта (в направлении излучения), который должен быть выявлен при контроле.

Радиоскопическим контролем в сварных соединениях выявляются следующие внутренние дефекты: трещины, не-провары, поры, металлические и неметаллические включения (вольфрамовые, шлаковые и др.). Радиоскопическим контролем не выявляются трещины и непровары, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением излучения; дефекты, протяженность которых в направлении излучения менее 0,2 мм; инородные включения, плотность которых близка к плотности металла сварного соединения, а также любые дефекты, изображение которых на контролируемом участке совпадает на экране с изображениями посторонних деталей конструкции, острых углов, резких перепадов толщин свариваемых элементов, конструктивных непроваров и т. п.

Первый член этого выражения характеризует интенсивность излучения в направлении s из элементарного объема среды в окрестности точки М, обусловленную собственным излучением элементарного объема. Второй член определяет рассеяние в направлении * излучения, приходящего в точку М из всех элементарных объемов среды по различным направлениям s'. Излучение внешних источников (стенки) обычно учитывается граничными условиями для уравнения (В-7).

Радиографическим методом выявляют в сварных соединениях внутренние дефекты, трещины, непровары, поры, металлические и неметаллические включения, а также недоступные для внешнего осмотра наружные дефекты-утяжины, превышения проплава и т. д. Радиографическим контролем не обеспечивается выявление любых дефектов, если их протяженность в направлении излучения меньше удвоенной чувствительности контроля в миллиметрах или если изображения дефектов совпадают на снимке с другими изображениями, затрудняющими расшифровку снимков (изображениями посторонних деталей, острых углов изделий, резких перепадов толщины свариваемых элементов, конструктивных непроваров и др.); непроваров и трещин с раскрытием менее 0,1 мм для сварных соединений с контролируемой толщиной до 40 мм; непроваров и трещин с раскрытием менее 0,25 % для сварных соединений с контролируемой толщиной более 40 мм; непроваров и трещин, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением излучения; металлических и

стремится к ближайшему к с значению га*, лежащему в направлении изменения п. Таким образом, если ф (с) > 0, то п„ 5> с, если ф (с) < 0, то п^ < с, так что «# = /(с) [см- уравнения (196) и (197)].

На рис. 9.5, а показан кулачковый механизм с высшей парой. Ошибка положения s штанги образуется от погрешности Лг радиуса ролика г и погрешности Лр радиуса кривизны р профиля кулачка. На рис. 9.5, б показан преобразованный механизм с движением входного звена в направлении изменения размеро-i из-за ошибки. План малых перемещений дает значение ошибки положения штанги в виде:

Теперь рассмотрим случай пространственного изменения магнитного поля. Пусть частица движется в направлении изменения магнитного поля (рис. 135). Если оно усиливается вдоль оси Z, то линии магнитной индукции в этом направлении сгущаются. Эти линии в данном случае имеют составляющую Вг вдоль радиуса R. Вследствие наличия скорости vx радиальная составляющая Вг обусловливает силу Лоренца

Работа проводилась в направлении изменения стеклосвязки и введения различных металлических наполнителей. Была опробована серия щелочных, бесщелочных и малощелочных стеклообразных связок (см. таблицу) в сочетании с порошками никеля, хрома, нихрома, железа, алюминия, кремния. Шихты готовились из мелкодисперсных порошков металла и эмали (связки), проходящих через сито 10000 отв/сма. Покрытия наносились на стальные образцы (Ст. 3) методом эмалирования в атмосфере аргона при различных температурах.

Особенностью мировой энергетики последней четверти XX в. является постепенное снижение в энергетическом балансе мира доли нефти и частично природного газа при одновременном наращивании использования ядерного горючего и новом подъеме доли угля. В целом этот этап можно считать началом крупнейшей перестройки в XXI в. энергетического баланса мира в направлении изменения структуры использования органического топлива в пользу угля, широкого применения ядерного горючего и возобновляемых источников энергии. Причем для капиталистического мира этот сложный процесс будет происходить в условиях возрастания противоречий между странами как потребителями, так и производителями энергетических ресурсов, а также между национальными интересами стран и политикой крупнейших нефтяных монополий, превратившихся уже сегодня по существу в «энергетические гиганты».

Совершенствование протяжных станков (горизонтальных и вертикальных) внутреннего и наружного протягивания идет в направлении изменения типоразмеров станков в сторону увеличения тягового усилия; повышения точности и параметров шероховатости поверхности деталей; разработки и внедрения системы автоматического управления; расширения технологических возможностей.

режимов в направлении изменения частоты оборотов. Таким образом, нестационарным процессам прохождения гироскопической системы через область автоколебаний свойственны те же явления, которые наблюдались и в негироскопической системе [1]. Наличие в уравнениях (6), (8) дополнительного члена, пропорционального скорости изменения собственной частоты К', несущественно. На рис. 2, б показано влияние начальных условий на поведение рассматриваемой системы. Здесь представлены три кривые нестационарного процесса с одной и той же скоростью прохождения через область автоколебаний, но с различными начальными условиями. Как видно из рис. 2, б, чем больше координата начальной точки переходного процесса при фиксированном значении ю /Кг абсциссы этой точки, тем будут больше значения амплитуд колебаний в области автоколебаний.

Типичным уровнемером второго типа является у-уровнемер КУ-3 для измерения уровня с автоматической записью, который и может быть использован в качестве линейного датчика в системе автоматического регулирования. К преимуществам данного прибора следует отнести отсутствие подвижных частей. Для записи показаний в приборе ИУ-3 использован самопишущий потенциометр типа ЭПП-09. Если с одной стороны сосуда с жидкостью поместить источник излучения в виде длинной проволоки, ориентированной в направлении изменения уровня жидкости, а с другой — газовый счетчик, ориентированный аналогичным образом, то средний ток счетчика будет практически изменяться линейно с изме-

Знак при первых производных указывает направление изменения функции при данном направлении изменения аргумента-

С удельным объемом теплоемкость связана простой линейной зависимостью. Вид связи обусловлен тем, что у двухфазной среды производная (dcv/dv)T есть функция одной только температуры (или давления). Закон изменения си от температуры значительно сложнее. Он определяется индивидуальными свойствами вещества, отраженными в уравнении кривой упругости и характере температурных зависимостей и* и c'v. Термодинамика не дает указаний на знак производной (dcv/dT)v. Поэтому судить о направлении изменения теплоемкости с температурой можно лишь на основании имеющихся сведений о физических свойствах достаточно изученных веществ.

Судьба зародыша, возникшего в процессе гетерофазной флуктуации, зависит от того, является ли система, включающая в себя зародыши, более или менее устойчивой, нежели исходная. О направлении изменения устойчивости системы свидетельствует знак вариации термодинамического потенциала; устойчивому состоянию отвечает, как известно, минимум потенциала.