Осуществляется непосредственным

Это осуществляется механизмом гидравлической подачи, которым снабжаются современные дисковые пилы. Гидравлическая система подачи имеет преимущество перед механической, так как позволяет точно устанавливать и плавно изменять величину подачи, благодаря чему станок работает значительно спокойнее. Современные дисковые пилы снабжаются также гидравлическими заж:имными приспособлениями.

2°. Работа машинного агрегата связана с движением отдельных его частей. В нем происходит преобразование движения двигателя в требуемое движение, связанное с выполнением рабочей машиной производственных или каких-нибудь других операций. Это преобразование осуществляется механизмом машинного агрегата.

Измерение удлинения рабочей части образца осуществляется механизмом измерения деформации. Величина де-

При сползании ремня 2 в одном из направлений, показанных стрелкой, направляющий ролик 1 поворачивается относительно неподвижной оси В (см. рис. а). При этом силы трения между ремнем 2 и роликом ) возвращают ремень в среднее положение. Поворот ролика осуществляется механизмом, представленным на рис. б. Звено 3 под действием груза 4 находится в постоянном контакте с ребром ремня 2. Шкив 5, получающий вращение от независимого привода, сообщает возвратно-поступательное движение посредством кривошипа 7 и шатуна 8 ползуну 6, шарнирно связанному со звеном 3. При правильном положении ремня 2 звено 3 занимает положение, показаное на рис. б, и жестко связанные с ним собачки а движутся вхолостую. При сползании ремня 2 в каком-либо направлении звено 3 вместе с собачками отклоняется. При этом одна из собачек сообщает прерывистое вращение в соответствующем направлении храповому колесу 11, жестко насаженному на вал А, который связан с коническим зубчатым колесом 12. Зубчатое колесо 10, связанное с гайкой сообщает Перемещение винту 9, обеспечивающему поворот ролика 1 в нужном направлении. Винт 9 и гайка на рисунке а показаны

Ориентация заготовок в пространстве осуществляется механизмом захвата и ориентации, который может осуществлять эти операции одновременно или последовательно, т. е. в два и более приемов.

данное угловое положение осуществляется механизмом 11 с приводом от гидромотора, а фиксация — гидроцилиндром 1. Обрабатываемая деталь 6 устанавливается в зажимных приспособлениях 5 с виброгасителями 10(см. рис. 14) и центрируется цангой/ (рис. 13). Отвод виброгасителей осуществляется плитой 4 при помощи зубчатореечного механизма 3. Расточный резец 24 закреплен в державке 23, связанной с плитой 15, поворачивающейся на оси 22. Плита поджата подпружиненным штырем 21 к клину 16, который, перемещаясь винтом 18 при вращении резьбовой втулки 17 с лимбом, осуществляет подналадку резца. Для отвода резца служит гидроцилиндр 19, шток 20 которого связан с плитой.

Миксер (фиг. 204) представляет собой кожух /, футерованный огнеупорной кладкой и охваченный двумя литыми кольцами 2. С торцов кожух закрыт крышками, привернутыми на болтах. Кожух изготовляется сварным или клепаным. Кожух покоится на роликах 6, связанных обоймами 5. Ролики имеют возможность перекатываться по дуговым направляющим 4, распо* ложенным на фундаменте. Вращение кожуха осуществляется механизмом 3. Заливочное и разливочное отверстия снабжены крышками. Миксер снабжен горелками для поддержания тем*

жима заготовки выполнен в виде наклонной кривошипно-коленной системы 6, снабжённой пружинным предохранителем. Выталкивание заготовки осуществляется механизмом 7.

струмента. При хонинговании и доводке (притирке) радиальная подача брусков осуществляется механизмом клинового разжима с замыканием кинематической цепи. В этих условиях давление резания меняется в зависимости от формы обрабатываемой поверхности: на выступающих участках давление резания растет и соответственно увеличивается съем металла.

В бункерно-магазинных загрузочных устройствах (фиг. 1, б) загрузка и ориентация подаваемых заготовок /, уложенных в несколько рядов враскладку или штабелем в емкости 2, имеющей признаки бункера и магазина, осуществляется механизмом, не входящим в состав загрузочного устройства. Все остальные перемещения по лотку 3, необходимые для загрузки, выполняются автоматически механизмом поштучной выдачи 5 и питателем 4.

нических свойств. Непрерывное дозированное питание осуществляется механизмом при скорости и сечении потока, удовлетворяющих требованиям производительности и нормальной работы дозирующего механизма. Сечения компонентов перестраиваются с целью образования тонкослойных потоков, легко смешивающихся в момент встречи в смесителе. После встречи линейную скорость потока компонентов снижают до того, чтобы обеспечить поперечное смешение при непрерывном продольном перемещении смеси. В процессе непрерывного смешения можно провести дополнительные технологические операции (перетирания, вминания, нагрев),

Высокотемпературное спекание («сварка») производится при температуре 3000—3100° С. Нагревание штабика осуществляется непосредственным пропусканием через него электрического тока. При максимальной температуре сварки сила тока составляет 90% or силы тока, необходимой для переплавки штабика.

К жестким вариаторам скорости относятся все те, принцип действия которых построен на заклинивании деталей механизмов, специально для этого предназначенных, и те, у которых передача движения осуществляется непосредственным нажатием выступов рабочих тел вариатора.

предварительный подогреватель 11, где производится нагрев Ы2О4 до нужной температуры на входе в экспериментальный участок / (подогреватель выполнен из трубы 16X3 мм длиной 5000 мм, нагрев осуществляется непосредственным пропусканием электрического тока низкого напряжения по трубе с максимальной мощностью 110 квт);

Высокотемпературное спекание («сварка») производится при температуре 3000—3100° С. Нагревание штабика осуществляется непосредственным пропусканием через него электрического тока. При максимальной температуре сварки сила тока составляет 90% or силы тока, необходимой для переплавки штабика.

Крепление подвесных подушек к столу пресса осуществляется: непосредственным подвешиванием к столу пресса специальными тягами

Деление осуществляется непосредственным поворотом шпинделя с закрепленной на нем заготовкой. Отсчет угла поворота производится по диску Я, имеющему одну или несколько окружностей с равномерно расположенными отверстиями. Строятся с горизонтальной, вертикальной, реже с поворотной осью шпинделя. Применяются в массовом и серийном производстве

Токовые нагреватели прямого нагрева. Широко распространены нагреватели, в которых нагрев теплоносителя осуществляется непосредственным пропусканием электрического тока. На рис. 6.3 представлена конструкция одного из применяемых

Например, для шпилек главного разъема ГЦН температурный перепад между шпилькой и нажимным фланцем был выбран 65° С. Разогрев шпилек проводят с 20° С. Контроль за тепловым удлинением осуществляется непосредственным измерением удлинения шпильки с помощью индикатора или по режиму нагревания. В последнем случае необходимый режим нагревания должен быть отработан на масштабном стенде (макете) или при многократном монтаже выемных частей насосов. После нагрева шпилек гайки заворачивают до упора. При остывании шпилек прозе

Большой "интерес представляет парогазовая смесь при высоких температурах (1000—1500° К), поскольку получение водяного пара или нагретого воздуха с такой температурой требует преодоления значительных технических трудностей, из которых главной является создание теплообменных аппаратов, обеспечивающих значительный перенос тепла через стенку. В процессе же получения парогазовой смеси, когда теплообмен между продуктами сгорания и водой осуществляется непосредственным контактом, эта трудность автоматически отпадает.

осуществляется непосредственным поворотом валика ручного управления 4 на угол у = ± 30°, ограничиваемый при помощи регулируемых упоров 2. При использовании дистанционного управления поворот люльки обеспечивается при помощи гидроцилиндров (8 на рис. 1.24 и 3 на рис. 1.27).

Перечисленные методы могут быть абсолютными и относительными. В первом случае определение всех величин, входящих в уравнение (6-18), осуществляется непосредственным измерением. При относительных методах коаксиальных цилиндров и нагретой нити входящая в уравнение (6-18) величина (5-19) является постоянной прибора и определяется путем тарировки по эталонному веществу. Указанные относительные методы сравнительно широко используются, так как непосредственное измерение геометрических размеров может