Осуществляется несколькими

ным потоком воздуха осуществляется непрерывно без колебаний температуры. Движение газов и воздуха — противо-точное.

Тангенциальная подача заготовок осуществляется непрерывно

Внутреннее шлифование может осуществляться методом продольной и поперечной подач. При шлифовании с продольной подачей величина подачи не должна превышать 3/4 высоты круга за один оборот детали. Подача в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, при этом осуществляется непрерывно или прерывисто на каждый одинарный или двойной ход стола.

В рассмотренной поточной линии во время транспортирования заготовок технологические операции не производятся. Примером установки, где транспортирование осуществляется непрерывно и совмещается во времени с выполнением сборочно-сварочной операции, может служить станок для сборки и сварки тавровых балок (рис. 7.14). Взаимное центрирование заготовок, их перемещение и автоматическая сварка под флюсом осуществляются одновременно. Устройство для прижатия стенки тавра к поясу состоит из пневматического цилиндра и нажимного ролика 3. Центрирование элементов тавра производится четырьмя нарами роликов: дне пары / направляют пояс вдоль оси станины; две другие пары 2 удерживают стенку вертикально и обеспечивают ее установку

и тем самым обеспечивая торможение. Р.т. используется на электрич. транспорте (напр., в электропоездах, трамваях, троллейбусах), в электроприводах подъёмных машин, в системах генератор - двигатель и др. РЕКУПЕРАТОР (от лат. recuperator -снова получающий, возвращающий) - теплообменник поверхностного типа для использования теплоты отходящих газов (продуктов сгорания топлива), в к-ром теплообмен между носителями осуществляется непрерывно через разделяющую их стенку. Р. различают по схеме относительного движения теплоносителей - прямоточные, противоточные и с перекрёстным током, по конструкции -с плоскими или цилиндрич. поверхностями (гладкими или ребристыми). Р. широко применяют в качестве воз-духоподогрева теле и. РЕКУПЕРАЦИЯ (от лат. recuperatio -обратное получение, возвращение) -1) Р. в теплотехнике - использование части теплоты отработавшего пара, газообр. продуктов сгорания, покидающих печь или топку котельного агрегата, для подогрева воздуха, газа, питат. воды котлов и т.п. (см. Рекуператор}. Р. позволяет уменьшить потери теплоты с уходящими газами и повысить кпд установки.

подогреватели делят на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных трубчатых воздухоподогревателях передача теплоты от газов к воздуху осуществляется непрерывно через

В регенеративном воздухоподогревателе тепло передается металлической насадкой, которая периодически нагревается газообразными продуктами сгорания, после чего переносится в поток воздуха и отдает ему аккумулированное тепло. Регенеративный воздухоподогреватель котла (рис. 19.10) представляет собой медленно вращающийся (3—5 об/мин) барабан (ротор) с набивкой (насадкой) из гофрированных тонких стальных листов, заключенный в неподвижный корпус. Секторными плитами корпус разделен на две части — воздушную и газовую. При вращении ротора набивка попеременно пересекает то газовый, то воздушный поток. Несмотря на то что набивка работает в нестационарном режиме, подогрев идущего сплошным потоком воздуха осуществляется непрерывно без

Как уже Отмечалось, ПО принципу действия воздухоподогреватели делят на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных трубчатых воздухоподогревателях передача теплоты от газов к воздуху осуществляется непрерывно через 106

Применение изменяемых параметров пара. В зависимости от режима работы можно изменять начальные параметры пара в парогенераторе. Если это изменение осуществляется непрерывно, говорят о скользящих параметрах пара, в противном случае — о ступенчатых. На малых ходах уменьшение расхода пара не приводит к резкому возрастанию перепада энтальпий на первой ступени, так как одновременно уменьшают начальные параметры пара. Таким образом, указанный способ регулирования занимает промежуточное положение между количественным и качественным и позволяет уменьшить число ступеней малого хода. Применительно к рис. 5.7, в можно следующим образом представить регулирование мощности ГТЗА. Экономический ход достигается путем открытия одного соплового клапана, промежуточные режимы — путем открытия второго и третьего сопловых клапанов, крейсерский режим — открытием обводного и всех четырех сопловых клапанов (на рисунке показаны только два).

Могут быть изготовлены также изделия более сложной формы, например трубопровод, уголки, двутавровые балки, желоба и т. п. Иногда данный процесс называют «пультрузией». Отверждение изделий осуществляется непрерывно в печи. Важно, что этот процесс позволяет изготовлять стандартные профили, уже знакомые конструкторам, производителям и потребителям по опыту работы с такими же профилями, выполненными из других материалов. Стандартные профили ускоряют использование новых материалов (см. гл. 13).

Из (1) видно, что Е(х) является сложной неоднозначной функцией, причем, как следует из физики процесса, за один полупериод от х — — я/2 до лг='+я/2 процесс совершается по восходящей ветви гистерезисной петли, а за другой полупериод от х—+п/2 до к — = +3/2jt — по нисходящей ветви. Неоднозначность функции Е(х) снимается, если учесть, что в реальном физическом процессе полный цикл изменения магнитной индукции B(t) по времени t осуществляется непрерывно по восходящей и нисходящей ветвям, а затем процесс снова повторяется.

В большинстве случаев перенос теплоты осуществляется несколькими способами одновременно, хотя часто одним или даже двумя способами пренебрегают ввиду их относительно небольшого вклада в суммарный сложный теплоперенос.

Контактная сварка основана на использовании повышенного омического сопротивления в стыке деталей и осуществляется несколькими способами.

Перенос теплоты в пористых средах при вынужденном течении в них жидкостей осуществляется несколькими способами. Коэффициент теплоотдачи изменяется в зависимости от свойств материала и теплоносителя, интенсивности и характера процесса. При этом он обязательно сопровождается разностью температур между твердой и жидкой фазами, независимо от того, какую величину они имеют.

Плазменная наплавка осуществляется несколькими способами:

Для получения больших передаточных чисел передача осуществляется несколькими парами зубчатых колес, т. е. выполняется многоступенчатой; общее передаточное число в этом случае равно Произведению передаточных чисел отдельных пар зубчатых колес, входящих в эту передачу:

Для получения больших передаточных чисел передача осуществляется несколькими парами зубчатых колес, т. е. выполняется

Контактная сварка основана на использовании повышенного омического сопротивления' в стыке деталей и осуществляется несколькими способами:

При расчетах на срез в случае, если соединение осуществляется несколькими одинаковыми деталями (болтами, заклепками и т. д.), полагают, что все они нагружены одинаково.

валентного состояния в другое. Первые работы по электроосаждению рутения были проведены еще в конце прошлого века, но данных по этому вопросу еще очень немного. Большинство рекомендаций по осаждению рутения основано на использовании нитрозосоединений. Разработаны электролиты на основе нитрозосульфатных, нитрозохло-ридных, нитрозофосфатных и некоторых других соединений рутения. Один из таких электролитов содержит: 4 г/л нитрозохлорида рутения, 20 мл/л серной кислоты; работает он при температуре 40° С и плотности тока 2,1 А/дм 2. Из этого электролита получаются покрытия хорошего качества до 5 мкм. Перевод металлического рутения в растворимые в воде соединения осуществляется несколькими способами: оплавлением со смесью гидроокиси н нитрата калия, замораживанием газообразных продуктов хлорирования рутения при низких температурах, воздействием щелочного раствора гипохлорита и раствора персульфата. Рутений растворяется в щелочной среде при завешивании его в качестве анода, при этом образуются соединения различной валентности.

группы электроприводов. Обычно последовательность работы отдельных рабочих машин или их звеньев неизменна и осуществляется несколькими реле времени, создающими блокировочные связи между связуемыми электроприводами. При необходимости изменять последовательность работы отдельных электроприводов используют специальные программные контроллеры с приводом от отдельного электродвигателя.

Крюковым кантователь. Кантователи обжимных станов большей частью делаются крюкового типа. Они служат для поворачивания прокатываемого на блуминге слитка на 90° вокруг его продольной оси, что осуществляется несколькими подведёнными под слиток поднимающимися вверх крюками. Крюки большей частью монтируются на расположенной со стороны шестеренной клети линейке манипулятора и приводятся в действие специальным механизмом. Эти кантователи бывают с приводом, перемещающимся вместе с линейкой манипулятора, и с неподвижным приводом, стационарно установленным на фундаменте.