Осуществляется перемещение

Переключатель S/ служит для подключения эталонных сопротивлений R4 и Й5при проверке электрической схемы промежуточного преобразователя в режиме "контроль". Переключение диапазонов измерений осуществляется переключением S2.

В камере осуществляют термостати-рование образцов при температуре от —100 до 200 °С. Подготовительный режим, предшествующий испытаниям, способствует выравниванию температуры в камере и между образцами и осуществляется переключением муфты в механизме мальтийского креста; при этом кассета с образцами вращается без остановки со скоростью 30 об/мин. В камере установлены нагреватель к змеевик, в который подается азот из сосуда Дьюара через электромагнитный клапан. Система регулирования температуры выполнена с помощью

сварки к разным агрегатам осуществляется переключением выведенных проводов на соответствующий агрегат или устройством специальных распределительных щитов-коммутаторов. Создание центральных пунктов позволяет рационально использовать сварочные агрегаты, уменьшает число временных электропроводок на объекте, повышает культуру и безопасность.работы.

Обычное для сверлильных станков число скоростей 6-=-12 с tp = 1,26-г-1,58 осуществляется переключением двух-трёх блоков зубчатых колёс или одного-двух блоков при двухскоро-стном двигателе. Для перехода от обработки чёрных металлов к цветным сплавам служат сменные зубчатые колёса, позволяющие смещать весь ряд чисел оборотов.

Реверсирование шпинделя в станках, предназначенных для нарезания резьбы, осуществляется переключением фрикционных муфт или электродвигателя.

вершины шеврона, осуществляется переключением двухсторонней муфты 3 (фиг. 68).

От серии к серии ;-е строки в формуле (2) менялись местами при неизменности номера разыгрываемого параметра а^. Эта операция легко осуществляется переключением выходов описанного в [3] устройства, с которых снимаются значения параметров ос5 -г- а9. Такое использование ЛПт-сетки приводит к тому, что после проведения М серий из JVX экспериментов в каждом г-м сечении /-го параметра получается по М значений критерия качества модели. По существу, образуется матрица планирования, 'которая используется для отсеивания статистически незначащих параметров по методу случайного баланса [5].

При наличии отдельного электродвигателя привода быстрых ходов легко получить различные циклы, так как реверсирование осуществляется переключением электродвигателя.

отношении 1 : 1, с обеих систем поступает ток равной частоты. По фазометру 9 определяют сдвиг фаз синусоидальных -сигналов, характеризующих погрешность зацепления зубчатой пары. При других значениях -передаточных .отношений меньшее колесо 1 проверяемой пары устанавливается между центрами и поступающие с фотодиода 15 сигналы с частотой fl умножаются на число зубьев Zj этого колеса в умножителе 11 и делятся на число зубьев za большего колеса в делителе 10. Этим сигналы приводятся к одной частоте, как при проверке зубчатой передачи с передаточным отношением 1:1. По фазометру 9 определяют сдвиг фаз полученных сигналов, вызванных погрешностью пары проверяемых колес. Настройка прибора на необходимое отношение осуществляется переключением тумблеров прибора на числа зубьев меньшего и большего зубчатшх колес в электронном блоке прибора.

рование шпинделя осуществляется переключением кулачковой муфты при подаче корпуса машины в направлении шпинделя (вперед или назад).

Интегрирующий контур выполнен из трех групп последовательно включенных электрических ячеек сопротивлений и емкостей в соответствии со слоем термодеструкции, слоями А и Е. Для слоя термодеструкции используется нелинейная 7?С-сетка, в которой переменным является сопротивление. В основе нелинейного сопротивления ячейки лежит ступенчатая аппроксимация зависимости r=f(u), которая осуществляется группой последовательно соединенных переменных резисторов. Количество резисторов соответствует числу интервалов разбиения функции r=f(u). Изменение сопротивления ячейки осуществляется переключением контактных групп реле, срабатывающих в результате импульса от соответствующей управляющей ячейки. Каждая ячейка слц,я термодеструкцип снабжена пятью резисторами типа СП с номиаалами сопротивлений от 2,2 до 10 кОм и двумя емкостями типа ЭТО с номиналами 12 и 24 мкФ. Установка требуемого номинала емкости осуществляется переключателями. При разрядке емкости отключаются от узловых точек и закорачиваются.

ГРАВИТАЦИОННЫЙ ТРАНСПОРТ — способ транспортирования грузов под действием собств. силы тяжести. Понятие Г. т. относится также к оборудованию, с помощью к-рого осуществляется перемещение грузов, напр, наклонный рольганг, жёлоб, винтовой спуск и др. Простота и надёжность Г. т. позволяют широко использовать его на складах в литейных, механич. и др. цехах.

1. Процессы, в которых с помощью того или иного технологического оборудования осуществляется перемещение объектов в пространстве в заранее заданной последовательности либо осуществляется скачкообразное изменение качественного состояния объекта. Примером подобных процессов могут служить перемещение грузов на транспортерах, включение или переключение линий электропередач в энергосистемах и т. п. Качество работы таких объектов достаточно однозначно может определяться состоянием орудий производства (технологической оснастки), например работой всех двигателей на

линии. Мнемосхемы, отображающие такие процессы, обычно представляют собой план-карту или план-профиль (в зависимости от того, в какой плоскости в основном осуществляется перемещение объекта) с сигнальными элементами, показывающими состояние оборудования в контрольных точках.

Диску 4 с пальцем 2 кривошипа вращение передается колесами 14 к 6, В полой части диска 4 и его вала 13 установлен механизм для изменения величины радиуса кривошипа. Ползун 1 пальца 2 прикреплен к зубчатой рейке 3, соединенной с рейкой на штоке 7 с помощью зубчатого колеса 5. Вращением винта И в неподвижной гайке 12 посредством зубчатых колес 8, 9 к 10 осуществляется перемещение рейки 3, следовательно, и изменение радиуса кривошипа.

Рис. 5.19. Лобовой вариатор скорости. Вращением маховичка 5, соединенного с катком 2 посредством тяги 4 и штифта 3, осуществляется перемещение катка 2 относительно вала 1. Сила трения, необходимая для передачи движения, обеспечивается пружинами 7, встроенными в ступицу диска б:

Рис. 5.22. Вариатор типа Вебо. На ведущем валу двигателя установлен диск /, на ведомом — диск 2. Регулирование скорости выходного вала 4 осуществляется перемещением двигателя по вертикали.

Рабочие поверхности пластины 6 и рычага 4 расположены горизонтально и соответствуют периодам пауз, при перекатывании ролика 2 по наклонной поверхности рычага 5 осуществляется перемещение ползуна 3 по вертикали.

Для облегчения установки прибора на нуль при его настройке служит микрометрический винт 33. При ввертывании этого винта осуществляется перемещение штока 35, вследствие чего изменяется взаимное положение кареток и, следовательно, изменяется воздушный зазор индуктивного датчика.

Значения скорости топлива при х = 0 (i = 0) и х — L (t = п) для момента времени ^+1 вычисляют с использованием граничных условий соответственно у начала и у конца трубопровода. После определения значений скорости во всех сечениях нагнетательного трубопровода и заполнения всех ячеек таблицы для момента времени //+1 осуществляется перемещение числового материала в таблице на одну строчку вверх, уничтожение чисел, хранившихся в строчке / — 1, и начинается интегрирование на следующем шаге.

пластинки 6 к штифтам 7 и 12. Винтом 13 осуществляется перемещение стрелки 8 в нужное положение на шкале 14 перед экспериментом или при исследовании деформаций, выводящих стрелку за пределы шкалы. Число возможных перестановок стрелки 8 тензометра на всю шкалу — от 2,5 до 8 (в зависимости от модели тензометра). Арретир 15 служит для запирания рычага 2 при хранении прибора. Тензометр при опущенном арретире прижимается к исследуемой детали винтом 16 струбцинки, конец которой проходит через отверстие диаметром 3,5 мм в корпусе прибора. Базой прибора является расстояние между гранями призм 1 и 4 (10 и 20 мм). Отсчёт производится по шкале 14, имеющей 40—50 миллиметровых делений.

Здесь I — размер поверхности детали в мм, по которой осуществляется перемещение инструмента или самой детали в направлении подачи (для различных видов обработки этот размер определяется по-разному — см. табл.65); /j — величина врезания в мм, зависящая от геометрических параметров заборной — режущей части инструмента, отдельных элементов режима резания и размеров обрабатываемых поверхностей (для работы различными инструментами определяется по соответствующим формулам — см. табл.65); для обеспечения свободного подхода инструмента к обрабатываемой поверхности с рабочей подачей расчётную величину врезания следует увеличивать на 0,5 -г- 2 мм; 12 — перебег инструмента или детали в направлении подачи в мм; во всех случаях, когда инструмент или обрабатываемая деталь относительно инструмента имеет возможность свободного перемещения за плоскость обработки, прибавляется небольшая величина перебега в пределах l-i-5 мм в зависимости от размеров обработки; величина перебега к расчётной длине не прибавляется, если рчбота ведётся в упор, например, подрезка уступа, прореза-ние канавок, глухое сверление и т. п.; /, — дополнительная длина в мм на взятие пробных стружек, имеющая место в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств при работе на универсальных станках (токарных, строгальных, фрезерных и др.) со взятием пробных стружек. В зависимости от измерительного инструмента и измеряемого размера дополнительные длины на взяти* пробных стружек колеблются от 3 до 10 мм. При взятии двух пробных стружек дополнительная длина удваивается.