Осуществляется различными

Пористые металлокерамические элементы иногда применяют при подаче компонентов топлива в качестве инжектора для ЖРД. В конструкции, представленной на рис. 1.5,а, оба компонента топлива смешиваются, испаряются и начинают реагировать внутри проницаемого вольфрама. В пористом алюминиевом инжекторе (см. рис. 1.5,6) подача компонентов осуществляется раздельно. Такие устройства позволяют удачно решать проблему тепловой защиты головки ЖРД при одновременном испарении компонентов топлива, что приводит к значительному сокращению габаритов камеры сгорания.

Поступление вторичного воздуха к горелкам осуществляется раздельно и регулируется при помощи поворотных регистров, которые позволяют делать более полную регулировку, чем обычные поддувальные дверцы.

в количестве 0,2—0,5 циркуляционного расхода подают при помощи насоса по трубопроводу 'В поперечноточную область. Охлажденная в этой части градирни вода вместе с частью воды, охлажденной при противотоке, направляется в конденсатор. Уровень температур воды, охлажденной при противотоке, несколько ниже полученного при доохлаждении в подшатровой области. Поэтому забор воды осуществляется раздельно из периферийной и центральной частей водосборного бассейна.

Смесь образуется перед выходом из сопл за счет того, что в воздухопроводы, идущие к соплам, вставлены подводящие газ трубки диаметром 14 мм, снабженные боковыми отверстиями для выхода газа. На печи производительностью 220 т/сутки установлено 86 сопл-горелок. Шаг их 220 мм. Подвод воздуха и газа осуществляется раздельно на каждую группу сопл (от 3 до 8 сопл). На подводящих воздух и газ трубах установлены шайбы и арматура для регулирования (настройки) распределения газа и воздуха по подине.

Подача воды и регенерационного раствора у фильтров второй ступени осуществляется раздельно из-за значительного различия их секундных расходов. При этом подача обрабатываемой воды и отвод промывной воды производятся по трубопроводу, присоединенному к центру верхнего днища и снабженному отбойным щитком, а регенера-ционный раствор подается через распределительное устройство типа звезды из перфорированных труб •с отверстиями, направленными под углом вниз по вертикали.

В соответствии с различными стадиями процесса горения подвод воздуха к зонам осуществляется раздельно, в различных количествах, для чего пространство под колосниками разделено горизонтальными перегородками на три зоны; каждая зона снабжена дверцами для регулировки подвода воздуха.

При наличии двух и более независимых потоков пара регулирование температуры по потокам осуществляется раздельно, т. е. на каждом потоке устанавливаются свои регуляторы температуры.

холодильника осуществляется раздельно, т. е. внешние теплопритоки

На ТЭС шлаки из-под котлов и зола из-под золоуловителей поступают сначала в систему внут-ристанционного, а затем в систему внешнего зо-лошлакоудаления (ЗШУ). Внутристанционное удаление золы и шлака осуществляется раздельно. Производительность систем золо- и шлакоудале-ния рассчитывают по проектному топливу ухуд-

На ТЭС шлаки из-под котлов и зола из-под золоуловителей поступают сначала в систему внут-ристанционного, а затем в систему внешнего зо-лошлакоудаления (ЗШУ). Внутристанционное удаление золы и шлака осуществляется раздельно. Производительность систем золо- и шлакоудале-ния рассчитывают по проектному топливу ухуд-

последовательно с одной операции на другую. Переход формы с одной позиции на другую осуществляется различными транспортными устройствами-конвейерами, кантователями, толкателями и др,

Механические копирующие манипуляторы состоят из двух симметрично расположенных механизмов — управляющего и исполнительного (другими словами: задающей и исполнительной рук), связь между которыми осуществляется различными механическими передачами.

Для определения боковых смещений рельсовых осей относительно прямой линии применяется ряд способов непосредственных и косвенных измерений. Наиболее часто такая прямая линия проходит через две точки, расположенные в начале и конце каждой рельсовой нити, либо в непосредственной к ним близости. В этом случае определение непрямолинейности осуществляется различными способами створных измерений (Справочное руководство по инжнерно-геодезтеским работам. Под ред. В.Д.Большакова и Г.П.Левчука. Москва: Недра, 198О. 781 с.): способом струнного створа; с использованием базисных линий на полу цеха; способом оптического створа задаваемого визирной осью теодолита; с помощью подвижной марки; путем измерения малых углов; способом лучевых створов, задаваемых лазером. Что касается способа подвижной хорды, изло-

Механические копирующие манипуляторы состоят из двух симметрично расположенных механизмов — управляющего и исполнительного (другими словами: задающей и исполнительной рук), связь между которыми осуществляется различными механическими передачами.

СТЕРИЛИЗАТОР (от. лат. sterilis — бесплодный) — устройство для стерилизации (обеззараживания) биол. объектов (напр., питат. сред для культивирования микроорганизмов), пищ. продуктов, мед. инструментов и материалов, посуды, запорной арматуры и т. п. Горячая стерилизация проводится обычно при темп-ре от 100 до 130 °С при избыточном давлении до 0,3 МПа (3 кгс/см2). Холодная стерилизация осуществляется различными хим. реактивами (формалином, щелочами и т. д.) и ультразвуком; можно стерилизовать фильтрацией через микропористые фильтры. С. конструктивно выполняют в виде

Тепловая изоляция низкотемпературных аппаратов, машин, установок и сосудов осуществляется различными способами [21].

дачи теплоты от горячей жидкости к холодной через разделяющую их стенку называется теплопередачей. Теплопередача осуществляется различными элементарными процессами теплопереноса. Парогенери-рующие трубы котельного агрегата, например, получают теплоту от продуктов сгорания топлива в результате радиационно-конвективного теплообмена. Через слой наружного загрязнения, металлическую стенку и слой накипи теплота передается теплопроводностью. От внутренней поверхности трубы к омывающей ее жидкости теплота переносится конвективным теплообменом (теплоотдачей).

Взаимное прижатие звеньев фрикционной передачи осуществляется различными способами: применением грузового замыкания с рычажными устройствами или без них, при помощи гидравлических или винтовых натяжных устройств, пружин, упругой деформации в зоне контакта ведомого и ведущего звеньев при монтаже. Для повышения долговечности передач, подвергающихся переменной нагрузке, их снабжают устройствами, допускающими автоматическое регулирование силы нажатия катков друг на друга. Поверхности катков с целью увеличения сцепления облицовывают фрикционными материалами: текстолитом, фиброй, резиной, реже — деревом и кожей. Материалы, применяемые для изготовления и облицовки катков фрикционных передач, должны обладать высокими значениями модуля упругости, коэффициента трения и достаточной прочностью. Катки изготовляют из чугуна или из стали марки ШХ-15, В последнем случае поверхности их подвергают закалке, чтобы придать им твердость HRC 60,

При исследовании строения и свойств металлов и сплавов в широком диапазоне температур в вакууме или в защитных газовых средах нагрев образцов до заданных температур осуществляется различными методами, которые в первом приближении можно разделить на две группы. К первой группе следует отнести способы, при использовании которых нагрев производится внешними источниками тепла, передающими тепловую энергию образцу за счет радиационного излучения или теплопроводности. Во вторую группу входят методы нагрева за счет теплового действия электрического тока.

Раздельное определение отдельных составляющих запасов топлива, которые являются чисто расчетными понятиями, представляется (при соответствующей постановке задачи) допустимым, поскольку сезонные и многолетние запасы взаимно не компенсируются, а страховые запасы также имеют свое, принципиально иное назначение. В то же время членение задачи, большой по размерности и сложной по характеру зависимостей между параметрами, на ряд взаимосвязанных задач, как правило, облегчает ее решение. В данном случае целесообразность подобного членения усиливается тем, что определение отдельных составляющих осуществляется различными методами и при этом в

Контроль упругих деформаций деталей (пружин, колец и др.) осуществляется различными контрольными приспособлениями, конструкции которых определяются формой, размерами и характеристиками проверяемых деталей.